一种自动化多用途油条成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及食品机械领域，具体涉及一种自动化多用途油条成型机，其包括机架，机架上部安装有输送带，机架上部安装有切条刀架,切条刀架上安装有用于切割面饼的切条刀，切条刀贴靠在输送带的上输送面上，机架上部还安装有切刀架，切刀架上安装有能够上下升降的切刀，切刀的切割刃朝向输送带的上输送面，机架上安装有造型架，造型架位于切条刀架和切刀架之间，造型架上转动安装有输送辊和蘸水池，输送辊和蘸水池均位于输送带的上方，蘸水池中转动安装有蘸水辊。本设备自动化程度，节省人力，能够进行油条批量生产。能够进行油条批量生产。能够进行油条批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化多用途油条成型机


[0001]本技术涉及食品机械领域，具体涉及一种自动化多用途油条成型机。

技术介绍

[0002]油条是一种古老的传统面食，呈长条形中空状，口感松脆有韧劲，中国传统的早点之一。
[0003]油条的制作先是发面，然后将制作好的面饼切成厚1厘米，长10厘米左右的条状物，把每两条上下叠好，用窄木条在中间压一下，然后拉长放入热油锅里进行油炸。
[0004]传统的油条制作过程主要依靠人工，费事费力，只适应于家庭式小作坊，无法批量生产，有待改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题提供一种节省人工，能够进行油条批量生产的自动化多用途油条成型机。
[0006]为达到上述目的本技术公开了一种自动化多用途油条成型机，包括机架，其结构特点是：机架上部安装有输送带，机架上部安装有切条刀架,切条刀架上安装有用于切割面饼的切条刀，切条刀贴靠在输送带的上输送面上，机架上部还安装有切刀架，切刀架上安装有能够上下升降的切刀，切刀的切割刃朝向输送带的上输送面，机架上安装有造型架，造型架位于切条刀架和切刀架之间，造型架上转动安装有输送辊和蘸水池，输送辊和蘸水池均位于输送带的上方，蘸水池中转动安装有蘸水辊。
[0007]采用上述结构后，切条刀架上的切条刀能够将面饼按照一定宽度切割成长条状的面饼条，然后将其中一半数量的面饼条放置到输送辊上部，剩余面饼条从输送辊下方通过，两组面饼条上下对应，位于输送辊上部的面饼条经过蘸水池时，被蘸水辊蘸覆上水，随着输送辊持续动作，两组面饼条汇合，并上下粘黏在一起，最后被切刀切割成一定规格长度的油条，本设备节省人力，能够进行油条大规模批量生产。
[0008]优选的，机架上安装有压辊架，压辊架上转动安装有两个压辊，两个压辊沿着输送带的宽度方向延伸，两个压辊均位于输送带的上方，两个压辊相互间隔，压辊架上安装用于驱动两个压辊转动的动力机。面饼经过两个压辊的挤压便于对面饼条的厚度进行调控，通过在压辊架上安装滑轨和滑块，使压辊转动安装在滑块上，在滑块上开设螺纹孔，压辊架上上转动安装螺杆，将螺杆与螺纹孔螺纹配合，在螺杆安装手轮，转动手轮可以控制两个压辊的间隔距离，通过类似结构，可以调整撒面辊的上下高度、切刀的上下高度和压盘的上下高度。
[0009]优选的，压辊架上安装有导料板，导料板上部设有导料槽，导料槽的宽度与面饼宽度相匹配，导料板倾斜安装，导料板的下沿延伸至两个压辊的间隔之间。利用导料板方便将面饼放置到两个压辊之间。
[0010]优选的，机架上安装有撒面斗，撒面斗位于输送带的上方，撒面斗底部设有多个贯
穿撒面斗的网孔，撒面斗中转动安装有撒面辊，撒面辊上设有用于拨动面粉的刷毛，机架上安装有用于驱动撒面辊转动的动力机。将面粉放置到撒面斗中，撒面辊转动会拨动面粉使面粉从网孔中漏出。
[0011]优选的，撒面斗设有两个，两个撒面斗分别安装在压辊架的左右两侧。其中一个撒面斗用于将面粉撒到输送带上，防止面饼与输送带粘黏，另一个撒面斗用于将面粉撒到面饼上部。
[0012]优选的，机架上安装有匀面架，匀面架上转动安装有匀面辊，匀面辊位于输送带的上方，匀面辊上设有刷毛，机架上安装有排面板，排面板位于匀面辊前侧，排面板的侧部贴靠在匀面辊上，排面板上设有排面槽，排面板倾斜安装，排面板的下端延伸至匀面架外部，匀面架上安装有用于驱动匀面辊转动的动力机。匀面辊转动将面饼上的面粉调拨均匀，多余的面粉被拨到排面槽中，沿着排面槽向外排出。
[0013]关于切条刀的具体结构，切条刀呈圆形状，切条刀设有多个且相互间隔，多个切条刀沿着输送带的宽度方向排列，切条刀架上转动安装有切条刀辊，切条刀安装在切条刀辊上，切条刀架上安装有用于驱动切条刀辊转动的动力机。切条刀能够将面饼切割成多个长条状面饼条。
[0014]关于造型架的具体结构，造型架上安装有多个输送辊，造型架上安装有分隔辊，输送辊和分隔辊均位于输送带的上方，分隔辊向上延伸，分隔辊上转动安装有转筒，分隔辊设置有两组，每组均包含多个，多个分隔辊相互间隔且沿着输送带的宽度方向排列，两组分隔辊分别位于造型架的首尾两端，造型架上安装有用于驱动输送辊转动的动力机。面饼首次加工需要人工将一半数量的面饼条首端放置到输送辊上部，分隔辊能够将相邻面饼条相互分隔。
