一种防粘的针管生产用精密模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防粘的针管生产用精密模具，具体涉及模具领域，包括基板、定模和动模，动模的一侧开设有排气孔，动模的一侧固定安装有液压柱，基板的顶部固定安装有排气管，排气管的一侧固定安装有过滤网，排气管的内壁固定安装有旋转电机，旋转电机的一侧固定安装有风扇，排气管的一侧固定安装有连接管，连接管的一侧固定安装有燃烧炉，燃烧炉的内部固定安装有燃烧器，燃烧器的底部固定安装有燃烧器开关。本实用新型专利技术通过设置了燃烧器和立柱，动模带动立柱移动撞击燃烧器开关打开燃烧器，风扇将有毒气体通过排气管排入燃烧炉，燃烧器燃烧净化有毒气体，解决了有毒气体没有被有效净化就被排出的问题。有效净化就被排出的问题。有效净化就被排出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防粘的针管生产用精密模具


[0001]本技术涉及模具
，更具体地说，本技术涉及一种防粘的针管生产用精密模具。

技术介绍

[0002]模具是一种在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。
[0003]现有的防粘的针管生产用精密模具在注塑时，原料融化后会产生有毒的气体随螺杆被推进模具中，然后通过模具的排气孔排出，没有经过净化的有毒气体不仅污染环境，还危害了生产车间内的工作人员身体健康，所以如何设计出一种能够有效净化有毒气体的防粘的针管生产用精密模具，成为我们当前要解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种防粘的针管生产用精密模具，通过设置了燃烧器和立柱，动模带着立柱移动撞击燃烧器开关打开燃烧器，风扇将有毒气体通过排气管排入燃烧炉，燃烧器燃烧净化有毒气体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防粘的针管生产用精密模具，包括基板、定模和动模，所述动模的一侧开设有排气孔，所述动模的一侧固定安装有液压柱，所述基板的顶部固定安装有排气管，所述排气管的一侧固定安装有过滤网，所述排气管的内壁固定安装有旋转电机，所述旋转电机的一侧固定安装有风扇，所述排气管的一侧固定安装有连接管，所述连接管的一侧固定安装有燃烧炉，所述燃烧炉的内部固定安装有燃烧器，所述燃烧器的底部固定安装有燃烧器开关，所述动模的顶部固定安装有立柱。
[0006]通过采用上述技术方案，使有毒气体通过排气孔进入排气管，最终进入燃烧炉被燃烧净化，从而解决了有毒气体没有被有效净化就被排出的问题。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述立柱设在燃烧器开关的一侧，所述立柱的中心线与燃烧器开关的中心线重合。
[0008]通过采用上述技术方案，动模在移动后会使立柱撞击燃烧器开关，从而打开燃烧器对有毒气体进行燃烧净化。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述定模与动模相贴合时，所述排气孔的中心线与过滤网的中心线重合。
[0010]通过采用上述技术方案，当定模与动模相贴合时，排气孔内排出的有毒气体就会通过过滤网进入排气管内。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述基板的底部固定安装有水泵，所述水泵的底部固
定安装有水箱，所述水泵的一侧固定安装有排水管，所述排水管的一段固定安装有排水板，所述排水板的一侧固定安装有排水口。
[0012]通过采用上述技术方案，通过水泵将水箱内的水排入排水管内，使水流通过排水口流向排气孔，从而清洗排气孔内的灰尘和塑料颗粒物。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述排水口与动模相贴合时，所述排水口的中心线与排气孔的中心线相重合。
[0014]通过采用上述技术方案，当排水口与动模相贴合时，水流可以通过排水口清洗排气孔。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述液压柱的一侧固定安装有撞柱，所述撞柱活动连接在动模的一侧。
[0016]通过采用上述技术方案，通过撞柱可以将生产完成的针管顶出，方便工作人员收取。
[0017]在一个优选地实施方式中，所述撞柱的数量设为两个，两个所述撞柱的底部均设有吸水块。
[0018]通过采用上述技术方案，撞柱底部的吸水块，可以将淤积在动模内部的水吸收，从而不影响下次注塑生产。
