【技术实现步骤摘要】
一种基于A2/O的PE污水处理装置隔板结构
[0001]本技术涉及污水处理设备
,具体为一种基于A2/O的PE污水处理装置隔板结构。
技术介绍
[0002]A2/O是英文Anaerobic
‑
Anoxic
‑
Oxic第一个字母的简称(厌氧
‑
缺氧
‑
好氧),是一种常用的二级污水处理工艺。
[0003]因此,采用A2/O工艺处理污水的处理罐一般需要采用隔板将处理罐分隔出不同的舱室。
[0004]现有的隔板抗腐蚀能力差,且不能承受冲击,因此在使用的过程中具有较大的局限性。
[0005]本技术的目的在于提供一种基于A2/O的PE污水处理装置隔板结构,已解决上述
技术介绍
中提到的问题。
技术实现思路
[0006]为实现上述目的,本技术提供一种基于A2/O的PE污水处理装置隔板结构,包括隔板本体;所述隔板本体包括PE基板;所述PE基板的前后两端分别粘接有缓冲层,所述缓冲层不与所述PE基板接触的一面粘接有抗腐蚀层,所述抗腐蚀层不与所述缓冲层接触的一面涂敷有隔离层。
[0007]采用上述技术方案,通过在PE基板的前后两侧设置缓冲层,在缓冲层的外侧设置抗腐蚀层,从而能够在抗腐蚀层受到冲击力后通过缓冲层将冲击力吸收,通过设置抗腐蚀层,在长期的污水浸泡中,防止污水腐蚀隔板,通过在抗腐蚀层的外侧设置隔离层,能够有效的将污水和抗腐蚀层隔离,进一步提高隔板本体抗腐蚀的能力。
[0008]优选的,所述缓冲层为硅胶。r/>[0009]采用上述技术方案,通过设置硅胶,能够通过硅胶实现缓冲的效果。
[0010]优选的,所述抗腐蚀层为耐腐蚀陶瓷。
[0011]采用上述技术方案,通过设置耐腐蚀陶瓷,一方面能够实现抗腐蚀的功能,另一方面能够提高隔板本体的强度。
[0012]优选的,所述隔离层为耐腐蚀陶瓷的釉层。
[0013]采用上述技术方案,通过设置釉层,能够将耐腐蚀陶瓷与污水隔离。
[0014]优选的,所述抗腐蚀层为玻璃钢。
[0015]采用上述技术方案,通过设置玻璃钢,能够在实现抗腐蚀功能的前提下,节约生产成本。
[0016]优选的,所述隔离层为疏水材料涂敷在玻璃钢表面形成的膜。
[0017]采用上述技术方案,通过设置疏水材料涂敷在玻璃钢表面形成膜,从而能够实现隔离层的功能。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0019]1.本技术通过在PE基板的前后两侧设置缓冲层,在缓冲层的外侧设置抗腐蚀层,从而能够在抗腐蚀层受到冲击力后通过缓冲层将冲击力吸收,通过设置抗腐蚀层,在长期的污水浸泡中,防止污水腐蚀隔板,通过在抗腐蚀层的外侧设置隔离层,能够有效的将污水和抗腐蚀层隔离,进一步提高隔板本体抗腐蚀的能力;
[0020]2.本技术通过设置硅胶,能够通过硅胶实现缓冲的效果;
[0021]3.本技术通过设置耐腐蚀陶瓷,一方面能够实现抗腐蚀的功能,另一方面能够提高隔板本体的强度,通过设置釉层,能够将耐腐蚀陶瓷与污水隔离;
[0022]4.本技术通过设置玻璃钢,能够在实现抗腐蚀功能的前提下,节约生产成本,通过设置疏水材料涂敷在玻璃钢表面形成膜,从而能够实现隔离层的功能。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图;
[0024]图2为本技术的安装位置示意图。
[0025]图中:1、隔板本体;11、PE基板;12、缓冲层;13、抗腐蚀层;14、隔离层。
具体实施方式
[0026]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是本技术可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0027]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0028]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]实施例一
[0031]请参阅图1
‑
2,一种基于A2/O的PE污水处理装置隔板结构,包括隔板本体1;所述隔板本体1包括PE基板11;所述PE基板11的前后两端分别粘接有缓冲层12,所述缓冲层12不与所述PE基板11接触的一面粘接有抗腐蚀层13,所述抗腐蚀层13不与所述缓冲层12接触的一面涂敷有隔离层14。
[0032]请着重参考图1,所述缓冲层12为硅胶。
[0033]请着重参考图1,所述抗腐蚀层13为耐腐蚀陶瓷,所述隔离层14为耐腐蚀陶瓷的釉层。
[0034]请着重参考图1,所述抗腐蚀层13为玻璃钢,所述隔离层14为疏水材料涂敷在玻璃
钢表面形成的膜。
[0035]本技术实施例一的具体操作方式如下:
[0036]在使用一种基于A2/O的PE污水处理装置隔板结构时,将隔板本体1安装在罐体内,并对隔板本体1和罐体的缝隙处进行密封和防渗处理,在使用的过程中,当隔板受到冲击后,冲击力通过抗腐蚀层13传递到缓冲层12,缓冲层12将冲击力吸收,从而避免PE基板11受到冲击产生损坏,另一方面,由于污水中含有大量的腐蚀性材料,通过设置隔离层14和抗腐蚀层13,能够避免腐蚀材料腐蚀缓冲层12和PE基板11,从而保证隔板能够将污水隔离在相应的舱室。
[0037]上述结合附图对本技术进行了示例性描述,显然本技术具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于A2/O的PE污水处理装置隔板结构,其特征在于:包括隔板本体(1);所述隔板本体(1)包括PE基板(11),所述PE基板(11)的前后两端分别粘接有缓冲层(12),所述缓冲层(12)不与所述PE基板(11)接触的一面粘接有抗腐蚀层(13),所述抗腐蚀层(13)不与所述缓冲层(12)接触的一面涂敷有隔离层(14)。2.根据权利要求1所述的一种基于A2/O的PE污水处理装置隔板结构,其特征在于:所述缓冲层(12)为硅胶。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑展通,傅铁城,
申请(专利权)人:浙江正通环保有限公司,
类型:新型
国别省市:
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