本发明专利技术公开了一种用于高密度板生产加工的电磁消除装置，包括传送带，所述传送带顶端的两侧分别设置有滚筒一和滚筒二，所述滚筒一和滚筒二的一端均设置有弹性触片，所述弹性触片的底端均固定连接有导电构件；通过设置滚筒一和滚筒二，板材在传动过程中由于滚筒一和滚筒二在其顶部滚动，通过滚筒一和滚筒二将板材上的电荷转移到弹性触片上，弹性触片的底部设置有导电构件，导电构件的另一端设置有线盒，线盒通过直角板固定在传送台的底端，将线盒外侧的导线通过接地件进行接地，进而将弹性触片上的电荷进行转移，从而达到了消除电荷的效果，使电荷无法在板材积累产生电磁效应，达到了对板材进行电磁消除的效果。了对板材进行电磁消除的效果。了对板材进行电磁消除的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高密度板生产加工的电磁消除装置
[0001]本专利技术属于高密度板
，具体涉及一种用于高密度板生产加工的电磁消除装置。
技术介绍
[0002]高密度板，板材的一种，按密度分为低密度、中密度、高密度。按原料分可以分为纤维密度板、胶合密度板、刨花密度板等。纤维密度板是将木材、树枝等物体放在水中浸泡后打碎压制而成，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。刨花密度板由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。又称碎料板。主要用于家具和建筑工业及火车、汽车车厢制造。此处主要介绍纤维密度板。
[0003]高密度板在生产过程中会由于摩擦产生静电，而电荷在运动过程中产生的波动形成磁场，特别在打磨过程中，在电磁场的作用下会加工设备和生产安全带来隐患，所以需要对电磁进行消除，因此提出了一种用于高密度板生产加工的电磁消除装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于高密度板生产加工的电磁消除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在电磁场的作用下会加工设备和生产安全带来隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于高密度板生产加工的电磁消除装置，包括传送带，所述传送带顶端的两侧分别设置有滚筒一和滚筒二，所述滚筒一和滚筒二的一端均设置有弹性触片，所述弹性触片的底端均固定连接有导电构件，所述导电构件另一端均与线盒固定连接，所述线盒的外侧设置有导线，所述导线的另一端设置有接地件。
[0006]优选的，所述传送带位于传送台的顶端，所述传送台的底端固定连接有直角板，所述直角板外侧固定连接有线盒，所述传送台一侧固定连接有防护板，所述防护板位于弹性触片和导电构件的一侧。
[0007]优选的，所述传送带的内侧对称设置有滚轮，一侧所述滚轮的一端固定连接有主动带轮一，另一侧所述滚轮的一端固定连接有从动带轮一，所述主动带轮一和从动带轮一之间通过传动带一传动连接，所述主动带轮一与驱动机构传动连接。
[0008]优选的，所述滚筒一的一端固定连接有从动带轮二，所述滚筒二的一端固定连接有主动带轮二，所述从动带轮二和主动带轮二之间通过传动带二传动连接，所述滚筒一和滚筒二的两端均转动连接有滑块，其中一个所述滑块的外侧位于滚筒二的另一端固定连接有电机一，所述电机一的输出端与滚筒二的一端固定连接。
[0009]优选的，所述滑块均滑动连接于立柱的内侧，所述立柱的相对内侧固定连接有侧板。
[0010]优选的，所述立柱的底端转动连接有连杆，所述连杆的另一端转动连接有收紧轮，所述连杆外侧与立柱之间设置有拉簧，所述收紧轮通过传动带二与从动带轮二和主动带轮二传动连接。
[0011]优选的，所述驱动机构包括电机二、主动链轮、从动链轮和链条，所述电机二的输出端固定连接有主动链轮，所述从动链轮固定连接于滚轮的一端，所述从动链轮位于主动带轮一的一侧，所述主动链轮和从动链轮之间通过链条传动连接。
[0012]优选的，所述电机二固定连接于立柱的外侧。
[0013]优选的，所述弹性触片的顶端位于弹簧的上方，且所述弹性触片呈倒V形状设置。
[0014]优选的，所述立柱的内侧位于滑块的顶部均设置有弹簧。