本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，公开了一种建筑构件的建造装置。建筑构件的建造装置包括支撑机构、下模板组件、预制件、上模板组件及调节组件，支撑机构设置在固定结构上，下模板组件支撑在支撑机构上，预制件包括第一本体部和第二本体部，第一本体部支撑于支撑机构上，第二本体部的第一端与第一本体部连接，第二端延支撑于下模板组件上且预埋有第一套筒，上模板组件一端与所述第一端连接，另一端与所述第二端之间间隔设置，下模板组件、预制件及上模板组件间形成浇筑空间，调节组件一端连接于上模板组件，另一端能与第一套筒配合，且调节组件与第一套筒的配合深度可调。本实用新型专利技术的建筑构件的建造装置，能直接成型一定的坡度，施工效率高。施工效率高。施工效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑构件的建造装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种建筑构件的建造装置。
技术介绍
[0002]随着社会的进步，人们对于住房的功能和造型要求越来越高。以阳台为例，阳台朝外的一侧因安装护栏的需要或者造型的需要，其形状一般较为复杂，如果通过后期抹、凿、粘等工序加工成型这些形状则导致施工效率低，且造型的质量得不到保证。
[0003]现有技术中，为了解决上述技术问题，通常先加工出具有一定造型的预制阳台，然后再将预制阳台装配于待安装位置。装配方式通常有两种，其中一种装配方式是直接将预制阳台通过机械结构与待安装位置进行连接，这种连接方式连接结构较为复杂且后期容易出现漏水的问题；还有一种装配方式是，在待安装位置固定铝合金模板，铝合金模板围板一定的腔体，将预制阳台至少部分伸入到上述腔体并支撑在铝合金模板上，此时铝合金模板与预制阳台形成了型腔，向该型腔内浇筑混凝土成型阳台盖板后，即可实现预制阳台与待安装位置的连接。但是，这种方式中，浇筑成型部分的上表面的坡度调整困难，需要后期再进一步加工，导致施工效率低下。
[0004]因此，亟需一种建筑构件的建造装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提出一种建筑构件的建造装置，通过其建造的建筑构件便于实现与待安装部位的连接，且能直接成型一定的坡度，施工效率高。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种建筑构件的建造装置，包括支撑机构、下模板组件、预制件、上模板组件及调节组件，所述支撑机构设置在固定结构上，所述下模板组件支撑在所述支撑机构上，所述预制件包括第一本体部和第二本体部，所述第一本体部支撑于所述支撑机构上，所述第二本体部的第一端与所述第一本体部连接，第二端延伸并支撑于所述下模板组件上，所述第二本体部的第二端预埋有第一套筒，所述上模板组件一端与所述第二本体部的第一端连接，另一端与所述第二本体部的第二端之间间隔设置，所述下模板组件、所述预制件及所述上模板组件之间形成浇筑空间，所述调节组件一端连接于所述上模板组件，另一端能与所述第一套筒配合，且所述调节组件与所述第一套筒的配合深度可调。
[0008]本技术的建筑构件的建筑装置，在使用时，使下模板组件与待安装位置对接，并通过向下模板组件、预制件及上模板组件之间形成浇筑空间浇筑混凝土，能方便地实现将预制件安装在待安装位置，而通过设置调节组件一方面可以实现对上模板组件的支撑，另一方面调节其与第一套筒的配合深度可以调节上模板组件和预制件第二端的距离，而上模板组件的另一端为固定，故可以调节上模板组件相对于预制件的倾斜角度，进而能够直接成型处建筑构件具有坡度的表面，减少后续施工工序，提高建造效率；此外，预埋第一套筒的设置方式能避免在预制件上开孔，从而能降低后续漏水的风险。
[0009]作为一个可实施的方案，所述调节组件包括轴承和螺杆，所述螺杆一端通过所述轴承与所述上模板组件可转动地连接，所述第一套筒的内壁设置有内螺纹，所述螺杆的另一端能与所述第一套筒螺纹配合。通过转动螺杆即可调节上模板组件相对于预制件的倾斜角度，结构简单、操作方便。
[0010]作为一个可实施的方案，所述建筑构件的建造装置还包括支撑套筒，所述支撑套筒套设于所述螺杆并抵接于所述上模板组件和所述第二本体部之间。支撑套筒能够对上模板组件起到支撑作用，保证上模板组件倾斜角度的稳定，进而保证良好的施工效果。
[0011]作为一个可实施的方案，所述第二本体部的第一端内预埋有第二套筒，所述建筑构件的建造装置还包括第一紧固件，所述第一紧固件穿设所述上模板组件并与所述第二套筒配合，以锁紧所述第二本体部的第一端和所述上模板组件。通过第二紧固件与第二套筒的配合能方便地实现上模板组件和预制件的连接，且通过预埋第二套筒能避免在预制件上开孔，从而能降低后续漏水的风险。
[0012]作为一个可实施的方案，所述第一本体部与所述第二本体部垂直设置，所述建筑构件的建造装置还包括斜拉连接件，所述斜拉连接件倾斜设置且一端与所述第一本体部连接，另一端与所述第二本体部的底部连接。斜拉连接件、第一本体部及第二本体部构成三角形的支撑结构，从而能对预制件本身起到加强的作用，且使整个建造装置的结构稳定性更好。
