一种具有环保功能的回转窑尾气用处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有环保功能的回转窑尾气用处理装置，包括降温箱、布袋除尘器、水洗塔和底板，所述底板顶部的一端固定有降温箱，且降温箱的内部设置有冷却管，所述底板顶部的中央位置处通过支架设置有布袋除尘器，且布袋除尘器的一侧通过第一导气管与冷却管连接，所述布袋除尘器内部的顶端设置有喷吹管，且喷吹管的下方均匀设置有滤袋，所述滤袋的顶端均通过连接管与喷吹管相连通，所述水洗塔的内部均匀设置有喷洒管，且集水箱顶部的一端通过导水管与喷洒管相连通，所述导水管上设置有水泵。本实用新型专利技术通过安装有布袋除尘器、脉冲阀、喷吹管、滤袋、水洗塔、喷洒管以及喷头，干法与湿法同时进行，尾气净化效果较好，提高环保效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有环保功能的回转窑尾气用处理装置


[0001]本技术涉及尾气处理
，具体为一种具有环保功能的回转窑尾气用处理装置。

技术介绍

[0002]回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种，主要用于煅烧水泥熟料，广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环卫等工业，在回转窑工作时会产生大量的尾气，直接排放会对环境造成严重的污染，而现有的部分尾气处理装置大多存在部分不足，具体如下；
[0003]1、现有的部分尾气处理装置的处理方式单一，处理效果较差，不利于环保；
[0004]2、回转窑产生的烟气大多温度较高，而现有的部分尾气处理装置不具备预降温的功能，不利于后续的尾气处理；
[0005]3、现有的部分尾气处理装置多通过普通的喷淋方式除尘，喷淋的溶液或水体不利于回收，容易造成资源的浪费。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有环保功能的回转窑尾气用处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不利于环保、不具备烟气降温功能以及容易浪费资源的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有环保功能的回转窑尾气用处理装置，包括降温箱、布袋除尘器、水洗塔和底板，所述底板顶部的一端固定有降温箱，且降温箱的内部设置有冷却管，所述底板顶部的中央位置处通过支架设置有布袋除尘器，且布袋除尘器的一侧通过第一导气管与冷却管连接，所述布袋除尘器内部的顶端设置有喷吹管，且喷吹管的下方均匀设置有滤袋，所述滤袋的顶端均通过连接管与喷吹管相连通，所述布袋除尘器的底端设置有卸灰阀，所述底板顶部的另一端固定有集水箱，且集水箱顶部的一端设置有水洗塔，所述水洗塔一侧的底端通过第二导气管与布袋除尘器连接，且第二导气管以及第一导气管上均设置有抽气风机，所述水洗塔的内部均匀设置有喷洒管，且集水箱顶部的一端通过导水管与喷洒管相连通，所述导水管上设置有水泵。
[0008]优选的，所述降温箱一侧的底端设置有缓流通道，且缓流通道的内部通过转动轴交错设置有挡板，所述挡板与缓流通道的内壁处均通过缓冲弹簧连接。
[0009]优选的，所述冷却管呈螺旋状固定于降温箱内，且冷却管的内壁均匀涂覆有搪瓷涂层。
[0010]优选的，所述布袋除尘器一侧的顶端设置有脉冲阀，且脉冲阀的输出端与喷吹管连接。
[0011]优选的，所述水洗塔的内部均匀设置有放置板，且放置板上均设置有填料，所述填料的顶部均设置有压板。
[0012]优选的，所述喷洒管的底端均匀分布有喷头，且喷头的出水口均设置有多孔结构的均布罩。
[0013]优选的，所述集水箱内部的一端设置有滤网，且滤网为活性炭材质。
[0014]优选的，所述滤网的两侧均设置有插块，所述集水箱内部的两侧均设置有与插块相匹配的插槽。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]（1）该具有环保功能的回转窑尾气用处理装置通过安装有布袋除尘器、脉冲阀、喷吹管、滤袋、水洗塔、喷洒管以及喷头，使得含尘尾气首先进入布袋除尘器，经过滤袋过滤掉较大颗粒，之后进入水洗塔中，喷头喷出含有吸附剂的溶液，喷头底部设有均布罩，使得溶液水雾更加细致均匀，当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来，同时与溶液相互作用，具备脱硫效果，干法与湿法同时进行，尾气净化效果较好，提高环保效果。
