本实用新型专利技术公开了一种汽车板簧冲孔装置，涉及汽车板簧加工设备技术领域，解决现有的汽车板簧冲孔装置存在加工效率很低的问题，包括连接在支撑平台两侧的竖板，竖板上连接有支撑架，支撑架上连接有冲孔结构，竖板之间通过滑动结构滑动连接有工件放置板，工件放置板上设置有多个板簧放置槽，每个板簧放置槽上方均连接有冲孔结构，板簧放置槽底部和支撑平台上均设置有废屑通孔；工件放置板上连接有驱动工件放置板移动的驱动结构；冲孔结构和驱动结构均通信连接PLC控制器；冲孔装置在使用过程中实现了自动化加工的效果，降低了工作人员的劳动力度，同时也提高了汽车板簧的加工效率，进而实现了提高生产厂家的收益的效果。实现了提高生产厂家的收益的效果。实现了提高生产厂家的收益的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车板簧冲孔装置
[0001]本技术涉及汽车板簧加工设备
，更具体的是涉及汽车板簧冲孔装置
技术介绍
[0002]汽车板簧是汽车悬架系统中最传统的弹性元件，由于其可靠性好、结构简单、制造工艺流程短、成本低而且结构能大大简化等优点，从而得到广泛的应用。汽车板簧一般是由若干片不等长的合金弹簧钢组合而成一组近似于等强度弹簧梁。在悬架系统中除了起缓冲作用外，当它在汽车纵向安置，并且一端与车架作固定铰链连接时，即可担负起传递所有各向的力和力矩，以及决定车轮运动的轨迹，起导向的作用。
[0003]汽车板簧的加工工艺路线:下料
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校直
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钻孔
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卷耳
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淬火+中温回火
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喷丸
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装配
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预压缩。
[0004]现有的汽车板簧冲孔装置存在加工效率很低的问题，导致生产厂家的收益很低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于解决现有的汽车板簧冲孔装置存在加工效率很低的问题，提供了一种汽车板簧冲孔装置。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种汽车板簧冲孔装置，包括连接在支撑平台两侧的竖板，所述竖板上连接有支撑架，所述支撑架上连接有冲孔结构，所述竖板之间通过滑动结构滑动连接有工件放置板，所述工件放置板上设置有多个板簧放置槽，每个所述板簧放置槽上方均连接有冲孔结构，所述板簧放置槽底部和支撑平台上均设置有废屑通孔；所述工件放置板上连接有驱动工件放置板移动的驱动结构；所述冲孔结构和驱动结构均通信连接PLC控制器。
[0008]在使用本申请中的冲孔装置对汽车板簧进行冲孔处理时，通过PLC控制器控制驱动结构和冲孔结构，首先通过驱动结构推动工件放置板向前移动，然后通过机械爪将需要进行冲孔的汽车板簧依次放入到板簧放置槽内，每个放置槽内均放上汽车板簧，然后再通过驱动结构使工件放置板回到冲孔结构的正下方，即可通过冲孔结构对板簧放置槽内的汽车板簧进行冲孔处理。
[0009]汽车板簧加工完毕之后，再通过驱动结构将工件放置板向前移动，机械爪将加工好的汽车板簧从板簧放置槽内取出，然后重新放入新的需要被加工的汽车板簧，重复上述操作即可。
[0010]本申请的冲孔装置在使用过程中实现了自动化加工的效果，降低了工作人员的劳动力度，同时也提高了汽车板簧的加工效率，进而实现了提高生产厂家的收益的效果。
[0011]进一步的，所述滑动结构包括设置在所述竖板上的滑轨，所述工件放置板上设置有与所述滑轨配合滑动的滑块。
[0012]在驱动结构推动工件放置板移动时，设置在工件放置板上的滑块在滑轨内滑动，
同时滑轨也起到了对工件放置板的限位效果，使工件放置板在移动过程中更加的稳定，进而提高对汽车板簧的加工质量。
[0013]进一步的，所述驱动结构包括连接在所述工件放置板上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端连接在支撑平台上，另一端与所述工件放置板连接，所述电动伸缩杆与所述PLC控制器通信连接。
[0014]PLC控制器控制电动伸缩杆的伸缩情况，当需要将工件放置板向前推送时，电动伸缩杆伸长，当需要将工件放置板移动到冲孔结构的正下方时，电动伸缩杆缩短即可。
[0015]本申请采用电动伸缩杆实现对工件放置板的推送和回移，不仅实现了自动化控制的效果，同时能实现对工件放置板的精准定位，使冲孔结构对汽车板簧的冲孔位置更准确，进而实现了提高加工产品的质量的效果。
