一种有效规避丝印龟纹的制版方法技术

本发明专利技术涉及一种有效规避丝印龟纹的制版方法，包括：一可进行升降和旋转的承载平台以及位于承载平台上方并可旋转的红外投影校准仪，依次包括选择设置相互匹配的丝印菲林及网纱；对丝印菲林进行预校核，使干涉现象最小；将版框安装至承载平台；承载平台与红外投影校准仪联动配合，使丝印菲林与版框角度匹配；进行后加工流程。本发明专利技术的制版方法，通过预校菲林与网纱角度，再由红外投影校准仪与承载平台联动配合，实现版框与网纱进行最佳角度匹配，从而达到最大程度规避丝印龟纹的效果，有效提高丝印网点还原程度以及产品合格率。丝印网点还原程度以及产品合格率。丝印网点还原程度以及产品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种有效规避丝印龟纹的制版方法


[0001]本专利技术涉及印刷
，具体涉及一种有效规避丝印龟纹的制版方法。

技术介绍

[0002]印刷中的网点都是按照一定规律排列的，但是有一种网点在一定的角度下却能显 示比较明显的干扰图纹，表现呈带状，网格状，云雾状，龟壳状等形式，俗称丝印龟纹，龟纹有可能在部分网点分布较多的局部显示，也可能铺满整个图纹。
[0003]印刷中经常会遇到丝印龟纹的问题，破坏了印刷品的外观完整性，无法呈现精美印刷效果来满足客户需求，而丝网印刷过程中，减少龟纹最常见的办法是重新制版，制版过程中版框是与丝印机配套使用不能移动，因此，在制版过程中通常只能通过两个控制点来有效缓解龟纹出现，第一是通过设计文件的挂网角度，第二是通过直网或斜网的选取，但是，上述的两个控制点通常是由不同的作业人员操作，需要达到减缓效果，耗时长好，大大影响企业产能。同时，在生产过程中，网版在正常使用一段时间后，网纱松弛度容易发生变化，容易导致后续出现印刷中出现龟纹的现象，需要更换新网版来克服龟纹的产生，但是，如此一来，频繁更换网版大大增加企业的生产成本。

