一种用于混凝土排水管底托模具的自动化无尘清理装置制造方法及图纸

技术编号:33494684 阅读:25 留言:0更新日期:2022-05-19 01:06
本发明专利技术公开了一种用于混凝土排水管底托模具的自动化无尘清理装置,包括壳体,壳体内设有用于去除底托模具表面混凝土残渣的除尘机构以及用于吸附粉尘的吸尘机构,除尘机构包括通过驱动部件进行水平旋转的刮刷支臂,刮刷支臂的两端设有用于刮刷底托模具的毛刷,且毛刷通过滑动机构与刮刷支臂的两端活动连接,吸尘机构包括与布袋除尘器相连通得引风机,驱动部件和引风机分别与电控器电连接。本发明专利技术由传统的人工手动清理的方式改进为自动化清理,操作更加便捷省力。清理时产生的粉尘能够直接被吸附处理,粉尘不会外漏污染环境。工作效率提升明显,每个底托模具的清理时间约2分钟,工作效率提升一倍,能够良好的与生产进度相匹配。能够良好的与生产进度相匹配。能够良好的与生产进度相匹配。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土排水管底托模具的自动化无尘清理装置


[0001]本专利技术属于清理除尘设备
,具体涉及一种用于混凝土排水管底托模具的自动化无尘清理装置。

技术介绍

[0002]随着城市的发展和技术的进步,市政施工过程中为了加快施工进度常会用到预制产品。在工厂通过模具生产预制产品后,只需现场吊装即可,能够节省大量的时间和人工成本。在生产混凝土排水管时都会用到底托模具,浇筑成型后的底托模具需要进行清理以便再次浇筑使用。
[0003]由于底托模具的形状较为特殊其具有多道阶梯台,目前都是由工人手持磨光机或毛刷进行手工打磨清理,这种操作方式不仅耗费大量的人力,工人需要弯腰操作劳动强度高,而且会产生大量的粉尘,作业环境非常恶劣。
[0004]另外,工作效率也难以满足生产的进度,每天需要浇筑上百个排水管,每个排水管都需要用到底托模具,生产一个排水管所用的时间约3分钟,而清理每个底托模具的时间则需要至少6分钟,且是两名工人协同操作完成,完全跟不上生产的进度,只能通过增加更多的模具来满足,而更多的模具就意味着更繁重的清理操作,得不偿失。
[0005]除上述问题外,最重要的就是扬尘问题,工人在车间操作必须防护严密,粉尘污染十分严重,粉尘已经扬起后再通过车间内的大功率除尘设备处理,显得为时已晚。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是解决现有技术存在清理过程粉尘污染严重和人工清理繁琐不便效率低的技术问题,提供一种用于混凝土排水管底托模具的自动化无尘清理装置,以克服现有技术中的不足。
>[0007]为了实现上述目的,本专利技术一种用于混凝土排水管底托模具的自动化无尘清理装置,包括底部呈开口状的且用于罩住底托模具的壳体,所述壳体内设有用于去除底托模具表面混凝土残渣的除尘机构以及用于吸附粉尘的吸尘机构,所述除尘机构包括通过驱动部件进行水平旋转的刮刷支臂,所述刮刷支臂的两端设有用于刮刷底托模具的毛刷,且所述毛刷通过滑动机构与所述刮刷支臂的两端相互活动连接,所述吸尘机构包括与布袋除尘器相连通得引风机,所述驱动部件和所述引风机分别与电控器相互电连接。
[0008]为了起到一定的缓冲和微调作用,所述驱动部件的输出轴上设有与其传动连接的传动盘,所述传动盘通过若干连杆与所述刮刷支臂上设有的从动盘相互传动连接,所述连杆的一端与所述传动盘或所述从动盘相互固定连接,所述连杆的另一端通过螺帽与所述从动盘或所述传动盘相互活动插接,所述传动盘和所述从动盘之间设有套接在所述连杆上的复位弹簧。
[0009]为了便于调节毛刷的水平及高度位置,所述滑动机构包括设置在所述刮刷支臂两端且延其长度方向布置的调节丝杆一,所述调节丝杆一上设有与其横向滑动连接的移动座,所述移动座上设有将所述毛刷进行垂直滑动连接的调节丝杆二。
[0010]为了将底托模具进行托举定位,所述壳体底端的两侧处设有用于托举底托模具的托板,所述托板通过调节丝杆三与所述壳体相互横向活动连接。
[0011]为了快速对其圆心,所述托板上设有与所述驱动部件的输出轴呈直线对应的刻度线。
[0012]为了方便装入底托模具,所述壳体的一端设有可开启的活动护罩。
[0013]为了便于观察,所述壳体上设有朝向所述刮刷支臂布置的可视观察窗。
[0014]为了便于取装,所述壳体的一侧设有与布袋除尘器对应的侧门。
[0015]为了提高负压吸尘效果,所述壳体的底边处设有胶皮帘。
[0016]为了便于灵活移动,所述壳体的底端设有万向轮。
[0017]采用上述技术方案后,本专利技术具有如下技术效果:第一、由传统的人工手动清理的方式改进为自动化清理,操作更加便捷省力。
[0018]第二、清理时产生的粉尘能够直接被吸附处理,粉尘不会外漏污染环境。
[0019]第三、工作效率提升明显,每个底托模具的清理时间约2分钟,即使算上装入和卸出的整个工作流程,用时也在3分钟左右,工作效率提升一倍,能够良好的与生产进度相匹配。
附图说明
[0020]图1是本专利技术的结构示意左视图;图2是图1的内部结构示意图;图3是本专利技术的结构示意主视图;图4是图3的变化状态结构示意图;图5是本专利技术中刮刷支臂的结构示意俯视图;图6是本专利技术中毛刷的结构示意图;图7是图6的变化状态结构示意图;图8是本专利技术中底托模具的结构示意俯视图。
[0021]图中1、壳体
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2、可视观察窗
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3、活动护罩
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4、胶皮帘
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5、输出轴
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6、调节丝杆三
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7、万向轮
