一种大功率氮化镓全密封隔热型锂电池充电器制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池充电器技术领域，特别涉及一种大功率氮化镓全密封隔热型锂电池充电器，包括外壳、第一封盖、第二封盖、金属铝板、电路板和支架，外壳的形状为方形管，支架固定安装在外壳的内部，电路板固定安装在支架上，电路板包括驱动模块和充电模块，驱动模块设置有氮化镓MOS管，氮化镓MOS管采用贴片形式的封装，金属铝板包括上盖板和下盖板，上盖板固定安装在电路板安装氮化镓MOS管的一侧，下盖板固定安装在电路板未安装氮化镓MOS管的一侧，金属铝板设置有夹板，夹板用于连接上盖板和下盖板使之完全包裹电路板，第一封盖和第二封盖分别固定安装在外壳内部的两端。本实用新型专利技术的优点是取消了风扇，采用金属板和全密封的塑料外壳隔热，提高了安全性。提高了安全性。提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种大功率氮化镓全密封隔热型锂电池充电器


[0001]本技术涉及锂电池充电器
，特别涉及一种大功率氮化镓全密封隔热型锂电池充电器。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,锂电池充电器是用于给锂电池充电的装置,目前市场上大功率的锂电池充电器都是带有风扇，靠风扇散热的，风扇局限于自己的机械结构很容易损坏不转，一旦风扇坏了，充电器很快就会损坏。并且带风扇的充电器外壳上都是带有孔通风孔的，很容易把外界的杂物吸进充电器内部，儿童之类的有可能会拿细小的金属物品通过通风孔去碰触充电器的内部，有触电的危险。现在大功率的充电器普遍都是用金属做外壳的，一旦充电器内部绝缘失效且家中市电插座没有接地的话，人接触到金属外壳时会有触电的危险。
[0003]目前，授权公告号为CN106849286B的中国专利公开了一种自适应锂电池组充电器，包括充电器输入接口、充电器输出接口、第一整流滤波模块、第二整流滤波模块、高频变压器模块、控制模块、PWM驱动模块、开关电路模块、电压环路模块、电流环路模块、电压采样模块以及电流采样模块；第一整流滤波模块通过开关电路模块连接高频变压器模块，高频变压器模块、第二整流滤波模块以及充电器输出接口依次连接；控制模块分别通过电压环路模块和电流环路模块与PWM驱动模块连接，PWM驱动模块与开关电路模块连接；电压采样模块和电流采样模块分别连接在第二整流滤波模块与充电器输出接口之间的电路上，且分别与控制模块连接。
[0004]上述现有技术方案存在以下缺陷：没有设置新的散热方式，散热依然属于传统风扇方式。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种大功率氮化镓全密封隔热型锂电池充电器，以解决上述现有技术存在的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种大功率氮化镓全密封隔热型锂电池充电器，包括外壳、第一封盖、第二封盖、金属铝板、电路板和支架，所述外壳的形状为方形管，所述支架固定安装在所述外壳的内部，所述电路板固定安装在所述支架上，所述电路板包括驱动模块和充电模块，所述驱动模块设置有氮化镓MOS管，所述氮化镓MOS管采用贴片形式的封装，所述金属铝板包括上盖板和下盖板，所述上盖板固定安装在所述电路板安装氮化镓MOS管的一侧，所述下盖板固定安装在所述电路板未安装氮化镓MOS管的一侧，所述金属铝板设置有夹板，所述夹板用于连接所述上盖板和下盖板使之完全包裹电路板，所述第一封盖和第二封盖分别固定安装在所述外壳内部的两端。
[0008]在进一步的实施例中，所述驱动模块包括氮化镓开关电路，所述氮化镓MOS管为所
述氮化镓开关电路的核心，所述氮化镓MOS管的工作频率为500KHZ。
[0009]在进一步的实施例中，所述充电模块包括输入接口、整流电路、变压器、滤波电路和输出接口，所述输入接口设置有输入接线，所述输入接线的一端与所述输入接口电性连接，所述输入接线的另一端穿过所述第一封盖，所述输出接口设置有输出接线，所述输出接线的一端与所述输出接口电性连接，所述输入接线的另一端穿过所述第二封盖。
[0010]在进一步的实施例中，所述氮化镓MOS管和变压器的表面设置有散热硅胶，所述上盖板和下盖板靠近所述电路板的一侧设置有绝缘层，所述上盖板和下盖板远离所述电路板的一侧设置有陶瓷粉保护层。
[0011]在进一步的实施例中，所述支架使用高导热材料制作，如银、石墨、铸铁等，所述支架与所述电路板的连接处设置有绝缘件，所述支架与所述金属铝板的连接处设置有绝缘件。
[0012]在进一步的实施例中，所述外壳的两侧距离大于所述第一封盖和第二封盖之间的距离，所述外壳、第一封盖和第二封盖均为塑料材料，所述外壳、第一封盖和第二封盖均与所述金属铝板不直接接触，所述外壳、第一封盖和第二封盖形成全封闭的壳体，所述外壳、第一封盖和第二封盖形成的全封闭壳体与所述金属铝板之间设置有间距。