[0013]作为一个可实施的方案，所述建筑构件的建造装置还包括斜撑组件，所述斜撑组件倾斜设置且一端安装于所述固定结构上，另一端与所述第一本体部连接。斜撑组件、固定结构和支撑机构能形成三角形支撑结构，进一步提高整个建造装置的结构稳定性。
[0014]作为一个可实施的方案，所述斜撑组件包括第一安装座、第二安装座及斜撑杆，所述第一安装座与所述第一本体部连接，所述第二安装座与所述固定结构连接，所述斜撑杆一端与所述第一安装座铰接连接，另一端与所述第二安装座铰接连接，所述斜撑杆的长度可调。通过将斜撑组件设置为长度可调的结构，不仅能使预制件的位置可调，且能防止最终的建筑构件出现外翻的问题。
[0015]作为一个可实施的方案，所述支撑机构包括若干长度可调的支撑杆、纵向支撑件及横向支撑件，若干长度可调的支撑杆呈矩阵分布并分别支撑于所述固定结构上，所述纵向支撑件沿第一水平方向延伸并连接沿第一方向间隔设置的两个或多个支撑杆，所述横向支撑件沿第二水平方向延伸并连接沿第二方向间隔设置的两个或多个所述支撑杆，所述下模板组件支撑于所述纵向支撑件和/或所述横向支撑件，所述预制件支撑于所述纵向支撑件和/或所述横向支撑件。通过支撑杆、纵向支撑件和横向支撑件的配合能均匀稳定地支撑预制件和下模板组组件，保证施工的安全性，而经支撑杆设置为长度可调的结构能方便地对预制件和下模板组组件的高度进行精准调节，从而保证良好的施工精度。
[0016]作为一个可实施的方案，所述预制件还包括分别连接于所述第一本体部两端的上翻边和下翻边，所述下翻边与所述支撑机构抵接，所述上翻边的下侧表面和/或所述下翻边的下侧表面上设置有滴水槽。通过直接在预制件上设置滴水槽，能有效隔断水在预制件表面的流动，从而避免水流动至不被期望流到的位置，滴水槽直接在预制件上设置不需要施工过程中再次施工，能进一步提高施工效率。
[0017]作为一个可实施的方案，所述上翻边的上侧表面上设置有安装槽。在后续向预制
件上安装其他部件时，能将这些部件安装在安装槽内，既增加了这些部件的安装稳定性，也能提高美观度。
[0018]本技术有益效果为：
[0019]在使用时，使下模板组件与待安装位置对接，并通过向下模板组件、预制件及上模板组件之间形成浇筑空间浇筑混凝土，能方便地实现将预制件安装在待安装位置，而通过设置调节组件一方面可以实现对上模板组件的支撑，另一方面调节其与第一套筒的配合深度可以调节上模板组件和预制件第二端的距离，而上模板组件的另一端为固定，故可以调节上模板组件相对于预制件的倾斜角度，进而能够直接成型处建筑构件具有坡度的表面，减少后续施工工序，提高建造效率；此外，预埋第一套筒的设置方式能避免在预制件上开孔，从而能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑构件的建造装置，其特征在于，包括：支撑机构(1)，设置在固定结构上；下模板组件(2)，支撑在所述支撑机构(1)上；预制件(3)，包括第一本体部(31)和第二本体部(32)，所述第一本体部(31)支撑于所述支撑机构(1)上，所述第二本体部(32)的第一端与所述第一本体部(31)连接，第二端延伸并支撑于所述下模板组件(2)上，所述第二本体部(32)的第二端预埋有第一套筒(51)；上模板组件(4)，一端与所述第二本体部(32)的第一端连接，另一端与所述第二本体部(32)的第二端之间间隔设置，所述下模板组件(2)、所述预制件(3)及所述上模板组件(4)之间形成浇筑空间；调节组件(52)，一端连接于所述上模板组件(4)，另一端能与所述第一套筒(51)配合，且所述调节组件(52)与所述第一套筒(51)的配合深度可调。2.如权利要求1所述的建筑构件的建造装置，其特征在于，所述调节组件(52)包括轴承(521)和螺杆(522)，所述螺杆(522)一端通过所述轴承(521)与所述上模板组件(4)可转动地连接，所述第一套筒(51)的内壁设置有内螺纹，所述螺杆(522)的另一端能与所述第一套筒(51)螺纹配合。3.如权利要求2所述的建筑构件的建造装置，其特征在于，所述建筑构件的建造装置还包括支撑套筒(53)，所述支撑套筒(53)套设于所述螺杆(522)并抵接于所述上模板组件(4)和所述第二本体部(32)之间。4.如权利要求1所述的建筑构件的建造装置，其特征在于，所述第二本体部(32)的第一端内预埋有第二套筒(54)，所述建筑构件的建造装置还包括第一紧固件(55)，所述第一紧固件(55)穿设所述上模板组件(4)并与所述第二套筒(54)配合，以锁紧所述第二本体部(32)的第一端和所述上模板组件(4)。5.如权利要求1
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4任一项所述的建筑构件的建造装置，其特征在于，所述第一本体部(31)与所述第二本体部(32)...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢矗，黄金，曹朕，
申请(专利权)人：广东博鑫工程服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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