本实用新型专利技术涉及一种提纯装置，尤其涉及一种玻璃制备用石英砂酸浸提纯装置。本实用新型专利技术提供一种便于对石英砂进行多次酸浸、使石英砂纯度可以得到有效提高的玻璃制备用石英砂酸浸提纯装置。一种玻璃制备用石英砂酸浸提纯装置，包括：底座，底座顶部后侧左右对称式设置有支撑板；第一支撑座，两个支撑板前侧壁上部均开有滑槽，两个支撑板前侧壁上部的滑槽之间滑动式设置有第一支撑座。将石英砂原料加入到焙烧桶内，加热枪对焙烧桶加热，石英砂原料焙烧，焙烧完成后，将滑杆向右拉动，石英砂掉落在储料桶内，盐酸和氢氟酸对石英砂酸浸，随后将两个第二挡板打开，储料桶中的溶液通过出料管流出，过滤塞对溶液进行过滤，防止石英砂随溶液流出。流出。流出。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制备用石英砂酸浸提纯装置
[0001]本技术涉及一种提纯装置，尤其涉及一种玻璃制备用石英砂酸浸提纯装置。
技术介绍
[0002]高纯石英砂作为一种非常稳定的中性矿物填料，不含结晶水，不会与被填充物发生化学反应，因此被广泛应用于集成电路、光纤、航天、军事等生产领域。
[0003]石英砂提纯需将原矿硅石制成合格的石英料后，石英料经过焙烧、水淬、除杂再放入盐酸和氢氟酸的混合酸性溶液中经过浸泡、脱水和烘焙后得到高纯度的石英微粉，但是由于现有的石英砂提纯装置对石英砂进行提纯时，工作人员在对石英料进行初次酸浸后，石英砂中的杂质难以完全去除，石英砂纯度难以提高，因此需要提供一种便于对石英砂进行多次酸浸、使石英砂纯度可以得到有效提高的玻璃制备用石英砂酸浸提纯装置。
技术实现思路
[0004]本技术具有以下优点：现有的石英砂提纯装置对石英砂进行提纯时，工作人员在对石英料进行初次酸浸后，石英砂中的杂质难以完全去除，石英砂纯度难以提高的缺点，本技术的技术问题：提供一种玻璃制备用石英砂酸浸提纯装置，便于对石英砂进行多次酸浸、使石英砂纯度可以得到有效提高。
[0005]本技术的技术实施方案是：一种玻璃制备用石英砂酸浸提纯装置，包括：底座，底座顶部后侧左右对称式设置有支撑板；第一支撑座，两个支撑板前侧壁上部均开有滑槽，两个支撑板前侧壁上部的滑槽之间滑动式设置有第一支撑座；第一固定杆，两个支撑板后侧壁上部和中部中间位置均开有圆孔，两个支撑板后侧壁中部中间位置的圆孔内均滑动式设置有第一固定杆，第一支撑座后侧壁左右两侧均开有圆孔，两个第一固定杆分别与第一支撑座后侧壁左右两侧的圆孔滑动式配合；隔温箱，第一支撑座内壁底部设置有隔温箱；焙烧桶，隔温箱内壁底部设置有焙烧桶；第一盖板，焙烧桶顶部前侧设置有加料管，焙烧桶顶部前侧的加料管顶部设置有第一盖板；加热枪，隔温箱外壁中部均匀间隔开有四个圆孔，隔温箱外壁中部均匀间隔的四个圆孔内均设置有加热枪；连接座，隔温箱与焙烧桶底部中心位置均开有圆孔，隔温箱底部左侧设置有连接座，连接座位于隔温箱底部中心位置的圆孔左侧；第二转轴，连接座内壁前后两侧之间设置有第二转轴；第一挡板，第二转轴中部转动式设置有第一挡板，第一挡板与隔温箱和焙烧桶底部中心位置的圆孔配合；卡块，第一挡板底部右侧设置有卡块；固定块，隔温箱底部右侧设置有固定块，固定块位于隔温箱底部中心位置的圆孔右侧；滑杆，固定块左侧壁中心位置开有圆孔，固定块左侧壁中心位置的圆孔内滑动式设置有滑杆，卡块左侧壁中心位置开有圆孔，滑杆左端与卡块左侧壁中心位置的圆孔滑动式配合；储料桶，底座顶部中心位置设置有储料桶；出料管，储料桶外壁前侧下部设置有出料管，出料管贯穿储料桶外壁前侧下部；第二挡板，出料管外壁左右两侧前部竖直方向均开有一字槽，出料管外壁左右两侧前部竖直方向的一字槽内均滑动式设置有第二挡板，两个第二挡板与出料管配合；过滤塞，出料管内壁中部设置有过滤塞。
