本实用新型专利技术公开了一种具有内置式位移传感器的液油缸,涉及到液压油缸技术领域,包括缸体、端盖和活动杆,端盖通过螺栓与缸体的开口端固定连接,活动杆的一端活动贯穿端盖的中部并插入缸体的内腔,活动杆的一端固定连接有与缸体的内腔相适配的第一活塞,第一活塞的一侧设置有第二活塞,第二活塞与活动杆的一端固定套接,端盖的一侧面开设有安装槽。本实用新型专利技术通过在安装槽的内腔设置有与之相适配的传感器本体,传感器本体上的拉线的一端与第二活塞固定连接,因此传感器本体能够对活动杆的伸缩量进行实时监测,并且传感器本体安装在安装槽的内腔,一方面不会因裸露在外而受损,另一方面不会造成本装置整体体积变大。方面不会造成本装置整体体积变大。方面不会造成本装置整体体积变大。
【技术实现步骤摘要】
一种具有内置式位移传感器的液油缸
[0001]本技术涉及液压油缸
,特别涉及一种具有内置式位移传感器的液油缸。
技术介绍
[0002]液压油缸是由动力源(手动液压油泵、电动液压油泵)向液压油缸中打入液压油,液压油缸的活塞杆产生直线运动,液压油缸是执行元件,是将液压能转化为机械能,并与各种传动机构相配合,完成各种的机械运动。液压油缸在使用时需要安装位移传感器来对其伸缩量进行实时监测。
[0003]但目前,现有的液压油缸,其位移传感器一般采用外露式,即将位移传感器整体安装在油缸外侧,一方面,位移传感器裸露在外没有保护,容易受损,其次,外露式位移传感器会使得整个油缸的体积变大,从而难以在小空间内进行安装。因此,专利技术一种具有内置式位移传感器的液油缸来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有内置式位移传感器的液油缸,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有内置式位移传感器的液油缸,包括缸体、端盖和活动杆,所述端盖通过螺栓与缸体的开口端固定连接,所述活动杆的一端活动贯穿端盖的中部并插入缸体的内腔,所述活动杆的一端固定连接有与缸体的内腔相适配的第一活塞,所述第一活塞的一侧设置有第二活塞,所述第二活塞与活动杆的一端固定套接,所述端盖的一侧面开设有安装槽,所述安装槽的内腔设置有与之相适配的传感器本体,所述安装槽的槽底贯穿开设有穿线孔,所述传感器本体上的拉线贯穿穿线孔并延伸至缸体的内腔与第二活塞固定连接,所述安装槽的开口端外侧覆盖有防护盖,所述防护盖通过螺钉与端盖的一侧面固定贴合连接。
[0006]优选的,所述端盖的另一侧面设置有导向套,所述导向套位于缸体的开口端内腔并与之相适配,所述导向套的外侧壁粘接有橡胶垫。
[0007]优选的,所述第一活塞的外侧壁和第二活塞的外侧壁均环形开设有密封槽,且密封槽内设置有与之相适配的密封圈。
[0008]优选的,所述第一活塞和第二活塞之间设置有内弹性密封层和外弹性密封层,且内弹性密封层位于外弹性密封层的内侧,所述内弹性密封层的一端和外弹性密封层的一端均与第一活塞粘接,所述内弹性密封层的另一端和外弹性密封层的另一端均与第二活塞粘接。
[0009]优选的,所述第二活塞的一侧面贯穿开设有充气孔,且内弹性密封层和外弹性密封层之间形成的空腔与充气孔的内腔与连通。
[0010]优选的,所述充气孔的内腔设置有单向阀,所述充气孔的一端开口处设置有与之
相适配的防尘塞。
[0011]优选的,所述缸体外侧壁的另一端固定连接有油管,且油管的内腔与缸体的另一端内腔连通,所述油管的中部设置有电磁阀。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、本技术通过在端盖的一侧面开设有安装槽,安装槽的内腔设置有与之相适配的传感器本体,传感器本体上的拉线的一端与第二活塞固定连接,第二活塞固定套接在活动杆的一端外侧,因此传感器本体能够对活动杆的伸缩量进行实时监测,并且传感器本体安装在安装槽的内腔,一方面不会因裸露在外而受损,另一方面不会造成本装置整体体积变大;
[0014]2、本技术通过在第一活塞和第二活塞之间设置有内弹性密封层和外弹性密封层,第二活塞的一侧面贯穿开设有充气孔,充气孔的内腔设置有单向阀,因此通过充气孔向内弹性密封层和外弹性密封层之间的密封空腔充气,能够将外弹性密封层向外膨胀并与缸体的内侧壁紧密贴合,从而有效提高对缸体底部内腔的密封效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构立体示意图。
[0016]图2为本技术第一活塞结构立体剖视示意图。