技术实现思路

[0004]为了解决上述至少一个技术问题，本专利技术提供一种有效规避丝印龟纹的制版方法。
[0005]本专利技术公开的一种有效规避丝印龟纹的制版方法，包括：一可进行升降和旋转的承载平台以及位于承载平台上方并可旋转的红外投影校准仪，包括如下生产步骤：选择设置相互匹配的丝印菲林及网纱；对丝印菲林进行预校核，使干涉现象最小；将版框安装至承载平台；承载平台与红外投影校准仪联动配合，使丝印菲林与版框角度匹配；进行后加工流程。
[0006]本专利技术的制版方法，通过预校菲林与网纱角度，再由红外投影校准仪与承载平台联动配合，实现版框与网纱进行最佳角度匹配，从而达到最大程度规避丝印龟纹的效果，有效提高丝印网点还原程度以及产品合格率。
[0007]根据本专利技术的一实施方式，所述选择设置相互匹配的丝印菲林及网纱，其包括：菲林制作，根据预设挂网角度制作设计文件，在丝印菲林咬口侧增加菲林水平基准线，输出丝印菲林；绷网，选择与设计文件的挂网角度匹配的网纱，根据版框的咬口和拉规方向将网纱绷紧。
[0008]根据本专利技术的一实施方式，所述绷网，还包括：绷网过程中保证张力控制均匀，有效保证印刷过程中墨层的厚度均匀性，防止图
案文字发生扭曲变形，有效提高后续印刷效果。
[0009]根据本专利技术的一实施方式，所述对丝印菲林进行预校核，使干涉现象最小，其包括：菲林检验，将丝印菲林放于绷紧的网纱上面，菲林咬口侧的菲林水平基准线平行绷网机咬口侧边框，部分检测规矩线与菲林水平基准线相交；菲林角度调节，旋转丝印菲林使干涉现象最小。
[0010]根据本专利技术的一实施方式，所述菲林角度调节步骤中通过目测观察丝印菲林上网点位置的龟纹变化，确定干涉现象最小的角度范围值，通过确定发生干涉显现最小的角度范围值，使得菲林角度设置位于上述角度范围值内，有效保证印刷过程中发生干涉现象的概率最小化，提高印刷过程的稳定性。
[0011]根据本专利技术的一实施方式，所述菲林角度调节步骤中选择角度范围值的中值为固定角度位置，选取角度范围值中值为固定角度位置，进一步保证印刷时的稳定性。
[0012]根据本专利技术的一实施方式，所述菲林角度调节步骤中完成调节后对丝印菲林进行固定，有效避免后续过程中丝印菲林发生偏移而影响印刷效果。
[0013]根据本专利技术的一实施方式，所述承载平台上设置有版框规矩挡板，所述将版框安装至承载平台安装版框步骤中，还包括：安装版框时将版框咬口侧紧贴版框规矩挡板，利用规矩挡板对版框进行限位抵接，有效实现版框安装过程中的快速定位，同时有效提高版框安装的精准度。
[0014]根据本专利技术的一实施方式，所述版框规矩挡板高度低于版框高度，使得版框顶端超过规矩挡板顶端，进而保证规矩挡板对后续制版过程中不会造成影响。
[0015]根据本专利技术的一实施方式，所述承载平台与红外投影校准仪联动配合，其包括:使丝印菲林与版框角度匹配，红外投影校准仪与承载平台同步旋转，直至检测规矩线中的横向水平长线平行于菲林水平基准线，然后撤去丝印菲林。
附图说明
[0016]图1为本专利技术中有效规避丝印龟纹的制版方法的流程示意图。
[0017]图2为本专利技术中承载平台以及红外投影校准仪的应用示意图之一。
[0018]图3为本专利技术中承载平台以及红外投影校准仪的应用示意图之二。
[0019]图4为本专利技术中步骤S100的流程示意图。
[0020]图5为本专利技术中步骤S200的流程示意图。
[0021]图6为本专利技术中步骤S500的流程示意图。
[0022]图7为实施例1的产品效果图。
[0023]图8为实施例2的产品效果图。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本专利技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本专利技术中的具体
实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参考图1至6所示。
[0026]本专利技术提供一种有效规避丝印龟纹的制版方法，主要包括一可进行升降和旋转的承载平台100以及位于承载平台100上方并可旋转的红外投影校准仪200，其中承载平台100主要用于对版框300进行安装固定，红外投影校准仪200主要用于投影检测规矩线400，其中利用检测规矩线实现对丝印菲林500、版框300进行调节，有效规避丝印龟纹的制版方法主要包括如下生产步骤：步骤S100，选择设置相互匹配的丝印菲林及网纱。丝印菲林预先制作，其中丝印菲林与预设挂网角度匹配，网纱同样与预设，其中网纱在选着好相应的材料以及信号规格后，利用绷网机对网纱进行绷紧。
[0027]在其中一实施方式中，步骤S100具体包括：S110，菲林制作，根据预设挂网角度制作设计文件，在丝印菲林500咬口侧增加菲林水平基准线，在后续制版过程中，通过菲林水平基准线进行角度或其他适配过程的调节，输出丝印菲林500，具体的，丝印菲林500的材料采用pvc、pc、pet、pp中的一种。
[0028]S120，绷网，选择与设计文件的挂网角度匹配的网纱600，其中根据印刷需求进行选着网纱600的目数，并且网纱600特性选择为张力适度、耐印性好、过网率好，通过绷网机对网纱600进行绷网，具体的，通过绷网夹对网纱600四边进行夹紧固定，可以理解为，每一网纱600边缘上设置有多个绷网夹进行固定，例如网纱600一边缘设置有三个均匀分布的绷网夹，当然的，每一网纱600边缘上亦可通过单一的长条形绷网夹进行夹紧固定，例如绷网夹长度为网纱600边长度的三份之二，在绷网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有效规避丝印龟纹的制版方法，其特征在于，包括：一可进行升降和旋转的承载平台以及位于承载平台上方并可旋转的红外投影校准仪，包括如下生产步骤：选择设置相互匹配的丝印菲林及网纱；对丝印菲林进行预校核，使干涉现象最小；将版框安装至承载平台；承载平台与红外投影校准仪联动配合，使丝印菲林与版框角度匹配；进行后加工流程。2.根据权利要求1所述的有效规避丝印龟纹的制版方法，其特征在于，所述选择设置相互匹配的丝印菲林及网纱，其包括：菲林制作，根据预设挂网角度制作设计文件，在丝印菲林咬口侧增加菲林水平基准线，输出丝印菲林；绷网，选择与设计文件的挂网角度匹配的网纱，根据版框的咬口和拉规方向将网纱绷紧。3.根据权利要求2所述的制版方法，其特征在于，所述绷网，还包括：绷网过程中保证张力控制均匀。4.根据权利要求1所述的有效规避丝印龟纹的制版方法，其特征在于，所述对丝印菲林进行预校核，使干涉现象最小，其包括：菲林检验，将丝印菲林放于绷紧的网纱上面，菲林咬口侧的菲林水平基准线平行绷网机咬口侧边框，部...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄蕴心，杨威，陈思涛，
申请(专利权)人：广东至远实业集团有限公司广东信晟智能包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：