[0006]可选地，还包括：固定座，隔温箱外壁前后两侧上部均设置有固定座；第一转轴，隔温箱外壁后侧上部的固定座顶部中心位置设置有第一转轴；防护盖，第一转轴上部转动式设置有防护盖，防护盖底部与隔温箱顶部配合；扭力弹簧，第一转轴中部套接有扭力弹簧，扭力弹簧上端与防护盖底部后侧连接，扭力弹簧下端与隔温箱外壁后侧上部的固定座顶部连接；第二固定杆，隔温箱外壁前侧上部的固定座顶部开有圆孔，隔温箱外壁前侧上部的固定座顶部的圆孔内滑动式设置有第二固定杆，防护盖顶部前侧开有圆孔，第二固定杆与防护盖顶部前侧的圆孔滑动式配合。
[0007]可选地，还包括：第二支撑座，储料桶外壁左右两侧上部均设置有第二支撑座；储料箱，两个第二支撑座顶部均设置有储料箱；导管，两个储料箱底部开有两个圆孔，两个储料箱底部的两个圆孔内均导管，四个导管下端分别贯穿储料桶左右两侧壁上部；第三转轴，两个储料箱顶部相互远离的一侧靠近均设置有第三转轴；第二盖板，两个第三转轴中部均设置有第二盖板，两个第二盖板分别与两个储料箱配合；第三挡板，两个储料箱外壁相互远离的一侧下部均横向开有一字槽，两个储料箱外壁相互远离的一侧下部横向的一字槽内均滑动式设置有第三挡板。
[0008]可选地，还包括：滑板，储料桶外壁前侧上部开有一字槽，储料桶外壁前侧上部的一字槽内滑动式设置有滑板。
[0009]可选地，还包括：两个第二挡板相互远离的一侧中部位置均设置有握把。
[0010]可选地，还包括：两个储料箱均为塑料材质。
[0011]可选地，还包括：滑杆右端设置有拉环。
[0012]本技术具有如下优点：1、工作人员将石英砂原料加入到焙烧桶内，工作人员启动加热枪焙烧桶进行加热，使焙烧桶内的石英砂原料进行焙烧，焙烧完成后，工作人员握紧滑杆向右拉动，焙烧桶内的石英砂掉落至储料桶内，工作人员将盐酸和氢氟酸加入到储料桶内，盐酸和氢氟酸对石英砂进行酸浸，酸浸完成后，工作人员将两个第二挡板向背向的一侧拉动，储料桶中的溶液通过出料管流出，过滤塞对溶液中夹杂的石英砂进行过滤，防止石英砂随溶液流出。
[0013]2、工作人员将两个第三挡板背向拉动，两个储料箱内的盐酸和氢氟酸分别通过四个导管流到储料桶内，工作人员将两个第三挡板相向推动，两个储料箱内的盐酸和氢氟酸不再分别通过四个导管流到储料桶内。
[0014]3、工作人员将滑板向前滑动打开，工作人员将盐酸和氢氟酸加入到料桶内，盐酸和氢氟酸加入完成后，工作人员将滑板向后滑动关闭，盐酸和氢氟酸具有腐蚀性，工作人员在酸浸操作中滑板可以起到防护作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体构示意图。
[0016]图2为本技术的第一种部分立体剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0018]图4为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0019]图5为本技术的第二种部分立体剖视结构示意图。
[0020]图6为本技术的第三种部分立体剖视结构示意图。
[0021]图7为本技术的第四种部分立体剖视结构示意图。