[0017]（2）该具有环保功能的回转窑尾气用处理装置通过安装有缓流通道、挡板、缓冲弹簧、降温箱、以及冷却管，使得回转窑工作时产生的高温尾气首先进入到缓流通道内，挤压挡板，促使挡板压缩缓冲弹簧，通过缓冲弹簧的伸缩回弹起到缓冲减震的作用，减缓其进入的速度，之后尾气进入到降温箱内，降温箱内通入冷水，高温尾气经过冷却管时与冷水进行热交换，降低尾气的温度，利于后续的进一步净化处理。
[0018]（3）该具有环保功能的回转窑尾气用处理装置通过安装有集水箱、水泵、导水管以及滤网，使得喷淋降尘后多余的溶液落入到集水箱中，由滤网过滤掉杂质后由水泵抽入到喷洒管中循环使用，利于节约资源，滤网的两侧均设置有插块，集水箱内部的两侧均设置有与插块相匹配的插槽，利于滑动拆卸更换滤网。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的缓流通道结构示意图；
[0021]图3为本技术的滤网侧视结构示意图；
[0022]图4为本技术的图1中A处放大剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术的喷头仰视结构示意图。
[0024]图中：1、缓流通道；2、降温箱；3、冷却管；4、第一导气管；5、脉冲阀；6、布袋除尘器；7、喷吹管；8、滤袋；9、水洗塔；10、喷洒管；11、导水管；12、放置板；13、喷头；14、水泵；15、滤网；16、集水箱；17、第二导气管；18、抽气风机；19、卸灰阀；20、底板；21、缓冲弹簧；22、挡板；23、插块；24、填料；25、压板；26、均布罩。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种具有环保功能的回转窑尾气用处理装置，包括降温箱2、布袋除尘器6、水洗塔9和底板20，底板20顶部的一端固定有降温箱2，降温箱2一侧的底端设置有缓流通道1，且缓流通道1的内部通过转动轴交错设置有挡板
22，挡板22与缓流通道1的内壁处均通过缓冲弹簧21连接；
[0027]回转窑工作时产生的高温尾气首先进入到缓流通道1内，挤压挡板22，促使挡板22压缩缓冲弹簧21，通过缓冲弹簧21的伸缩回弹起到缓冲减震的作用，减缓其进入的速度；
[0028]且降温箱2的内部设置有冷却管3，底板20顶部的中央位置处通过支架设置有布袋除尘器6，且布袋除尘器6的一侧通过第一导气管4与冷却管3连接，冷却管3呈螺旋状固定于降温箱2内，且冷却管3的内壁均匀涂覆有搪瓷涂层，使其内壁不容易结垢；
[0029]降温箱2内通入冷水，高温尾气经过冷却管3时与冷水进行热交换，降低尾气的温度，利于后续的进一步净化处理，螺旋状的冷却管3利于延长尾气通过的时间，使得降温效果更好；
[0030]布袋除尘器6内部的顶端设置有喷吹管7，且喷吹管7的下方均匀设置有滤袋8，滤袋8的顶端均通过连接管与喷吹管7相连通，布袋除尘器6一侧的顶端设置有脉冲阀5，且脉冲阀5的输出端与喷吹管7连接，布袋除尘器6的底端设置有卸灰阀19；
[0031]通过脉冲阀5鼓入气体后，使得滤袋8膨胀，使得含尘颗粒落入到布袋除尘器6底部，通过卸灰阀19可以进行清除；
[0032]底板20顶部的另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有环保功能的回转窑尾气用处理装置，包括降温箱（2）、布袋除尘器（6）、水洗塔（9）和底板（20），其特征在于：所述底板（20）顶部的一端固定有降温箱（2），且降温箱（2）的内部设置有冷却管（3），所述底板（20）顶部的中央位置处通过支架设置有布袋除尘器（6），且布袋除尘器（6）的一侧通过第一导气管（4）与冷却管（3）连接，所述布袋除尘器（6）内部的顶端设置有喷吹管（7），且喷吹管（7）的下方均匀设置有滤袋（8），所述滤袋（8）的顶端均通过连接管与喷吹管（7）相连通，所述布袋除尘器（6）的底端设置有卸灰阀（19），所述底板（20）顶部的另一端固定有集水箱（16），且集水箱（16）顶部的一端设置有水洗塔（9），所述水洗塔（9）一侧的底端通过第二导气管（17）与布袋除尘器（6）连接，且第二导气管（17）以及第一导气管（4）上均设置有抽气风机（18），所述水洗塔（9）的内部均匀设置有喷洒管（10），且集水箱（16）顶部的一端通过导水管（11）与喷洒管（10）相连通，所述导水管（11）上设置有水泵（14）。2.根据权利要求1所述的一种具有环保功能的回转窑尾气用处理装置，其特征在于：所述降温箱（2）一侧的底端设置有缓流通道（1），且缓流通道（1）的内部通过转动轴交错设置有挡板（22），所述挡板（22）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟树朋，梁昌雄，迟洪建，刘忠军，尚振帅，崔广智，孙大伟，王家颐，李绅士，
申请(专利权)人：大连东泰资源再生有限公司，
类型：新型
国别省市：