一种快速装夹的拧紧轴装置制造方法及图纸

技术编号:33491166 阅读:70 留言:0更新日期:2022-05-19 01:03
本申请提供了一种快速装夹的拧紧轴装置,属于拧紧技术领域。该一种快速装夹的拧紧轴装置,包括基座和拧紧组件。所述基座包括箱体,所述拧紧组件包括转动件、高速电机、顶紧杆、吸尘管和吹尘管,所述转动件包括块体和第一套管,所述块体表面设置有通槽,所述第一套管转动设置于所述通槽内壁,所述顶紧杆间隔固定于所述第一套管内壁,所述高速电机与所述第一套管传动连接,通过吹尘管和吸尘管之间配合,方便对待装配的装配杆表面进行预除尘处理,便于提高装配部位装配效果,将轴体放入第一套管内部通过顶紧杆进行锁紧固定,从而驱动高速电机对装配杆和轴体之间进行拧紧固定,方便提高轴杆之间的装配效率。间的装配效率。间的装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速装夹的拧紧轴装置


[0001]本申请涉及拧紧
,具体而言,涉及一种快速装夹的拧紧轴装置。

技术介绍

[0002]目前,轴杆连接处拧紧多使用扳手转动拧紧,费时费力,无法快速的使得轴杆连接处拧紧固定,同时在对轴杆连接处进行快速装夹拧紧时,缺乏对轴杆连接处进行除尘处理,轴杆连接处灰尘较多容易使得拧紧时出现打滑的现象,影响装配效率。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足,本申请提供了一种快速装夹的拧紧轴装置,旨在改善轴杆拧紧方式现有费时费力,无法快速的使得轴杆连接处拧紧固定,同时在对轴杆连接处进行快速装夹拧紧时,缺乏对轴杆连接处进行除尘处理,轴杆连接处灰尘较多容易使得拧紧时出现打滑的现象,影响装配效率的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种快速装夹的拧紧轴装置,包括基座和拧紧组件。
[0005]所述基座包括箱体,所述箱体顶部滑动设置有固定块,所述固定块设置为若干个,所述固定块表面设置有通孔,所述拧紧组件包括转动件、高速电机、顶紧杆、吸尘管和吹尘管,所述吸尘管设置于所述箱体顶部,所述吹尘管固定于一个所述固定块顶部,所述吸尘管和所述吹尘管对应设置,所述转动件包括块体和第一套管,所述块体固定于所述箱体顶部一侧,所述块体表面设置有通槽,所述第一套管转动设置于所述通槽内壁,所述顶紧杆设置为若干个,若干个所述顶紧杆间隔固定于所述第一套管内壁,所述高速电机固定于所述块体顶部,所述高速电机与所述第一套管传动连接。
[0006]在上述实现过程中,箱体顶部滑动设置有固定块,固定块间隔设置为若干个,固定块内部设置有通孔,将装配杆一端穿过固定块,方便对杆体进行支撑固定,箱体顶部设置有吸尘管,一个固定块顶部设置有吹尘管,通过吹尘管和吸尘管之间配合,方便对待装配的装配杆表面进行预除尘处理,便于提高装配部位装配效果,避免装配过程中打滑,箱体顶部一侧设置有块体,块体顶部设置有高速电机,块体内部设置有通槽,通槽内壁转动设置有第一套管,第一套管内部设置有顶紧杆,高速电机与第一套管传动连接,方便将轴体放入第一套管内部通过顶紧杆进行锁紧固定,从而驱动高速电机对装配杆和轴体之间进行拧紧固定,方便提高轴杆之间的装配效率。
[0007]在一种具体的实施方案中,所述箱体顶部设置有板体,所述板体顶部设置有凹槽,所述凹槽内壁固定有杆体,所述杆体表面滑动套接有滑块,所述固定块固定于所述滑块顶部。
[0008]在上述实现过程中,箱体顶部设置有板体,板体顶部设置有凹槽,凹槽内壁固定有杆体,杆体表面滑动套接有滑块,固定块固定于滑块顶部,通过设置的滑块和固定块,方便对装配杆进行多段固定,便于装配杆和轴体进行装配固定。
[0009]在一种具体的实施方案中,所述通孔一侧设置有限位杆,所述限位杆一端转动贯
穿于所述固定块一侧,所述固定块顶部设置有固定板,一个所述固定板一侧设置有把手。
[0010]在上述实现过程中,通孔一侧设置有限位杆,通过设置的限位杆方便将装配杆牢牢的固定在通孔内部,方便在装配开始时操作人员通过把手将装配杆推至块体一侧,便于装配杆和轴体进行装配拧紧。
[0011]在一种具体的实施方案中,所述吹尘管包括高压气泵和喷嘴,所述高压气泵固定于一个所述固定板顶部,所述喷嘴固定于一个所述固定板一侧,所述喷嘴和所述高压气泵连通。
[0012]在上述实现过程中,高压气泵固定于一个固定板顶部,喷嘴固定于一个固定板一侧,通过设置的高压气泵和喷嘴,方便了对装配杆表面进行吹尘处理,便于提高装配杆表面的清洁度,避免装配拧紧过程中打滑。
[0013]在一种具体的实施方案中,所述高压气泵输出端连通有软管,所述软管另一端与所述喷嘴进气端连通。
[0014]在上述实现过程中,高压气泵输出端连通有软管,通过设置的软管方便将喷嘴和高压气泵输出端之间连通,便于高压气泵通过软管向喷嘴供气。
[0015]在一种具体的实施方案中,所述箱体一侧为开口设置,所述箱体内部设置有固定架,所述吸尘管包括抽风机和第一管体,所述抽风机固定于所述固定架顶部,所述第一管体固定于所述箱体顶部,所述第一管体与所述抽风机连通。
