一种快速染色印染设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速染色印染设备，包括印染箱，所述印染箱的左侧设有进料口，所述印染箱的右侧设有出料口，所述印染箱的内部转动连接有多组用于对面料进行输送的传动棍，还包括除尘组件以及搅拌组件，所述除尘组件固定于所述印染箱的表面且与进料口的位置相对应，所述搅拌组件位于所述印染箱的底端，本实用新型专利技术能将面料表面的灰尘与毛絮进行刮除，避免大量的灰尘和毛絮跟随面料进入染料的内部造成染料纯度下降，从而造成染色效果差的情况，同时还能够对刮下的灰尘与毛絮进行收集，有效的避免除尘棍表面刮下的灰尘与毛絮再次粘连至面料的表面，从而能实现对灰尘与毛絮的收集，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种快速染色印染设备


[0001]本技术涉及印染设备
，具体是一种快速染色印染设备。

技术介绍

[0002]印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，在对面料进行染色时，需要用到印染设备。
[0003]现有专利公告号为CN210238038U的中国技术专利公开了一种染色效果好的布料印染设备，通过将染色箱内设置超声震动装置和加热棒，超声震动装置能够产生超声波震动，染色箱内的染料能够在超声波的作用下被搅拌均匀，经过的布料也能在超声波作用下增强与染料的接触，提高染色效果，加热棒可以对染料进行加热，保持染料在一个合适的温度下进行染色。
[0004]上述印染设备在使用时，不能对面料表面的灰尘和毛絮进行清理，大量的灰尘和毛絮跟随面料进入染料的内部容易造成染料纯度下降，从而造成染色效果差，针对这一问题，现在提供一种快速染色印染设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种快速染色印染设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种快速染色印染设备，包括印染箱，所述印染箱的左侧设有进料口，所述印染箱的右侧设有出料口，所述印染箱的内部转动连接有多组用于对面料进行输送的传动棍，还包括除尘组件以及搅拌组件；
[0008]所述除尘组件，用于对面料表面的灰尘与毛絮进行清除，所述除尘组件固定于所述印染箱的表面且与进料口的位置相对应；
[0009]所述搅拌组件，用于对印染箱内部的染料进行搅拌，所述搅拌组件位于所述印染箱的底端。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述除尘组件包括固定于印染箱表面的除尘箱，所述除尘箱通过进料口与印染箱的内腔连通，所述除尘箱的内部转动连接有两组除尘棍，所述除尘棍的表面设有用于对毛絮进行清理的刮刀，两组所述除尘棍的一端均贯穿除尘箱且分别固定有第一齿轮、第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述第二齿轮的一侧设有用于带动第二齿轮转动的电机，且所述除尘箱的上下方均设有用于对灰尘与毛絮进行收集的收集机构。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述收集机构包括位于除尘箱上下两端的集尘罩，所述集尘罩与所述除尘箱的内腔连通，所述印染箱的上方固定有抽风机，所述抽风机的右侧设有用于对灰尘与毛絮进行收集的收集箱，所述抽风机的输出端与所述收集箱连通，所述抽风机的输入端通过吸尘管分别与两组集尘罩连通。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述搅拌组件包括位于印染箱底端的水泵，所述水泵的输入端与所述印染箱的内腔连通，所述印染箱的内部底端固定有排水管，所述排水管的表面设有用于喷出染料的喷头，且所述水泵的输出端与所述排水管连通。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述排水管与所述水泵之间设有用于对染料进行加热的加热箱，所述加热箱的两端分别与排水管、水泵连通，所述加热箱的内部设有加热板。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述出料口的内部转动连接有两组用于对面料进行挤压的挤压棍，所述印染箱的外表面与所述出料口相对应的位置处设有用于对多余染料进行导向的导向槽。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述导向槽的顶端设有用于对面料进行导向的导向棍，所述导向棍与所述导向槽的顶端转动连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过设有除尘组件，通过除尘棍表面的刮刀，能将面料表面的灰尘与毛絮进行刮除，避免大量的灰尘和毛絮跟随面料进入染料的内部造成染料纯度下降，从而造成染色效果差的情况，通过设有收集机构，能够对刮下的灰尘与毛絮进行收集，有效的避免除尘棍表面刮下的灰尘与毛絮再次粘连至面料的表面，从而能实现对灰尘与毛絮的收集，便于使用。