[0015]优选的，机架上转动安装有压盘辊，压盘辊上安装有多个压盘，压盘呈圆形状，多个压盘相互间隔，多个压盘沿着输送带的宽度方向排列，压盘位于输送带的上方，压盘架上安装有用于驱动压盘辊转动的动力机。压盘辊的作用是代替油条手工制作过程用的用窄木条，在面饼条上下对应后，在两个面饼条上部压一道压痕。
[0016]关于切刀架的具体结构，切刀架上安装有气缸，气缸的活塞杆向下延伸，切刀固定安装在活塞杆的下端。切刀能够将面饼条进行切割成设定好的长度。
[0017]综上所述，本技术的有益效果在于：本设备具有切条、切段、造型等多种功能，自动化程度，节省人力，能够进行油条批量生产。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为压辊架的剖视结构示意图；
[0020]图3为撒面斗的剖视结构示意图；
[0021]图4为撒面斗的俯视结构示意图；
[0022]图5为匀面架的侧视结构示意图；
[0023]图6为切条刀架的俯视结构示意图；
[0024]图7为造型架的俯视结构示意图；
[0025]图8为造型架的剖视结构示意图；
[0026]图9为压盘架的俯视结构示意图；
[0027]图10为切刀架的侧视结构示意图。
[0028]图中：切刀架1、切刀101、气缸102；
[0029]压盘架2、压盘201、压盘辊202；
[0030]撒面斗3、撒面辊301；
[0031]导料板4；
[0032]压辊架5、压辊501；
[0033]输送带6；
[0034]匀面架7、匀面辊701、排面板702；
[0035]切条刀架8、切条刀辊801、切条刀802；
[0036]造型架9、输送辊901、分隔辊902、蘸水池903、蘸水辊904、转筒905；
[0037]机架10。
具体实施方式
[0038]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0039]下文是结合附图对本技术的优选的实施例说明。
[0040]一种自动化多用途油条成型机，包括机架10，机架10上部安装有输送带6，机架10上部安装有切条刀架8,切条刀架8上安装有用于切割面饼的切条刀802，切条刀802贴靠在输送带6的上输送面上，机架10上部还安装有切刀架1，切刀架1上安装有能够上下升降的切刀101，切刀101的切割刃朝向输送带6的上输送面，机架10上安装有造型架9，造型架9位于切条刀架8和切刀架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化多用途油条成型机，包括机架（10），其特征在于,所述机架（10）上部安装有输送带（6），机架（10）上部安装有切条刀架（8）,切条刀架（8）上安装有用于切割面饼的切条刀（802），切条刀（802）贴靠在输送带（6）的上输送面上，机架（10）上部还安装有切刀架（1），切刀架（1）上安装有能够上下升降的切刀（101），切刀（101）的切割刃朝向输送带（6）的上输送面，机架（10）上安装有造型架（9），造型架（9）位于切条刀架（8）和切刀架（1）之间，造型架（9）上转动安装有输送辊（901）和蘸水池（903），输送辊（901）和蘸水池（903）均位于输送带（6）的上方，蘸水池（903）中转动安装有蘸水辊（904）。2.如权利要求1所述的自动化多用途油条成型机，其特征在于，所述机架（10）上安装有压辊架（5），压辊架（5）上转动安装有两个压辊（501），两个压辊（501）沿着输送带（6）的宽度方向延伸，两个压辊（501）均位于输送带（6）的上方，两个压辊（501）相互间隔，压辊架（5）上安装用于驱动两个压辊（501）转动的动力机。3.如权利要求2所述的自动化多用途油条成型机，其特征在于，所述压辊架（5）上安装有导料板（4），导料板（4）上部设有导料槽，导料槽的宽度与面饼宽度相匹配，导料板（4）倾斜安装，导料板（4）的下沿延伸至两个压辊（501）的间隔之间。4.如权利要求2所述的自动化多用途油条成型机，其特征在于，所述机架（10）上安装有撒面斗（3），撒面斗（3）位于输送带（6）的上方，撒面斗（3）底部设有多个贯穿撒面斗（3）的网孔，撒面斗（3）中转动安装有撒面辊（301），撒面辊（301）上设有用于拨动面粉的刷毛，机架（10）上安装有用于驱动撒面辊（301）转动的动力机。5.如权利要求4所述的自动化多用途油条成型机，其特征在于，所述撒面斗（3）设有两个，两个撒面斗（3）分别安装在压辊架（5）的左右两侧。6.如权利要求5所述的自动化多用途油条成型机，其特征在于，所述机架（10）上安装有匀面架（7），匀面架（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：马清明，
申请(专利权)人：山东菜之初农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：