一种强风冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种强风冷却装置，解决现有杀青后茶叶降温效率低、工时长的技术问题。本实用新型专利技术包括冷却机外壳，设于冷却机外壳内部的带式输送机，设于冷却机外壳外部的制冷机，分别设于带式输送机两端并与制冷机相连接的两个端部冷风降温装置，以及若干个等距分布于带式输送机内并与制冷机相连接的中央冷风降温装置；冷却机外壳外壳顶部开设有出风口，冷却机外壳外壳侧面开设有维修清洁门。本实用新型专利技术结构简单、设计科学合理，使用方便，可直接与杀青工况相连接，使杀青的高温茶叶以传送形式进行快速降温冷却，可不用再摊晾而直接进入下一道工序加工，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种强风冷却装置


[0001]本技术属于茶叶生产加工设备
，具体涉及一种强风冷却装置。

技术介绍

[0002]杀青是绿茶形状和品质形成的关键工序。茶叶杀青是通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤。杀青后的茶叶温度极高且含水率都普遍偏低，有些含水率在55％左右，需要对高温茶叶进行摊凉回潮，用于降低叶温和使水分的重新分布，也有利于茶叶滋味的改善。而大量堆积的高温茶叶需要长时间摊晾才能降低温度，减缓了生产效率。
[0003]因此，本技术提供了一种强风冷却装置，解决现有杀青后茶叶降温效率低、工时长的技术问题，可直接与杀青工况相连接，使杀青的高温茶叶以传送形式进行快速降温冷却，可不用再摊晾而直接进入下一道工序加工，提高了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：提供一种强风冷却装置，解决现有杀青后茶叶降温效率低、工时长的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种强风冷却装置包括冷却机外壳，设于冷却机外壳内部用于茶叶输送的带式输送机，设于冷却机外壳外部用于提供冷却风的制冷机，分别设于带式输送机两端并与制冷机相连接的两个端部冷风降温装置，以及若干个等距分布于带式输送机内并与制冷机相连接的中央冷风降温装置；冷却机外壳外壳顶部开设有出风口，冷却机外壳外壳侧面开设有维修清洁门。
[0007]进一步地，带式输送机为不锈钢输送带，整个输送带带面为呈网状的输送板结构。
[0008]进一步地，制冷机上开设有制冷机出风口，制冷机出风口连接有冷风主管道。
[0009]进一步地，端部冷风降温装置包括侧方冷风出风口、与侧方冷风出风口相连接的侧方冷风送风管、以及设于侧方冷风送风管上的侧方风机，侧方冷风出风口面向带式输送机分布，侧方冷风送风管与冷风主管道相连接。
[0010]进一步地，中央冷风降温装置包括中央冷风出风口、与中央冷风出风口相连接的中央冷风送风管、以及设于中央冷风送风管上的中央风机，中央冷风送风管与冷风主管道相连接。
[0011]进一步地，中央冷风出风口设于带式输送机的上下两输送带之间、并且朝上正对着上输送带。
[0012]进一步地，出风口上设有防止灰尘从出风口进入冷却机外壳内的防尘板。
[0013]进一步地，还包括设于冷却机外壳外部并且分别与带式输送机和制冷机相连接的PLC控制柜。
[0014]进一步地，冷却机外壳内部两侧分别设有两个用于测量内部温度的温湿度传感器，温湿度传感器与PLC控制柜相连接。
[0015]进一步地，冷却机外壳底部分别设有四个便于移动的万向脚刹轮，冷却机外壳内顶部设有与杀青机出料口相连接的进料管，进料管倾斜位于带式输送机出发端正上方，倾斜角度为60
‑
80度。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0017]本技术结构简单、设计科学合理，使用方便，解决了现有杀青后茶叶降温效率低、工时长的技术问题，可直接与杀青工况相连接，使杀青的高温茶叶以传送形式进行快速降温冷却，可不用再摊晾而直接进入下一道工序加工，提高了生产效率。
[0018]本技术包括冷却机外壳，设于冷却机外壳内部的带式输送机，设于冷却机外壳外部的制冷机，分别设于带式输送机两端的两个端部冷风降温装置，以及若干个等距分布于带式输送机内的中央冷风降温装置，端部冷风降温装置和中央冷风降温装置分别与制冷机相连接。茶叶经由高温杀青后导入至冷却机外壳的带式输送机上，在带式输送机上摊开并随带式输送机移动，此时制冷机启动并持续不断的产生冷风，冷风通过端部冷风降温装置和中央冷风降温装置对带式输送机上的高温茶叶进行冷却降温，降温完成后的茶叶由带式输送机输送到下一工序。在此过程中，制冷机产生的冷风可迅速降低茶叶温度，使茶叶快速冷却，不会产生闷黄现象，使之色泽更绿透，可不用再摊晾而直接进入下一道工序加工，提高了生产效率。
[0019]本技术还包括设于冷却机外壳外部的PLC控制柜，PLC控制柜分别与带式输送机和制冷机相连接。冷却机外壳内部两侧分别设有两个温湿度传感器，温湿度传感器与PLC控制柜相连接，温湿度传感器可实时检测内部的温度并及时反馈至PLC控制柜，PLC控制柜可控制带式输送机的输送速度以及制冷机的冷风速率，从而根据不同温度合理调节冷却，避免能源浪费。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图。
[0021]图2为本技术带式输送机中输送带示意图。
[0022]图3为本技术电学连接图。
[0023]其中，附图标记对应的名称为：
[0024]1‑
冷却机外壳，2
‑
带式输送机，3
‑
制冷机，4
‑
端部冷风降温装置，5
‑
中央冷风降温装置，6
‑
出风口，7
‑
维修清洁门，8
‑
防尘板，9
‑
PLC控制柜，10
‑
温湿度传感器，11
‑
万向脚刹轮，12
‑
进料管，31
‑
制冷机出风口，32
‑
冷风主管道，41
‑
侧方冷风出风口，42
‑
侧方冷风送风管，43
‑
侧方风机，51
‑
中央冷风出风口，52
‑
中央冷风送风管，53
‑
中央风机。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强风冷却装置，其特征在于：包括冷却机外壳(1)，设于冷却机外壳(1)内部用于茶叶输送的带式输送机(2)，设于冷却机外壳(1)外部用于提供冷却风的制冷机(3)，分别设于带式输送机(2)两端并与制冷机(3)相连接的两个端部冷风降温装置(4)，以及若干个等距分布于带式输送机(2)内并与制冷机(3)相连接的中央冷风降温装置(5)；冷却机外壳(1)外壳顶部开设有出风口(6)，冷却机外壳(1)外壳侧面开设有维修清洁门(7)。2.根据权利要求1所述的一种强风冷却装置，其特征在于：带式输送机(2)为不锈钢输送带，整个输送带带面为呈网状的输送板结构。3.根据权利要求1所述的一种强风冷却装置，其特征在于：制冷机(3)上开设有制冷机出风口(31)，制冷机出风口(31)连接有冷风主管道(32)。4.根据权利要求3所述的一种强风冷却装置，其特征在于：端部冷风降温装置(4)包括侧方冷风出风口(41)、与侧方冷风出风口(41)相连接的侧方冷风送风管(42)、以及设于侧方冷风送风管(42)上的侧方风机(43)，侧方冷风出风口(41)面向带式输送机(2)分布，侧方冷风送风管(42)与冷风主管道(32)相连接。5.根据权利要求3所述的一种强风冷却装置，其特征在于：中央冷风降温装置(5)包括中...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴剑，
申请(专利权)人：宜宾市农业科学院，
类型：新型
国别省市：