[0022]图中附图标记的含义：1：底座，2：支撑板，3：第一支撑座，4：第一固定杆，5：隔温箱，6：焙烧桶，61：第一盖板，7：加热枪，8：固定座，9：第一转轴，10：防护盖，11：扭力弹簧，12：第二固定杆，13：连接座，14：第二转轴，15：第一挡板，16：卡块，17：固定块，18：滑杆，19：储料桶，20：出料管，21：第二挡板，22：过滤塞，23：第二支撑座，24：储料箱，25：导管，26：第三转轴，27：第二盖板，28：第三挡板，29：滑板。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]实施例1
[0025]一种玻璃制备用石英砂酸浸提纯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃制备用石英砂酸浸提纯装置，其特征是，包括：底座(1)，底座(1)顶部后侧左右对称式设置有支撑板(2)；第一支撑座(3)，两个支撑板(2)前侧壁上部均开有滑槽，两个支撑板(2)前侧壁上部的滑槽之间滑动式设置有第一支撑座(3)；第一固定杆(4)，两个支撑板(2)后侧壁上部和中部中间位置均开有圆孔，两个支撑板(2)后侧壁中部中间位置的圆孔内均滑动式设置有第一固定杆(4)，第一支撑座(3)后侧壁左右两侧均开有圆孔，两个第一固定杆(4)分别与第一支撑座(3)后侧壁左右两侧的圆孔滑动式配合；隔温箱(5)，第一支撑座(3)内壁底部设置有隔温箱(5)；焙烧桶(6)，隔温箱(5)内壁底部设置有焙烧桶(6)；第一盖板(61)，焙烧桶(6)顶部前侧设置有加料管，焙烧桶(6)顶部前侧的加料管顶部设置有第一盖板(61)；加热枪(7)，隔温箱(5)外壁中部均匀间隔开有四个圆孔，隔温箱(5)外壁中部均匀间隔的四个圆孔内均设置有加热枪(7)；连接座(13)，隔温箱(5)与焙烧桶(6)底部中心位置均开有圆孔，隔温箱(5)底部左侧设置有连接座(13)，连接座(13)位于隔温箱(5)底部中心位置的圆孔左侧；第二转轴(14)，连接座(13)内壁前后两侧之间设置有第二转轴(14)；第一挡板(15)，第二转轴(14)中部转动式设置有第一挡板(15)，第一挡板(15)与隔温箱(5)和焙烧桶(6)底部中心位置的圆孔配合；卡块(16)，第一挡板(15)底部右侧设置有卡块(16)；固定块(17)，隔温箱(5)底部右侧设置有固定块(17)，固定块(17)位于隔温箱(5)底部中心位置的圆孔右侧；滑杆(18)，固定块(17)左侧壁中心位置开有圆孔，固定块(17)左侧壁中心位置的圆孔内滑动式设置有滑杆(18)，卡块(16)左侧壁中心位置开有圆孔，滑杆(18)左端与卡块(16)左侧壁中心位置的圆孔滑动式配合；储料桶(19)，底座(1)顶部中心位置设置有储料桶(19)；出料管(20)，储料桶(19)外壁前侧下部设置有出料管(20)，出料管(20)贯穿储料桶(19)外壁前侧下部；第二挡板(21)，出料管(20)外壁左右两侧前部竖直方向均开有一字槽，出料管(20)外壁左右两侧前部竖直方向的一字槽内均滑动式设置有第二挡板(21)，两个第二挡板(21)与出料管(20)配合；过滤塞(22)，出料管(20)内壁中部设置有过滤塞(22)。2.按照权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹娇琴，孙江燕，孙林，
申请(专利权)人：江西省国百钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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