[0016]进一步的，所述冲孔结构包括连接在支撑架上的气缸，所述气缸的伸缩杆上连接有连接板，所述连接板下方对应每个板簧放置槽连接支杆，所述支杆上连接冲孔冲头，所述气缸与所述PLC控制器通信连接。
[0017]在对汽车板簧进行冲孔加工时，气缸驱动冲孔冲头向下移动，即可实现对汽车板簧的冲孔处理，冲孔完毕之后，气缸的伸缩杆回缩，即可使冲孔冲头离开加工完毕的汽车板簧。
[0018]进一步的，所述支撑平台的四个角上均连接有螺栓组件，所述螺栓组件包括设置在所述支撑平台上的螺栓孔，所述螺栓孔内连接有螺栓。
[0019]本申请在支撑平台上设置螺栓组件，即可便于将该冲孔装置安装在生产线上，安装结构简单，拆卸也很方便。
[0020]进一步的，所述支撑平台下方连接有废屑收集结构。
[0021]其中，所述废屑收集结构包括连接在所述支撑平台下方的废屑收集槽，所述废屑收集槽底部设置有斗型出口，所述斗型出口的端部螺旋连接有端盖。
[0022]在对汽车板簧进行加工的过程中，产生的废屑进入到废屑收集槽内，在废屑收集槽内集满废屑之后，工作人员将连接在斗型出口处的端盖取下，即可将废屑收集槽内的废屑取出。
[0023]本申请通过设置废屑收集槽，实现对废屑的集中收集处理，避免废屑对工作环境造成污染，同时也减少了工作人员对废屑的二次处理，降低了工作人员的工作量。
[0024]进一步的，所述废屑收集槽底部连接有重力传感器，所述废屑收集槽外部连接有与所述重力传感器通信连接的警报器。
[0025]本申请通过在废屑收集槽底部连接重力传感器，即可通过重力传感器检测废屑收集槽内的废屑量，当废屑收集槽内的废屑集满之后，重力传感器即可将信号传递给警报器，通过警报器发出警报，工作人员在接收到警报器的警报信号之后，即可及时的对废屑收集槽内的废屑进行处理。
[0026]本技术的有益效果如下：
[0027](1)本申请的冲孔装置在使用过程中实现了自动化加工的效果，降低了工作人员的劳动力度，同时也提高了汽车板簧的加工效率，进而实现了提高生产厂家的收益的效果；
[0028](2)本申请采用电动伸缩杆实现对工件放置板的推送和回移，不仅实现了自动化控制的效果，同时能实现对工件放置板的精准定位，使冲孔结构对汽车板簧的冲孔位置更
准确，进而实现了提高加工产品的质量的效果；
[0029](3)本申请在支撑平台上设置螺栓组件，即可便于将该冲孔装置安装在生产线上，安装结构简单，拆卸也很方便；
[0030](4)本申请通过设置废屑收集槽，实现对废屑的集中收集处理，避免废屑对工作环境造成污染，同时也减少了工作人员对废屑的二次处理，降低了工作人员的工作量；
[0031](5)本申请通过在废屑收集槽底部连接重力传感器，即可通过重力传感器检测废屑收集槽内的废屑量，当废屑收集槽内的废屑集满之后，重力传感器即可将信号传递给警报器，通过警报器发出警报，工作人员在接收到警报器的警报信号之后，即可及时的对废屑收集槽内的废屑进行处理。
附图说明
[0032]图1是本技术中一种汽车板簧冲孔装置的结构示意图；
[0033]图2是图1的侧视图；
[0034]图3是本技术中工件放置板的俯视图。
[0035]附图标记：11
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端盖，12
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废屑收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车板簧冲孔装置，其特征在于，包括连接在支撑平台(24)两侧的竖板(14)，所述竖板(14)上连接有支撑架(15)，所述支撑架(15)上连接有冲孔结构，所述竖板(14)之间通过滑动结构滑动连接有工件放置板(23)，所述工件放置板(23)上设置有多个板簧放置槽(21)，每个所述板簧放置槽(21)上方均连接有冲孔结构，所述板簧放置槽(21)底部和支撑平台(24)上均设置有废屑通孔(25)；所述工件放置板(23)上连接有驱动工件放置板(23)移动的驱动结构；所述冲孔结构和驱动结构均通信连接PLC控制器。2.根据权利要求1所述的一种汽车板簧冲孔装置，其特征在于，所述滑动结构包括设置在所述竖板(14)上的滑轨，所述工件放置板(23)上设置有与所述滑轨配合滑动的滑块(22)。3.根据权利要求1所述的一种汽车板簧冲孔装置，其特征在于，所述驱动结构包括连接在所述工件放置板(23)上的电动伸缩杆(28)，所述电动伸缩杆(28)一端连接在支撑平台(24)上，另一端与所述工件放置板(23)连接，所述电动伸缩杆(28)与所述PLC控制器通信连接。4.根据权利要求1所述的一种汽车板簧冲孔装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李江，
申请(专利权)人：泰富特钢悬架成都有限公司，
类型：新型
国别省市：
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