一种耐高温电缆用半导电屏蔽材料制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐高温电缆用半导电屏蔽材料制备装置，包括拌匀箱和拌匀底框，所述拌匀箱的底部安装固定有拌匀底框，所述拌匀箱的顶部构造有进料口，所述进料口的内沿安装固定有限位框，所述限位框的两侧均构造有通槽，通槽之间穿设有筛料网，所述筛料网的一侧外壁安装固定有第一延长条，且筛料网远离第一延长条的一侧外壁安装固定有第二延长条，所述延长条和限位框的侧壁之间连接有水平摆动机构；所述水平摆动机构包括横板、限位轴、弧形齿块、水平齿槽、竖向通槽、偏心轴、安装板、低速电机和转动盘，所述横板固定在限位框的外壁上。能够左右摆动筛料网，筛料速度高，充分搅拌均匀筛选后原料，提高电缆生产质量。提高电缆生产质量。提高电缆生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温电缆用半导电屏蔽材料制备装置


[0001]本技术涉及电缆生产设备
，特别涉及一种耐高温电缆用半导电屏蔽材料制备装置。

技术介绍

[0002]电线电缆行业是电力和通信两大国民经济支柱产业的重要配套行业，在国民经济中有着极其重要的地位。半导电屏蔽材料是中高压电缆必须采用的构件之一，为适应社会的快速发展和当前较高的交联电缆市场需求量，对半导电屏蔽材料的质量和各种性能提出了更高的要求。
[0003]在选用耐高温的半导电屏蔽材料制作电缆外壳时，需要筛选半导电屏蔽材料，并在筛选后将其充分混合均匀。
[0004]为此，我们提出一种耐高温电缆用半导电屏蔽材料制备装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种耐高温电缆用半导电屏蔽材料制备装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种耐高温电缆用半导电屏蔽材料制备装置，包括拌匀箱和拌匀底框，所述拌匀箱的底部安装固定有拌匀底框，所述拌匀箱的顶部构造有进料口，所述进料口的内沿安装固定有限位框，所述限位框的两侧均构造有通槽，通槽之间穿设有筛料网，所述筛料网的一侧外壁安装固定有第一延长条，且筛料网远离第一延长条的一侧外壁安装固定有第二延长条，所述延长条和限位框的侧壁之间连接有水平摆动机构；
[0008]所述水平摆动机构包括横板、限位轴、弧形齿块、水平齿槽、竖向通槽、偏心轴、安装板、低速电机和转动盘，所述横板固定在限位框的外壁上，所述横板的端部通过轴承转动连接有限位轴，所述限位轴的端部转动连接有弧形齿块，所述弧形齿块的顶部构造有竖向通槽，所述竖向通槽内穿设有偏心轴，所述偏心轴安装固定在转动盘的侧壁，所述转动盘的侧壁转动连接有安装板，所述安装板固定在限位框的外壁上，所述安装板的侧壁安装固定有低速电机，所述低速电机的输出轴与转动盘的转轴固定连接，所述水平齿槽构造在第二延长条的顶部，所述弧形齿块的底部与水平齿槽啮合链接；
[0009]所述拌匀箱的外壁安装固定有减速电机，所述拌匀箱的内壁之间转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外周安装固定有呈环形阵列分布的搅拌板，所述减速电机的输出轴与搅拌轴的端部固定连接。
[0010]进一步的，所述拌匀底框的外壁通过铰链连接有出料门，所述拌匀底框的外周安装固定有上卡块，所述出料门的外壁安装固定有下卡块，所述上卡块和下卡块之间穿设有插销，将插销从上卡块和下卡块之间拔出后即可打开出料门，使用较为方便。
[0011]进一步的，所述拌匀底框的外周安装固定有关于出料门对称设置的侧挡板，所述
侧挡板之间安装固定有支撑杆，出料门打开后绕着出料门底部的铰链转动，随后出料门搭接在支撑杆上，引导拌匀后的半导体屏蔽材料流动。
[0012]进一步的，所述拌匀底框的底部安装固定有矩形阵列分布的支撑腿。
[0013]进一步的，所述搅拌板的端部与拌匀底框的内周贴合，避免拌匀底框底部的半导体屏蔽材料无法被搅拌。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的水平摆动机构，低速电机带动转动盘转动，偏心轴转动时带动弧形齿块绕限位轴左右摆动，使得第二延长条和筛料网在限位框的通槽之间左右往复运动，筛料网上的颗粒状半导电屏蔽材料能够快速的下落，提高筛料速度；减速电机的输出轴带动搅拌轴转动，搅拌轴外周的搅拌板，能够充分搅拌均匀筛选后的半导电屏蔽材料，利于后续半导电屏蔽材料的使用，以便提高电缆生产质量；通过设置的上卡块、下卡块和插销，便于打开出料门排出拌匀后的半导电屏蔽材料。
附图说明
[0015]图1为本技术一种耐高温电缆用半导电屏蔽材料制备装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种耐高温电缆用半导电屏蔽材料制备装置的水平摆动机构的结构示意图。