[0019]在一个优选地实施方式中，所述基板的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有防滑垫。
[0020]通过采用上述技术方案，支撑柱和防滑垫可以增加基板的稳定性，防止注塑过程中发生晃动，影响注塑生产。
[0021]本技术的技术效果和优点：
[0022]1、本技术通过设置了燃烧器和立柱，在生产过程中，工作人员通过液压柱移动动模，动模带着立柱移动撞击燃烧器开关，从而打开燃烧器，同时注塑管将加热的原料推入模具内，有毒气体就会通过动模两侧的排气孔排入排气管，排气管内的风扇将有毒气体吹入燃烧炉内，有毒气体被燃烧器燃烧净化，解决了有毒气体没有被有效净化就被排出的问题；
[0023]2、本技术通过设置了水泵和排水管，当排水口与动模相贴合时，水泵将水流从水箱内吸出排入排水管，然后水流通过排水管从排水口流出，冲击清洗排气孔，从而防止排气孔被灰尘和塑料颗粒物堵塞；
[0024]3、本技术通过设置了撞柱和吸水块，当注塑完成后，工作人员使动模远离定模，撞柱就会顶入动模内部，将成型的针管顶出，底部的吸水块可以将冲洗排气孔的水流进行吸附，防止水流淤积在动模内影响下一次注塑。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体结构示意图。
[0026]图2为本技术的排气管结构剖视图。
[0027]图3为本技术图2的A部结构放大图。
[0028]图4为本技术的燃烧炉结构剖视图。
[0029]附图标记为：1、基板；2、定模；3、动模；4、排气孔；5、液压柱；6、排气管；7、过滤网；
8、旋转电机；9、风扇；10、连接管；11、燃烧炉；12、燃烧器；13、燃烧器开关；14、立柱；15、水泵；16、水箱；17、排水管；18、排水板；19、排水口；20、撞柱；21、吸水块；22、支撑柱；23、防滑垫。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参照说明书附图1
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4，本技术一实施例的一种防粘的针管生产用精密模具，包括基板1、定模2和动模3，动模3的一侧开设有用于模具排气的排气孔4，动模3的一侧固定安装有用于推动动模3移动的液压柱5，如图1所示，基板1的顶部固定安装有用于有毒气体排入的排气管6，排气管6的一侧固定安装有用于防止灰尘进入排气管6换的过滤网7，排气管6的内壁固定安装有用于带动风扇9旋转的旋转电机8，旋转电机8为PG36系列防水旋转电机8设备，如图3所示，旋转电机8的一侧固定安装有用于将有毒气体吹入燃烧炉11的风扇9，排气管6的一侧固定安装有用于连接排气管6和燃烧炉11的连接管10，连接管10的一侧固定安装有用于燃烧和排放有毒气体的燃烧炉11，燃烧炉11的内部固定安装有用于喷出火焰净化有毒气体的燃烧器12，燃烧器12为RS44系列双段火燃烧器设备，燃烧器12的底部固定安装有用于控制燃烧器12的燃烧器开关13，如图4所示，动模3的顶部固定安装有用于撞击触发燃烧器开关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防粘的针管生产用精密模具，包括基板(1)、定模(2)和动模(3)，其特征在于：所述动模(3)的一侧开设有排气孔(4)，所述动模(3)的一侧固定安装有液压柱(5)，所述基板(1)的顶部固定安装有排气管(6)，所述排气管(6)的一侧固定安装有过滤网(7)，所述排气管(6)的内壁固定安装有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的一侧固定安装有风扇(9)，所述排气管(6)的一侧固定安装有连接管(10)，所述连接管(10)的一侧固定安装有燃烧炉(11)，所述燃烧炉(11)的内部固定安装有燃烧器(12)，所述燃烧器(12)的底部固定安装有燃烧器开关(13)，所述动模(3)的顶部固定安装有立柱(14)。2.根据权利要求1所述的一种防粘的针管生产用精密模具，其特征在于：所述立柱(14)设在燃烧器开关(13)的一侧，所述立柱(14)的中心线与燃烧器开关(13)的中心线重合。3.根据权利要求1所述的一种防粘的针管生产用精密模具，其特征在于：所述定模(2)与动模(3)相贴合时，所述排气孔(4)的中心线与过滤网(7)的中心线重合。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，
申请(专利权)人：天津锐铭达精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：