一种谷物食品果肉果皮自动分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种谷物食品果肉果皮自动分离设备，包括分离外筒和分离内筒，分离外筒内部设置有分离内筒，分离内筒外壁上设置有若干均匀分布的分离孔，每个分离孔内均固定安装有滤网，分离外筒上方通过螺栓固定安装有密封盖，分离外筒底端固定安装有中转座，中转座底面固定安装有电机箱，电机箱内部中心位置通过螺栓固定安装有分离电机，通过在分离外筒内部设置有分离内筒，当需要对谷物食物进行分离时，可将食物注入到分离内筒内部，同时盖上密封盖，通过在分离内筒底端设置有分离电机，通过设置的分离电机可通过旋转盘带动分离内筒进行高速旋转，从而将食物果肉利用高速旋转产生的离心力进行甩出，从而完成果肉与果皮的分离工作。分离工作。分离工作。

【技术实现步骤摘要】
一种谷物食品果肉果皮自动分离设备


[0001]本技术涉及一种分离设备，特别涉及一种谷物食品果肉果皮自动分离设备，属于食品加工


技术介绍

[0002]“谷物”涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实。是许多亚洲人民的传统主食，五谷主要包括稻米、小麦、大豆等及其他杂粮，比如小米、黑米、荞麦、燕麦、薏仁米、高粱等。谷物通过加工为主食，为人类提供了50％～80％的热能、40％～70％的蛋白质、60％以上的维生素B1。谷类可因种类、品种、产地、生长条件和加工方法的不同，其营养素的含量有很大的差别，在现有的食品加工工作中，需要将谷物食物的果肉和果皮进行分离，然而现有的分离设备大多结构复杂，操作困难，且购入和制造成本高，增加生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种谷物食品果肉果皮自动分离设备，用于解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种谷物食品果肉果皮自动分离设备，包括分离外筒和分离内筒，所述分离外筒内部设置有分离内筒，所述分离内筒外壁上设置有若干均匀分布的分离孔，每个分离孔内均固定安装有滤网，所述分离外筒上方通过螺栓固定安装有密封盖，所述分离外筒底端固定安装有中转座，所述中转座底面固定安装有电机箱，所述电机箱内部中心位置通过螺栓固定安装有分离电机，所述分离电机的输出轴固定连接有旋转盘，所述旋转盘与分离内筒下表面固定连接。
[0006]进一步的，为了方便进行物料的排出工作，所述中转座底端开设有若干均匀分布的出料口，每个所述出料口均通过法兰固定安装有出料管。
[0007]进一步的，为了方便进行储料工作，四个所述出料管底端固定连接有储料箱，所述储料箱设置在电机箱下表面，所述储料箱底端固定安装有底座。
[0008]进一步的，为了方便对内部物料进行观察，所述分离外筒外壁上开设有观察口，所述观察口内固定安装有透明钢化玻璃，所述分离外筒外壁另一侧固定安装有控制面板，所述控制面板包括一个显示屏和若干个操作按键。
[0009]进一步的，为了提高该装置的隔音效果，所述密封盖上表面中心位置固定安装有隔音毡，所述密封盖底面中心位置固定安装有防水层，所述防水层采用防水橡胶制成。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了，具备以下有益效果：
[0011]1、通过在分离外筒内部设置有分离内筒，当需要对谷物食物进行分离时，可将食物注入到分离内筒内部，同时盖上密封盖，通过在分离内筒底端设置有分离电机，通过设置的分离电机可通过旋转盘带动分离内筒进行高速旋转，从而将食物果肉利用高速旋转产生
的离心力进行甩出，从而完成果肉与果皮的分离工作，通过在经过甩出的果肉会通过出料口进入到出料管内，在通过出料管进入到储料箱中进行储存，从而可自动完成出料工作，使用方便。
[0012]2、通过在密封盖上设置有隔音毡，通过设置的隔音毡可起到较好的隔音效果，提高该设备的使用性能，同时通过设置的防水层可对内部进行防水工作，提高谷物分离的质量，防止受潮，通过设置的观察口可对内部物料情况进行观察，方便工作人员实时了解内部情况，提高使用的安全性，降低安全隐患，同时通过设置的控制面板可对分离电机进行调速处理，有效提要自动化效果，且该设备结构简单，布局合理，制造和维护成本，有效降低企业经济负担，降低生产成本。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的外部结构示意图；