[0017]图3为本技术一种耐高温电缆用半导电屏蔽材料制备装置的拌匀箱和拌匀底框的剖视图。
[0018]图4为本技术一种耐高温电缆用半导电屏蔽材料制备装置的图1中A处结构的放大图。
[0019]图中：1、拌匀箱；2、拌匀底框；3、限位框；4、筛料网；5、第一延长条；6、第二延长条；7、水平摆动机构；71、横板；72、限位轴；73、弧形齿块；74、水平齿槽；75、竖向通槽；76、偏心轴；77、安装板；78、低速电机；79、转动盘；8、进料口；9、出料门；10、侧挡板；11、支撑杆；12、减速电机；13、搅拌轴；14、搅拌板；15、上卡块；16、下卡块；17、插销。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种耐高温电缆用半导电屏蔽材料制备装置，包括拌匀箱1和拌匀底框2，所述拌匀箱1的底部安装固定有拌匀底框2，所述拌匀箱1的顶部构造有进料口8，所述进料口8的内沿安装固定有限位框3，所述限位框3的两侧均构造有通槽，通槽之间穿设有筛料网4，所述筛料网4的一侧外壁安装固定有第一延长条5，且筛料网4远离第一延长条5的一侧外壁安装固定有第二延长条6，所述延长条和限位框3的侧壁之间连接有水平摆动机构7；
[0022]所述水平摆动机构7包括横板71、限位轴72、弧形齿块73、水平齿槽74、竖向通槽75、偏心轴76、安装板77、低速电机78和转动盘79，所述横板71固定在限位框3的外壁上，所述横板71的端部通过轴承转动连接有限位轴72，所述限位轴72的端部转动连接有弧形齿块73，所述弧形齿块73的顶部构造有竖向通槽75，所述竖向通槽75内穿设有偏心轴76，所述偏
心轴76安装固定在转动盘79的侧壁，所述转动盘79的侧壁转动连接有安装板77，所述安装板77固定在限位框3的外壁上，所述安装板77的侧壁安装固定有低速电机78，所述低速电机78的输出轴与转动盘79的转轴固定连接，所述水平齿槽74构造在第二延长条6的顶部，所述弧形齿块73的底部与水平齿槽74啮合链接；
[0023]所述拌匀箱1的外壁安装固定有减速电机12，所述拌匀箱1的内壁之间转动连接有搅拌轴13，所述搅拌轴13的外周安装固定有呈环形阵列分布的搅拌板14，所述减速电机12的输出轴与搅拌轴13的端部固定连接。
[0024]其中，所述拌匀底框2的外壁通过铰链连接有出料门9，所述拌匀底框2的外周安装固定有上卡块15，所述出料门9的外壁安装固定有下卡块16，所述上卡块15和下卡块16之间穿设有插销17，将插销17从上卡块15和下卡块16之间拔出后即可打开出料门9，使用较为方便。
[0025]其中，所述拌匀底框2的外周安装固定有关于出料门9对称设置的侧挡板10，所述侧挡板10之间安装固定有支撑杆11，出料门9打开后绕着出料门9底部的铰链转动，随后出料门9搭接在支撑杆11上，引导拌匀后的半导体屏蔽材料流动。
[0026]其中，所述拌匀底框2的底部安装固定有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温电缆用半导电屏蔽材料制备装置，包括拌匀箱(1)和拌匀底框(2)，其特征在于，所述拌匀箱(1)的底部安装固定有拌匀底框(2)，所述拌匀箱(1)的顶部构造有进料口(8)，所述进料口(8)的内沿安装固定有限位框(3)，所述限位框(3)的两侧均构造有通槽，通槽之间穿设有筛料网(4)，所述筛料网(4)的一侧外壁安装固定有第一延长条(5)，且筛料网(4)远离第一延长条(5)的一侧外壁安装固定有第二延长条(6)，所述延长条和限位框(3)的侧壁之间连接有水平摆动机构(7)；所述水平摆动机构(7)包括横板(71)、限位轴(72)、弧形齿块(73)、水平齿槽(74)、竖向通槽(75)、偏心轴(76)、安装板(77)、低速电机(78)和转动盘(79)，所述横板(71)固定在限位框(3)的外壁上，所述横板(71)的端部通过轴承转动连接有限位轴(72)，所述限位轴(72)的端部转动连接有弧形齿块(73)，所述弧形齿块(73)的顶部构造有竖向通槽(75)，所述竖向通槽(75)内穿设有偏心轴(76)，所述偏心轴(76)安装固定在转动盘(79)的侧壁，所述转动盘(79)的侧壁转动连接有安装板(77)，所述安装板(77)固定在限位框(3)的外壁上，所述安装板(77)的侧壁安装固定有低速电机(78)，所述低速电机(78)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘原，刘依琳，
申请(专利权)人：浙江鑫方德新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：