[0018]本技术通过设有搅拌组件，通过水泵使得印染箱内部的染料能不断的循环，从而能够有效的防止印染箱内部的染料出现沉淀的现象，起到对染料搅拌的效果，从而使得面料在印染时印染的更加均匀，提高了印染效果，通过设有加热箱，能够对染料进行加热，从而能够进一步提高印染效果。
[0019]本技术通过设有挤压棍，能够对印染后的面料进行挤压，使得面料中含有的多余染料能够被挤压出来，避免染料的浪费，通过设有的导向槽，能够对挤压出来的染料进行导向，使得染料能够重新回到印染箱的内部。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术图1中A部分的放大结构示意图。
[0022]图3为本技术图2中B部分的放大结构示意图。
[0023]图4为本技术中刮刀的结构示意图。
[0024]图5为本技术图1中C部分的放大结构示意图。
[0025]其中：1、印染箱；2、传动棍；3、除尘箱；4、除尘棍；5、刮刀；6、第一齿轮；第二齿轮7、第二齿轮；8、导向槽；9、电机；10、集尘罩；11、吸尘管；12、抽风机；13、收集箱；14、水泵；15、加热箱；16、排水管；17、喷头；18、挤压棍；19、导向棍。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
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图5，本技术实施例中，一种快速染色印染设备，包括印染箱1，所述印染箱1的左侧设有进料口，所述印染箱1的右侧设有出料口，所述印染箱1的内部转动连接有多组用于对面料进行输送的传动棍2，还包括除尘组件以及搅拌组件；
[0029]所述除尘组件，用于对面料表面的灰尘与毛絮进行清除，避免大量的灰尘和毛絮跟随面料进入染料的内部造成染料纯度下降，从而造成染色效果差的情况，所述除尘组件固定于所述印染箱1的表面且与进料口的位置相对应；
[0030]所述搅拌组件，用于对印染箱1内部的染料进行搅拌，从而能够有效的防止印染箱1内部的染料出现沉淀的现象，使得面料在印染时印染的更加均匀，提高了印染效果，所述搅拌组件位于所述印染箱1的底端。
[0031]所述除尘组件包括固定于印染箱1表面的除尘箱3，所述除尘箱3通过进料口与印染箱1的内腔连通，所述除尘箱3的内部转动连接有两组除尘棍4，所述除尘棍4的表面设有用于对毛絮进行清理的刮刀5，两组所述除尘棍4的一端均贯穿除尘箱3且分别固定有第一齿轮6、第二齿轮7，所述第一齿轮6与所述第二齿轮7相啮合，所述第二齿轮7的一侧设有用于带动第二齿轮7转动的电机9，且所述除尘箱3的上下方均设有用于对灰尘与毛絮进行收集的收集机构，使用时，通过启动电机9，电机9能够带动第二齿轮7转动，第二齿轮7能够带动第一齿轮6转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速染色印染设备，包括印染箱(1)，所述印染箱(1)的左侧设有进料口，所述印染箱(1)的右侧设有出料口，所述印染箱(1)的内部转动连接有多组用于对面料进行输送的传动棍(2)，其特征在于，还包括除尘组件以及搅拌组件；所述除尘组件，用于对面料表面的灰尘与毛絮进行清除，所述除尘组件固定于所述印染箱(1)的表面且与进料口的位置相对应；所述搅拌组件，用于对印染箱(1)内部的染料进行搅拌，所述搅拌组件位于所述印染箱(1)的底端。2.根据权利要求1所述的一种快速染色印染设备，其特征在于，所述除尘组件包括固定于印染箱(1)表面的除尘箱(3)，所述除尘箱(3)通过进料口与印染箱(1)的内腔连通，所述除尘箱(3)的内部转动连接有两组除尘棍(4)，所述除尘棍(4)的表面设有用于对毛絮进行清理的刮刀(5)，两组所述除尘棍(4)的一端均贯穿除尘箱(3)且分别固定有第一齿轮(6)、第二齿轮(7)，所述第一齿轮(6)与所述第二齿轮(7)相啮合，所述第二齿轮(7)的一侧设有用于带动第二齿轮(7)转动的电机(9)，且所述除尘箱(3)的上下方均设有用于对灰尘与毛絮进行收集的收集机构。3.根据权利要求2所述的一种快速染色印染设备，其特征在于，所述收集机构包括位于除尘箱(3)上下两端的集尘罩(10)，所述集尘罩(10)与所述除尘箱(3)的内腔连通，所述印染箱(1)的上方固定有抽风...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴松林，
申请(专利权)人：浙江利都达丝绸印染有限公司，
类型：新型
国别省市：