[0016]在上述实现过程中,箱体一侧为开口设置,箱体内部设置有固定架,抽风机固定于固定架顶部,第一管体固定于箱体顶部,第一管体与抽风机连通,通过设置的第一管体和抽风机,方便将吹起的灰尘进行抽取,便于提高装配杆表面的清洁度,便于进行装配加工。
[0017]在一种具体的实施方案中,所述抽风机输入端连通有滤管,所述滤管另一端与所述第一管体连通,所述第一管体表面间隔连通有第二管体,所述第二管体与所述喷嘴对应设置。
[0018]在上述实现过程中,抽风机输入端连通有滤管,第一管体表面间隔连通有第二管体,通过设置的若干个第二管体,方便增大抽取含尘气体的范围,同时含尘气体在通过滤管时被过滤后排出。
[0019]在一种具体的实施方案中,所述通槽内壁设置有轴承,所述第一套管穿过所述轴承转动端,所述第一套管与所述轴承转动端固定。
[0020]在上述实现过程中,通过设置的轴承,方便了第一套管通过轴承在通槽内部转动,便于第一套管转动带动装配轴和装配杆之间拧紧安装。
[0021]在一种具体的实施方案中,所述第一套管外部固定有第一锥齿轮,所述高速电机输出端固定有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合。
[0022]在上述实现过程中,通过设置的第一锥齿轮和第二锥齿轮,方便了高速电机带动第一套管转动,同时设置的第一锥齿轮和第二锥齿轮,也保证了传动的平稳性。
[0023]在一种具体的实施方案中,所述顶紧杆包括第二套管、弹簧和连杆,所述第二套管固定于所述第一套管内壁,所述第二套管底部为封闭设置,所述弹簧两端分别固定于所述第二套管内底部和所述连杆一端,所述连杆与所述第二套管滑动连接,所述连杆一端固定有卡块。
[0024]在上述实现过程中,通过设置的第二套管、弹簧和连杆,方便对装配轴进行锁紧固
定,使得装配轴在第一套管带动下进行转动,方便装配轴和装配杆之间拧紧固定。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1是本申请实施方式提供的一种快速装夹的拧紧轴装置结构示意图;
[0027]图2为本申请实施方式提供的拧紧组件部分结构示意图;
[0028]图3为本申请实施方式提供的板体部分结构示意图;
[0029]图4为本申请实施方式提供的通孔部分结构示意图;
[0030]图5为本申请实施方式提供的卡块部分结构示意图;
[0031]图6为本申请实施方式提供的第一锥齿轮部分结构示意图;
[0032]图7为本申请实施方式提供的第二套管部分结构示意图;...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速装夹的拧紧轴装置,其特征在于,包括基座(100),所述基座(100)包括箱体(110),所述箱体(110)顶部滑动设置有固定块(130),所述固定块(130)设置为若干个,所述固定块(130)表面设置有通孔(131);拧紧组件(200),所述拧紧组件(200)包括转动件(210)、高速电机(220)、顶紧杆(230)、吸尘管(240)和吹尘管(250),所述吸尘管(240)设置于所述箱体(110)顶部,所述吹尘管(250)固定于一个所述固定块(130)顶部,所述吸尘管(240)和所述吹尘管(250)对应设置,所述转动件(210)包括块体(211)和第一套管(212),所述块体(211)固定于所述箱体(110)顶部一侧,所述块体(211)表面设置有通槽(2111),所述第一套管(212)转动设置于所述通槽(2111)内壁,所述顶紧杆(230)设置为若干个,若干个所述顶紧杆(230)间隔固定于所述第一套管(212)内壁,所述高速电机(220)固定于所述块体(211)顶部,所述高速电机(220)与所述第一套管(212)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种快速装夹的拧紧轴装置,其特征在于,所述箱体(110)顶部设置有板体(120),所述板体(120)顶部设置有凹槽(121),所述凹槽(121)内壁固定有杆体(122),所述杆体(122)表面滑动套接有滑块(123),所述固定块(130)固定于所述滑块(123)顶部。3.根据权利要求2所述的一种快速装夹的拧紧轴装置,其特征在于,所述通孔(131)一侧设置有限位杆(1311),所述限位杆(1311)一端转动贯穿于所述固定块(130)一侧,所述固定块(130)顶部设置有固定板(132),一个所述固定板(132)一侧设置有把手(1321)。4.根据权利要求3所述的一种快速装夹的拧紧轴装置,其特征在于,所述吹尘管(250)包括高压气泵(251)和喷嘴(252),所述高压气泵(251)固定于一个所述固定板(132)顶部,所述喷嘴(252)固定于一个所述固定板(132)一侧,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁业齐红兵
申请(专利权)人:广西玉柴机器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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