[0017]图3为本技术端盖结构爆炸示意图。
[0018]图4为本技术端盖结构立体示意图。
[0019]图中:1、缸体;2、端盖;3、活动杆;4、第一活塞;5、第二活塞;6、安装槽;7、传感器本体;8、穿线孔;9、防护盖;10、导向套;11、橡胶垫;12、密封圈;13、内弹性密封层;14、外弹性密封层;15、充气孔;16、单向阀;17、防尘塞;18、油管;19、电磁阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种具有内置式位移传感器的液油缸,包括缸体1、端盖2和活动杆3,端盖2通过螺栓与缸体1的开口端固定连接,活动杆3的一端活动贯穿端盖2的中部并插入缸体1的内腔,活动杆3能够伸缩,活动杆3的一端固定连接有与缸体1的内腔相适配的第一活塞4,第一活塞4的一侧设置有第二活塞5,第二活塞5与活动杆3的一端固定套接,第一活塞4和第二活塞5的设置将缸体1的底部内腔形成密封,当缸体1的底部内腔注入液压油时,缸体1底部内腔的压力增大,并使得第一活塞4和第二活塞5发生移动,进而带动活动杆3进行伸长,反之,将缸体1底部的液压油抽走后,缸体1底部内腔压力减小,第一活塞4和第二活塞5逆向滑动并带动活动杆3收缩。
[0022]其次,在端盖2的一侧面开设有安装槽6,安装槽6的内腔设置有与之相适配的传感器本体7,传感器本体7的型号为BK
‑
L0300拉线位移传感器,安装槽6的槽底贯穿开设有穿线孔8,传感器本体7上的拉线贯穿穿线孔8并延伸至缸体1的内腔与第二活塞5固定连接,因此
第二活塞5在滑动过程中,传感器本体7能够对端盖2和第二活塞5之间的间距进行实时测量,进而能够对活动杆3的伸缩量进行实时监测,安装槽6的开口端外侧覆盖有防护盖9,防护盖9通过螺钉与端盖2的一侧面固定贴合连接。
[0023]进一步的,在端盖2的另一侧面设置有导向套10,导向套10位于缸体1的开口端内腔并与之相适配,导向套10的设置用于对活动杆3的伸缩进行导向,以避免活动杆3发生倾斜,导向套10的外侧壁粘接有橡胶垫11,橡胶垫11的设置能够减小导向套10与缸体1内侧壁之间产生的挤压力。
[0024]并且,在第一活塞4的外侧壁和第二活塞5的外侧壁均环形开设有密封槽,且密封槽内设置有与之相适配的密封圈12,密封圈12的设置用于提高第一活塞4与缸体1内侧壁之间的密封性以及第二活塞5与缸体1内侧壁之间的密封性。
[0025]而且,在第一活塞4和第二活塞5之间设置有内弹性密封层13和外弹性密封层14,且内弹性密封层13位于外弹性密封层14的内侧,内弹性密封层13的一端和外弹性密封层14的一端均与第一活塞4粘接,内弹性密封层13的另一端和外弹性密封层14的另一端均与第二活塞5粘接,因此内弹性密封层13和外弹性密封层14之间能够形成密封空腔,第二活塞5的一侧面贯穿开设有充气孔15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有内置式位移传感器的液油缸,包括缸体(1)、端盖(2)和活动杆(3),其特征在于:所述端盖(2)通过螺栓与缸体(1)的开口端固定连接,所述活动杆(3)的一端活动贯穿端盖(2)的中部并插入缸体(1)的内腔,所述活动杆(3)的一端固定连接有与缸体(1)的内腔相适配的第一活塞(4),所述第一活塞(4)的一侧设置有第二活塞(5),所述第二活塞(5)与活动杆(3)的一端固定套接,所述端盖(2)的一侧面开设有安装槽(6),所述安装槽(6)的内腔设置有与之相适配的传感器本体(7),所述安装槽(6)的槽底贯穿开设有穿线孔(8),所述传感器本体(7)上的拉线贯穿穿线孔(8)并延伸至缸体(1)的内腔与第二活塞(5)固定连接,所述安装槽(6)的开口端外侧覆盖有防护盖(9),所述防护盖(9)通过螺钉与端盖(2)的一侧面固定贴合连接。2.根据权利要求1所述的一种具有内置式位移传感器的液油缸,其特征在于:所述端盖(2)的另一侧面设置有导向套(10),所述导向套(10)位于缸体(1)的开口端内腔并与之相适配,所述导向套(10)的外侧壁粘接有橡胶垫(11)。3.根据权利要求2所述的一种具有内置式位移传感器的液油缸,其特征在于:所述第一活塞(4)的外侧壁和第二活塞(5)的外...
【专利技术属性】
技术研发人员:王真,王世凤,
申请(专利权)人:王真,
类型:新型
国别省市:
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