[0013]在进一步的实施例中，所述外壳的内壁设置有多个凸起，多个所述凸起分别与所述支架固定连接。
[0014]在进一步的实施例中，所述第一封盖和第二封盖靠近所述电路板的一侧分别设置有吸音层。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]1.通过所述驱动模块设置有氮化镓MOS管，所述氮化镓MOS管采用贴片形式的封装，所述氮化镓MOS管的工作频率为500KHZ的设置，能够起到氮化镓MOS管把工作频率提高了，可以大大减小内部变压器和电解电容的体积，从而来减小整个充电器的体积的效果；
[0017]2.通过所述金属铝板包括上盖板和下盖板，所述上盖板固定安装在所述电路板安装氮化镓MOS管的一侧，所述下盖板固定安装在所述电路板未安装氮化镓MOS管的一侧，所述金属铝板设置有夹板，所述夹板用于连接所述上盖板和下盖板使之完全包裹电路板，所述外壳、第一封盖和第二封盖形成全封闭的壳体，所述外壳、第一封盖和第二封盖形成的全封闭壳体与所述金属铝板之间设置有间距的设置，能够起到内部的热量能均匀的散到内部的整个金属铝板，整个金属铝板把内部温度均匀处理，与外壳又有一定距离，保证了内部的局部高温，热量无法直接从局部传递到外壳的效果。
附图说明
[0018]图1是本技术中整体结构的示意图；
[0019]图2是本技术中用于体现充电器内部结构的立体结构图；
[0020]图3是本技术中用于体现充电器内部结构的剖面图。
[0021]图中，1、外壳；2、第一封盖；3、第二封盖；4、金属铝板；41、上盖板；42、下盖板；5、电路板；51、输入接线；52、输出接线；6、支架；7、氮化镓MOS管；8、吸音层。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0023]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本说明书的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定中心的方向。
[0024]实施例1：
[0025]如图1
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3所示，一种大功率氮化镓全密封隔热型锂电池充电器，包括外壳1、第一封盖2、第二封盖3、金属铝板4、电路板5和支架6。外壳1的形状为方形管，支架6固定安装在外壳1的内部，外壳1的内壁设置有多个凸起，多个凸起分别与支架6固定连接，多个凸起的作用是隔绝热量，避免支架6的热量传输到外壳1上。支架6使用高导热材料制作，如银、石墨、铸铁等，支架6与电路板5的连接处设置有绝缘件，支架6与金属铝板4的连接处设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大功率氮化镓全密封隔热型锂电池充电器，包括外壳(1)、第一封盖(2)、第二封盖(3)、金属铝板(4)、电路板(5)和支架(6)，其特征在于：所述外壳(1)的形状为方形管，所述支架(6)固定安装在所述外壳(1)的内部，所述电路板(5)固定安装在所述支架(6)上，所述电路板(5)包括驱动模块和充电模块，所述驱动模块设置有氮化镓MOS管(7)，所述氮化镓MOS管(7)采用贴片形式的封装，所述金属铝板(4)包括上盖板(41)和下盖板(42)，所述上盖板(41)固定安装在所述电路板(5)安装氮化镓MOS管(7)的一侧，所述下盖板(42)固定安装在所述电路板(5)未安装氮化镓MOS管(7)的一侧，所述金属铝板(4)设置有夹板，所述夹板用于连接所述上盖板(41)和下盖板(42)使之完全包裹电路板(5)，所述第一封盖(2)和第二封盖(3)分别固定安装在所述外壳(1)内部的两端。2.根据权利要求1所述的一种大功率氮化镓全密封隔热型锂电池充电器，其特征在于：所述驱动模块包括氮化镓开关电路，所述氮化镓MOS管(7)为所述氮化镓开关电路的核心，所述氮化镓MOS管(7)的工作频率为500KHZ。3.根据权利要求1所述的一种大功率氮化镓全密封隔热型锂电池充电器，其特征在于：所述充电模块包括输入接口、整流电路、变压器、滤波电路和输出接口，所述输入接口设置有输入接线(51)，所述输入接线(51)的一端与所述输入接口电性连接，所述输入接线(51)的另一端穿过所述第一封盖(2)，所述输出接口设置有输出接线(52)，所述输出接线(52)的一端与所述输出接口电性连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雷，张天一，
申请(专利权)人：无锡大派电子有限公司，
类型：新型
国别省市：