一种螺旋折流片式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开的属于片式换热器技术领域，具体为一种螺旋折流片式换热器，包括换热器主体和隔音层，隔音层置于换热器主体内侧，隔音层包括矿渣棉层和泡沫塑料填充层，换热器外壳内壁均匀粘接矿渣棉层，所述矿渣棉层远离换热器的一侧均匀粘接有泡沫塑料填充层，通过矿渣棉层与泡沫塑料填充层配合使用提高了换热器的降噪效果，在使用的过程中，流体在管道内流动晃动产生噪音，泡沫塑料填充层将吸收大部分的噪音，再由矿渣棉层将剩余的噪音吸收，这样换热器在工作过程中就不会有噪音传播出去，并且，通过旋动紧固螺栓，进而将紧固螺栓端部的弧形板向内旋动，通过弧形板对换热管进行辅助夹紧固定，适用于不同尺寸换热管的安装，方便拆装。方便拆装。方便拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋折流片式换热器


[0001]本技术涉及片式换热器
，具体为一种螺旋折流片式换热器。

技术介绍

[0002]换热器是炼油、化工、环保、能源、电力等工业中一种重要的设备，管壳式换热器是目前市场是使用最多的换热器类型，在管壳式换热器中一种流体在换热管内流动，另一种流体在壳内的换热管外流动，通过换热管两种流体进行热量交换，同时，壳体内安装有折流板；是壳体内的流体安装特定的通道流动，从而使两种流体的传热效果更佳。
[0003]传统工艺中，换热器折流板一般采用弓形折流板换热器，但是弓形折流板存在沿程压降大、容易结垢、换热效率低等诸多技术问题，因而螺旋折流板换热器的思想被提出并得到了使用；螺旋折流板换热器是将折流板布置成螺旋面，使壳体内的流体呈连续的螺旋状流动，以实现有效地降低壳侧的流动阻力及强化传热的目的。
[0004]专利申请号CN201921613637.2提供的一种螺旋折流片式换热器，包括换热器壳体、螺旋折流片、芯轴、换热管和端盖；换热器壳体的两端开口，其外侧壁形成有流体进口和流体出口；螺旋折流片安装于换热器壳体内，并由多个螺旋单片连接而成，每一螺旋单片具有一个完整螺旋周期且沿轴心方向延伸一个螺距的长度，相邻螺旋单片之间首尾相接，螺旋折流片的轴心处具有中心孔，且每一螺旋单片上对应形成有多个换热孔，每一换热孔边缘形成有朝向螺旋单片同一侧的定位翻边，定位翻边的长度与螺距的长度相等；芯轴贯穿安装于中心孔；换热管依次贯穿对应的换热孔；端盖密封安装于换热器壳体的两端，端盖上具有介质进口和介质出口。/>[0005]现有的螺旋折流片式换热器在工作过程中，液体在管内流动会产生一定的噪音，现有的换热器不具备降噪的装置，从而导致这些噪音在长时间的作用下会危险使用者的健康，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0006]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0007]鉴于上述和/或现有的螺旋折流片式换热器中存在的问题，提出了本技术。
[0008]因此，本技术的目的是提供一种螺旋折流片式换热器，能够解决现有的螺旋折流片式换热器在工作过程中，液体在管内流动会产生一定的噪音，而现有的换热器不具备降噪的装置，从而导致这些噪音在长时间的作用下会危险使用者的健康，存在一定的安全隐患的问题。
[0009]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0010]一种螺旋折流片式换热器，其包括：换热器主体和隔音层；
[0011]换热器主体，包括换热器外壳及置于换热器外壳内的换热管；
[0012]隔音层，置于换热器主体内侧，隔音层包括矿渣棉层和泡沫塑料填充层，换热器外壳内壁均匀粘接矿渣棉层，所述矿渣棉层远离换热器的一侧均匀粘接有泡沫塑料填充层。
[0013]作为本技术所述的一种螺旋折流片式换热器的一种优选方案，其中：所述换热器外壳两端均设置连接换热管的安装座，安装座底部连接支撑座，支撑座底端粘接有橡胶垫。
[0014]作为本技术所述的一种螺旋折流片式换热器的一种优选方案，其中：所述安装座内设置连接组件，连接组件包括呈环形等距置于安装座上的紧固螺栓，紧固螺栓对应安装座内侧端部连接有对换热管端部固定的弧形板。
[0015]作为本技术所述的一种螺旋折流片式换热器的一种优选方案，其中：所述弧形板外侧包覆有弹性垫。
[0016]与现有技术相比：通过矿渣棉层与泡沫塑料填充层配合使用提高了换热器的降噪效果，在使用的过程中，流体在管道内流动晃动产生噪音，然后噪音通过管道壁向外传播，泡沫塑料填充层将吸收大部分的噪音，再由矿渣棉层将剩余的噪音吸收，这样换热器在工作过程中就不会有噪音传播出去，并且，通过旋动紧固螺栓，进而将紧固螺栓端部的弧形板向内旋动，通过弧形板对换热管进行辅助夹紧固定，适用于不同尺寸换热管的安装，方便拆装，同时，弧形板外侧包覆的弹性垫，能够减弱换热器在工作时的振动，进而防止换热器振动而产生噪音。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术部分结构示意图；
[0020]图3为本技术隔音层结构示意图；
[0021]图4为本技术连接组件结构示意图。
[0022]图中：100换热器主体、110换热器外壳、120换热管、130安装座、131支撑座、131a橡胶垫、200隔音层、210矿渣棉层、220泡沫塑料填充层、300连接组件、310紧固螺栓、320弧形板、321弹性垫。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0025]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0027]本技术提供一种螺旋折流片式换热器，通过矿渣棉层与泡沫塑料填充层配合使用提高了换热器的降噪效果，在使用的过程中，流体在管道内流动晃动产生噪音，泡沫塑料填充层将吸收大部分的噪音，再由矿渣棉层将剩余的噪音吸收，这样换热器在工作过程中就不会有噪音传播出去，请参阅图1
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4，包括，换热器主体100和隔音层200；
[0028]请继续参阅图1、图2和图4，换热器主体100，包括换热器外壳110及置于换热器外壳110内的换热管120，换热器外壳110两端均设置连接换热管120的安装座130，安装座130底部连接支撑座131，支撑座131底端粘接有橡胶垫131a；
[0029]请继续参阅图2和图3，隔音层200，置于换热器主体100内侧，隔音层200包括矿渣棉层210和泡沫塑料填充层220，换热器外壳110内壁均匀粘接矿渣棉层210，矿渣棉层210远离换热器1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋折流片式换热器，其特征在于，包括：换热器主体(100)和隔音层(200)；换热器主体(100)，包括换热器外壳(110)及置于换热器外壳(110)内的换热管(120)；隔音层(200)，置于换热器主体(100)内侧，隔音层(200)包括矿渣棉层(210)和泡沫塑料填充层(220)，换热器外壳(110)内壁均匀粘接矿渣棉层(210)，所述矿渣棉层(210)远离换热器的一侧均匀粘接有泡沫塑料填充层(220)。2.根据权利要求1所述的一种螺旋折流片式换热器，其特征在于，所述换热器外壳(110)两端均设置连接换热...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，武成旭，赵岩，赵继文，韩双，赵东，
申请(专利权)人：辽宁远东换热设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：