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8、侧门
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9、手推杆
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10、电控器
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11、驱动部件
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12、传动盘
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13、滑动机构
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1301、移动座
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14、毛刷
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15、底托模具
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16、刮刷支臂
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17、布袋除尘器
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18、引风机
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19、从动盘
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20、连杆
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21、复位弹簧
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22、托板
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23、调节丝杆一
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24、刻度线
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25、调节丝杆二。
具体实施方式
[0022]下面将结合图1至图8对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例一请参照图1至图8,本专利技术一种用于混凝土排水管底托模具的自动化无尘清理装置,包括底部呈开口状的且用于罩住底托模具15的壳体1,作业时壳体1将底托模具15的四周及顶部罩住,所述壳体1内设有用于去除底托模具15表面混凝土残渣的除尘机构以及用于吸附粉尘的吸尘机构,所述除尘机构包括通过驱动部件11进行水平旋转的刮刷支臂16,所述刮刷支臂16的两端设有用于刮刷底托模具15的毛刷14,刮刷支臂16在驱动部件11的驱动下进行旋转,且所述毛刷14通过滑动机构13与所述刮刷支臂16的两端相互活动连接,刮刷支臂16带动毛刷14旋转进而对底托模具15进行刮刷以清除表面的混凝土粉尘,所述吸尘机构包括与布袋除尘器17相连通得引风机18,粉尘直接被引风机18吸走经布袋除尘器17实现收集,所述驱动部件11和所述引风机18分别与电控器10相互电连接。
[0024]为了起到一定的缓冲和微调作用,所述驱动部件11的输出轴5上设有与其传动连接的传动盘12,所述传动盘12通过若干连杆20与所述刮刷支臂16上设有的从动盘19相互传动连接,所述连杆20的一端与所述传动盘12或所述从动盘19相互固定连接,所述连杆20的另一端通过螺帽与所述从动盘1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土排水管底托模具的自动化无尘清理装置,其特征是:包括底部呈开口状的且用于罩住底托模具(15)的壳体(1),所述壳体(1)内设有用于去除底托模具(15)表面混凝土残渣的除尘机构以及用于吸附粉尘的吸尘机构,所述除尘机构包括通过驱动部件(11)进行水平旋转的刮刷支臂(16),所述刮刷支臂(16)的两端设有用于刮刷底托模具(15)的毛刷(14),且所述毛刷(14)通过滑动机构(13)与所述刮刷支臂(16)的两端相互活动连接,所述吸尘机构包括与布袋除尘器(17)相连通得引风机(18),所述驱动部件(11)和所述引风机(18)分别与电控器(10)相互电连接。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土排水管底托模具的自动化无尘清理装置,其特征是:所述驱动部件(11)的输出轴(5)上设有与其传动连接的传动盘(12),所述传动盘(12)通过若干连杆(20)与所述刮刷支臂(16)上设有的从动盘(19)相互传动连接,所述连杆(20)的一端与所述传动盘(12)或所述从动盘(19)相互固定连接,所述连杆(20)的另一端通过螺帽与所述从动盘(19)或所述传动盘(12)相互活动插接,所述传动盘(12)和所述从动盘(19)之间设有套接在所述连杆(20)上的复位弹簧(21)。3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土排水管底托模具的自动化无尘清理装置,其特征是:所述滑动机构(13)包括设置在所述刮刷支臂(16)两端且延其长度方向布置的调节丝杆一(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:许守磊严加鹏蒋水龙梁潇涂文慧闵德青姜海波白俊胜
申请(专利权)人:临沂市政众信建材有限公司临沂市北斗建设工程有限公司
类型:发明
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