一种应用于安全省力型盖板的翻转插头装置制造方法及图纸

一种应用于安全省力型盖板的翻转插头装置，包括插头和插库，所述的插头包括舌头和卡板，卡板呈U型，卡板的上板和下板间构成U形卡槽，卡板U型封闭端与安装板固定连接，上板开口端上经销轴铰装有舌头；插库包括插库板、轴和挡板，插库板的前侧面开口处焊装有上平面低于插库板上平面的挡板，插库板上部内壁上焊装有轴，插库板下部内装有与轴同向的斜坡状的导向板，使用时，翻转插头伸进插库内；本发明专利技术结构简单，易生产加工，降低了生产成本，减少了工程量及劳动的投入，有良好的社会和经济效益。有良好的社会和经济效益。有良好的社会和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于安全省力型盖板的翻转插头装置


[0001]本专利技术涉及插头，特别是安装在坝顶闸门槽孔口的盖板上的一种应用于安全省力型盖板的翻转插头装置。

技术介绍

[0002]在各种中大型吊物孔安全省力型盖板的使用中，当盖板开启时，由于门机的起吊高度不够，导致闸门无法吊出，因此常常需要将一侧的护栏移除或放倒，来保证闸门能顺利吊出。要想将安全护栏放到，需要将每片安全护栏下方的插头制作成翻转插头，常规的翻转插头采用厚度40mm的钢板直接下料，在通过刨床、铣床以及钻床等机床的加工，最终成型。由于结构上的不足，这种翻转插头体积大，质量重，而且加工难度大，成本高。使用的时候需要将插库上的轴切除，才能与插库配合使用。由于翻转插头实际上是由常规插头与翻转头通过销轴连接，使翻转头可以在常规插头的端部实现180度翻转，因此，翻转插头实际上是由两部分组成，它比常规插头要长出将近100mm，在安全护栏放平的时候，翻转插头过长，下端会超出盖板本体的边框，在遇到边框与坑口止口平面间隙较小的情况下，常常需要将插库下方的混凝土开挖，给盖板的安装带来了许多困难，不仅影响工作效率，也增加了劳动成本，因此，对翻转插头的改进势在必行。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术之目的就是提供一种应用于安全省力型盖板的翻转插头装置，可有效解决现有翻转插头笨重、加工成本高和安装困难的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术解决的技术方案是，一种应用于安全省力型盖板的翻转插头装置，包括插头和插库，所述的插头包括舌头和卡板，卡板呈U型，卡板的上板和下板间构成U形卡槽，卡板U型封闭端与安装板固定连接，上板开口端上经销轴铰装有舌头；插库包括插库板、轴和挡板，插库板的前侧面开口处焊装有上平面低于插库板上平面的挡板，插库板上部内壁上焊装有轴，插库板下部内装有与轴同向的斜坡状的导向板，使用时，翻转插头伸进插库内。
[0005]本专利技术结构简单，易生产加工，降低了生产成本，减少了工程量及劳动的投入，有良好的社会和经济效益。
附图说明
[0006]图1是本专利技术插头结构正视图。
[0007]图2是本专利技术插头结构俯视图。
[0008]图3是本专利技术插库立体结构图。
[0009]图4是本专利技术插库侧视图（右视图）。
[0010]图5是本专利技术使用状态示意图（ 其中，a为向外翻转状态、b为正常状态、c为垂直状
态）。
具体实施方式
[0011]以下结合附图和具体情况对本专利技术的具体实施方式作详细说明。
[0012]结合附图给出，一种应用于安全省力型盖板的翻转插头装置，包括插头和插库，所述的插头包括舌头1和卡板2，卡板2呈U型（如图1所示），卡板2的上板2
‑
1和下板2
‑
2间构成U形卡槽3，卡板2U型封闭端与安装板4固定连接，上板2
‑
1开口端上经销轴5铰装有舌头1；插库包括插库板6、轴7和挡板8，插库板6的前侧面开口处焊装有上平面低于插库板6上平面的挡板8，插库板6上部内壁上焊装有轴7，插库板6下部内装有与轴7同向的斜坡状的导向板9，使用时，翻转插头伸进插库内。
[0013]为保证更好的实施效果，所述的上板2
‑
1和下板2
‑
2之间构成的U形槽宽度与轴7的直径相同，上板2
‑
1和下板2
‑
2的命名仅是为描述方便，并不特指位置是上或下。
[0014]所述的舌头1是由10mm厚钢板制成的方形，舌头1远离销轴5的另一端上设有倒角。
[0015]所述的上板2
‑
1长度大于下板2
‑
2，上板2
‑
1长出下板2
‑
2的部分上经销轴5与舌头1的一端铰接在一起，上板2
‑
1与舌头1连接的外面上设有倒角，与下板2
‑
2端部相对的内面上开有凹槽2
‑
3。
[0016]所述的挡板8为钢板制成的方形，挡板8的上平面低于插库板6上平面，下平面高于插库板6的下平面，构成下部开口10。
[0017]本专利技术使用时，将插头通过安装板4安装在盖板的边框上，插库安装在另一零件上（与原安装情况相同），本专利技术在结构上采用将原插库前面的挡板8变短，并在插库内部焊接导向板9，在舌头1的一端同样加工倒角，使翻转插头在插入插库的过程中自动翻转。具体使用时，如图5，插头上的舌头1伸进插库内，即图5a中向外翻转状态，然后向右（相对于图5而言）翻转插头，使轴5置于凹槽2
‑
3内卡住，即图5b的正常状态，继续伸进插库内，此时轴5位于卡槽3内，舌头1经开口10伸出插库。插头在插入插库的过程中自动翻转，即使盖板的边框与止口之间空间受限，也无需开挖混凝土，减小了安装难度和工作量。在安装时无需再切割插库中的旋转轴，减少了成本，提高工作效率。
[0018]舌头1采用10mm厚钢板制作而成，在制作时，可直接使用剪板机进行裁切，将裁切好的毛坯料层叠在一起，装夹在铣床上加工端头，大大提高了生产效率，节省了成本，减轻了重量。
[0019]本专利技术结构简单，易生产加工，降低了生产成本，减少了工程量及劳动的投入，应用广泛，安装简单，提高了工作效率，有良好的社会和经济效益。
[0020]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语
ꢀ“
上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于安全省力型盖板的翻转插头装置，包括插头和插库，其特征在于，所述的插头包括舌头（1）和卡板（2），卡板（2）呈U型，卡板（2）的上板（2
‑
1）和下板（2
‑
2）间构成U形卡槽（3），卡板（2）U型封闭端与安装板（4）固定连接，上板（2
‑
1）开口端上经销轴（5）铰装有舌头（1）；插库包括插库板（6）、轴（7）和挡板（8），插库板（6）的前侧面开口处焊装有上平面低于插库板（6）上平面的挡板（8），插库板（6）上部内壁上焊装有轴（7），插库板（6）下部内装有与轴（7）同向的斜坡状的导向板（9），使用时，翻转插头伸进插库内。2.根据权利要求1所述的应用于安全省力型盖板的翻转插头装置，其特征在于，所述的上板（2
‑
1）和下板（2
‑
2）之间构成的U形槽宽度与轴（7）的直径相同。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王育新，傅晓珍，王春燕，姜晓峰，张彤，张凯，杨小实，赵大伟，侯威华，樊长庆，魏宝丰，刘晓鹤，王占海，张谱，
申请(专利权)人：黄河明珠水利水电建设有限公司，
类型：发明
国别省市：