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于高密度板生产加工的电磁消除装置，具备以下有益效果：1、本专利技术通过设置滚筒一和滚筒二，板材在传动过程中由于滚筒一和滚筒二在其顶部滚动，通过滚筒一和滚筒二将板材上的电荷转移到弹性触片上，弹性触片的底部设置有导电构件，导电构件的另一端设置有线盒，线盒通过直角板固定在传送台的底端，将线盒外侧的导线通过接地件进行接地，进而将弹性触片上的电荷进行转移，从而达到了消除电荷的效果，使电荷无法在板材积累产生电磁效应，达到了对板材进行电磁消除的效果；2、本专利技术通过设置传送带，在传送带的传动下将板材进行输送，当板材开始传动时，位于传送带上方的滚筒一在板材的推动下向上移动，使滚筒一通过滑块在立柱的内侧向上滑动，当滚筒一向上移动时，从动带轮二会拉动传动带二向上偏转，进而使传动带二压动收紧轮，使收紧轮带动连杆在立柱的底部转动，而立柱的底部与连杆之间设置有拉簧，进而使拉簧始终拉紧收紧轮对传动带二的长度变化进行抵消，以保证滚筒一和滚筒二的稳定性转动；3、本专利技术通过设置驱动机构，在驱动机构的作用下驱动传送带进行传动，驱动机构中的电机二驱动其输出端的主动链轮转动，进而使主动链轮通过链条顶端从动链轮转动，而从动链轮固定连接在滚轮的一端，进而使驱动机构驱动滚轮在传送台的顶部转动，电机二固定连接在立柱的外侧，使结构更加紧凑，且保证装置正常运行。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制，在附图中：图1为本专利技术提出的一种用于高密度板生产加工的电磁消除装置的等轴测结构示意图；图2为本专利技术提出的一种用于高密度板生产加工的电磁消除装置的背部轴测结构示意图；图3为本专利技术提出的一种用于高密度板生产加工的电磁消除装置的背部主视结构示意图；图4为本专利技术提出的一种用于高密度板生产加工的电磁消除装置的爆炸结构示意
图；图5为本专利技术提出的一种用于高密度板生产加工的电磁消除装置中传送带的等轴测结构示意图；图6为本专利技术提出的一种用于高密度板生产加工的电磁消除装置中传送带的底部结构示意图；图7为本专利技术提出的一种用于高密度板生产加工的电磁消除装置中传送带的主视结构示意图；图8为本专利技术提出的一种用于高密度板生产加工的电磁消除装置中传送带背部的俯视结构示意图；图中：传送带1、滚筒一2、滚筒二3、弹性触片4、导电构件5、线盒6、导线7、接地件8、传送台9、直角板10、防护板11、滚轮12、主动带轮一13、从动带轮一14、传动带一15、驱动机构16、从动带轮二17、主动带轮二18、传动带二19、滑块20、电机一21、立柱22、侧板23、弹簧24、连杆25、收紧轮26、拉簧27、电机二28、主动链轮29、从动链轮30、链条31。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]实施例一请参阅图1
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8，本专利技术提供一种技术方案：一种用于高密度板生产加工的电磁消除装置，包括传送带1，传送带1顶端的两侧分别设置有滚筒一2和滚筒二3，滚筒一2和滚筒二3的一端均设置有弹性触片4，弹性触片4的底端均固定连接有导电构件5，导电构件5另一端均与线盒6固定连接，线盒6的外侧设置有导线7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高密度板生产加工的电磁消除装置，包括传送带（1），其特征在于：所述传送带（1）顶端的两侧分别设置有滚筒一（2）和滚筒二（3），所述滚筒一（2）和滚筒二（3）的一端均设置有弹性触片（4），所述弹性触片（4）的底端均固定连接有导电构件（5），所述导电构件（5）另一端均与线盒（6）固定连接，所述线盒（6）的外侧设置有导线（7），所述导线（7）的另一端设置有接地件（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于高密度板生产加工的电磁消除装置，其特征在于：所述传送带（1）位于传送台（9）的顶端，所述传送台（9）的底端固定连接有直角板（10），所述直角板（10）外侧固定连接有线盒（6），所述传送台（9）一侧固定连接有防护板（11），所述防护板（11）位于弹性触片（4）和导电构件（5）的一侧。3.根据权利要求1所述的一种用于高密度板生产加工的电磁消除装置，其特征在于：所述传送带（1）的内侧对称设置有滚轮（12），一侧所述滚轮（12）的一端固定连接有主动带轮一（13），另一侧所述滚轮（12）的一端固定连接有从动带轮一（14），所述主动带轮一（13）和从动带轮一（14）之间通过传动带一（15）传动连接，所述主动带轮一（13）与驱动机构（16）传动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于高密度板生产加工的电磁消除装置，其特征在于：所述滚筒一（2）的一端固定连接有从动带轮二（17），所述滚筒二（3）的一端固定连接有主动带轮二（18），所述从动带轮二（17）和主动带轮二（18）之间通过传动带二（19）传动连接，所述滚筒一（2）和滚筒二（3）的两端均转动连接有滑块（20），其中一个所述滑块（20）的外侧位于滚筒二（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉宣，
申请(专利权)人：王玉宣，
类型：发明
国别省市：
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