[0015]图2是本技术的内部结构示意图；
[0016]图3是本技术的中转座底面结构示意图；
[0017]图4是本技术的密封盖内壁结构示意图。
[0018]图中：1、分离外筒；2、分离内筒；3、密封盖；4、中转座；5、电机箱；6、出料口；7、出料管；8、储料箱；9、底座；10、观察口；11、控制面板；12、隔音毡；13、防水层；14、分离电机；15、旋转盘。
具体实施方式
[0019]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0020]根据本技术的实施例，提供了一种谷物食品果肉果皮自动分离设备。
[0021]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种谷物食品果肉果皮自动分离设备，包括分离外筒1和分离内筒2，分离外筒1内部设置有分离内筒2，分离内筒2外壁上设置有若干均匀分布的分离孔，每个分离孔内均固定安装有滤网，分离外筒1上方通过螺栓固定安装有密封盖3，分离外筒1底端固定安装有中转座4，中转座4底面固定安装有电机箱5，电机箱5内部中心位置通过螺栓固定安装有分离电机14，分离电机14的输出轴固定连接有旋转盘15，旋转盘15与分离内筒2下表面固定连接。
[0022]在一个实施例中，中转座4底端开设有若干均匀分布的出料口6，每个出料口6均通过法兰固定安装有出料管7。
[0023]在一个实施例中，四个出料管7底端固定连接有储料箱8，储料箱8设置在电机箱5
下表面，储料箱8底端固定安装有底座9。
[0024]在一个实施例中，分离外筒1外壁上开设有观察口10，观察口10内固定安装有透明钢化玻璃，分离外筒1外壁另一侧固定安装有控制面板11，控制面板11包括一个显示屏和若干个操作按键。
[0025]在一个实施例中，密封盖3上表面中心位置固定安装有隔音毡12，密封盖3底面中心位置固定安装有防水层13，防水层13采用防水橡胶制成。
[0026]工作原理：通过在分离外筒1内部设置有分离内筒2，当需要对谷物食物进行分离时，可将食物注入到分离内筒2内部，同时盖上密封盖3，通过在分离内筒2底端设置有分离电机14，通过设置的分离电机14可通过旋转盘15带动分离内筒2进行高速旋转，从而将食物果肉利用高速旋转产生的离心力进行甩出，从而完成果肉与果皮的分离工作，通过在经过甩出的果肉会通过出料口6进入到出料管7内，在通过出料管7进入到储料箱8中进行储存，从而可自动完成出料工作，使用方便，通过在密封盖3上设置有隔音毡12，通过设置的隔音毡12可起到较好的隔音效果，提高该设备的使用性能，同时通过设置的防水层13可对内部进行防水工作，提高谷物分离的质量，防止受潮，通过设置的观察口10可对内部物料情况本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种谷物食品果肉果皮自动分离设备，其特征在于，包括分离外筒(1)和分离内筒(2)，所述分离外筒(1)内部设置有分离内筒(2)，所述分离内筒(2)外壁上设置有若干均匀分布的分离孔，每个分离孔内均固定安装有滤网，所述分离外筒(1)上方通过螺栓固定安装有密封盖(3)，所述分离外筒(1)底端固定安装有中转座(4)，所述中转座(4)底面固定安装有电机箱(5)，所述电机箱(5)内部中心位置通过螺栓固定安装有分离电机(14)，所述分离电机(14)的输出轴固定连接有旋转盘(15)，所述旋转盘(15)与分离内筒(2)下表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种谷物食品果肉果皮自动分离设备，其特征在于：所述中转座(4)底端开设有若干均匀分布的出料口(6)，每个所述出料口(6)均通过法兰固定安装有出料管(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓琦，刘子逸，王奕，王楠，梁祚诚，
申请(专利权)人：南京晓庄学院，
类型：新型
国别省市：