本发明专利技术涉及一种钢柱对接自动校正装置及校正方法，该校正装置包括：对接支座，该对接支座包括分别用于连接至上钢柱和下钢柱的第一支座和第二支座；可拆卸地连接于该对接支座的校正组件，该校正组件包括连接于该第一支座和该第二支座之间的电动丝杆、装设于该第一支座的第一螺纹套筒、以及装设于该第二支座的平面轴承；其中，该第一支座上开设有扩大孔，该第一螺纹套筒活动装设于该第一支座并对位于该第一支座的扩大孔，该电动丝杆的一端穿过该第一支座的扩大孔并与该第一螺纹套筒螺合连接，该电动丝杆的另一端套接有驱动电机，该驱动电机与该平面轴承连接，该平面轴承设有扩大的滚珠槽。本发明专利技术无需二次拆装即可实现竖向校正和平面校正，降本增效。降本增效。降本增效。
【技术实现步骤摘要】
钢柱对接自动校正装置及校正方法
[0001]本专利技术涉及钢结构施工
，特别涉及一种钢柱对接自动校正装置及校正方法。
技术介绍
[0002]在目前现有的钢结构施工中，钢柱对接和校正工作采用的方法是：首先，对钢柱进行预先加工，即在工厂对钢柱四面焊接连接板，以便临时定位，再采用活动连接板连接牢固；然后，在进行钢柱对接和校正的过程中，至少需要一名测量工和两名校正工反复测量轴线和标高，同时利用垂直运输机械不断的挪动钢柱，以实现对接校正的目的。该方法需要长时间占用机械，且受外界环境和人为因素影响较大，在对接和校正结束后需要拆除连接板，而拆除连接板需高空动火作业，安全隐患大，劳动力消耗多，且浪费原材。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种钢柱对接自动校正装置及校正方法，无需二次拆装即可实现竖向校正和平面校正，提高了机械使用效率，减少了人工劳动力的投入，同时确保了安全性，降低了成本，增加了效率。
[0004]本专利技术通过如下方案来实现：一种钢柱对接自动校正装置，包括：
[0005]对接支座，所述对接支座包括分别用于连接至上钢柱和下钢柱的第一支座和第二支座；
[0006]可拆卸地连接于所述对接支座的校正组件，所述校正组件包括连接于所述第一支座和所述第二支座之间的电动丝杆、装设于所述第一支座的第一螺纹套筒、以及装设于所述第二支座的平面轴承；其中，
[0007]所述第一支座上开设有扩大孔，所述第一螺纹套筒活动装设于所述第一支座并对位于所述第一支座的扩大孔，所述电动丝杆的一端穿过所述第一支座的扩大孔并与所述第一螺纹套筒螺合连接，所述电动丝杆的另一端套接有驱动电机，所述驱动电机与所述平面轴承连接，所述平面轴承设有扩大的滚珠槽。
[0008]本专利技术利用电动丝杆的上下运动，可以实现钢柱垂直度、标高的自动校正，通过扩大孔和具有扩大滚珠槽的平面轴承的设置，使得在通过电动丝杆进行竖向校正的同时轻松实现平面校正，无需二次拆装校正装置，提高了机械使用效率，减少了人工劳动力的投入，同时能确保安全性，提高了校正效率及准确性，降低了成本。
[0009]本专利技术钢柱对接自动校正装置的进一步改进在于，所述第一支座包括第一竖板、垂直固定于所述第一竖板一侧的第一横板，所述第一竖板通过一连接机构可拆卸地固定于所述上钢柱，所述第一横板上垂直固定有两个第一加强竖板，两个所述第一加强竖板均垂直固定至所述第一竖板，两个所述第一加强竖板之间垂直固定有第一加强横板，所述第一加强横板及所述第一横板的相同平面坐标处均开设有所述扩大孔，所述第一螺纹套筒的端部固定有第一垫圈，所述第一垫圈位于所述第一加强横板上并活动插设于两个所述第一加
强竖板之间。
[0010]本专利技术钢柱对接自动校正装置的进一步改进在于，所述第二支座包括第二竖板、垂直固定于所述第二竖板一侧的第二横板，所述第二竖板通过一连接机构可拆卸地固定于所述下钢柱，所述第二横板上装设有所述平面轴承，所述平面轴承的外圈固定于所述第二横板，所述平面轴承的内圈固定于所述驱动电机。
[0011]本专利技术钢柱对接自动校正装置的进一步改进在于，所述连接机构包括螺栓和磁力铁楔子，所述第二竖板上开设有供所述螺栓连接的安装孔以及供所述磁力铁楔子插设的开口。
[0012]本专利技术钢柱对接自动校正装置的进一步改进在于，所述磁力铁楔子呈梯形。
[0013]本专利技术钢柱对接自动校正装置的进一步改进在于，所述校正组件还包括装设于所述第二支座的第二螺纹套筒，所述第二支座上开设有扩大孔，所述第二螺纹套筒活动装设于所述第二支座并对位于所述第二支座的扩大孔，所述电动丝杆的另一端穿过所述驱动电机、所述平面轴承和所述第二支座的扩大孔并与所述第二螺纹套筒螺合连接。
[0014]本专利技术钢柱对接自动校正装置的进一步改进在于，所述扩大孔和所述滚珠槽均满足所述电动丝杆在连接于所述第一支座和所述第二支座之间的状态下具有所述电动丝杆直径1.2～1.5倍范围的平面移动空间。
[0015]本专利技术还提供了一种钢柱对接校正方法，包括步骤：
[0016]提供上述任意一种钢柱对接自动校正装置；
[0017]于上钢柱和下钢柱上分别定位出第一支座和第二支座的安装位置，并将第一支座和第二支座分别安装在相应的安装位置处；
[0018]固定所述下钢柱，利用吊运设备将所述上钢柱吊装就位至所述下钢柱的上方，转动所述上钢柱，并使所述第一支座对位于所述第二支座；
[0019]装设第一螺纹套筒和平面轴承，将电动丝杆的驱动电机连接至所述平面轴承上，插入并连接电动丝杆；
[0020]驱动调节所述电动丝杆，使所述上钢柱逐渐靠近所述下钢柱，同时转动所述上钢柱，使所述上钢柱的外周与所述下钢柱的外周保持齐平；
[0021]当所述上钢柱接触到所述下钢柱时，对接所述上钢柱和所述下钢柱，拆除所述校正组件和所述对接支座。
[0022]本专利技术钢柱对接校正方法的进一步改进在于：
[0023]在提供钢柱对接自动校正装置时，提供至少三组对接支座和三组校正组件；
[0024]在于上钢柱和下钢柱上分别定位出第一支座和第二支座的安装位置时，于所述上钢柱的等标高位置处间隔定位出每个第一支座的安装位置，于所述下钢柱的等标高位置处间隔定位出每个第二支座的安装位置；
[0025]在装设校正组件时，将至少三组校正组件一一对应地装设至至少三组对接支座上；
[0026]在驱动调节所述电动丝杆时，对称调节所有电动丝杆，使所述上钢柱保持竖直状态。
[0027]本专利技术钢柱对接校正方法的进一步改进在于，在安装完所有电动丝杆后且在驱动调节所述电动丝杆前，解除所述吊运设备对所述上钢柱的吊装。
附图说明
[0028]图1示出了本专利技术钢柱对接自动校正装置使用状态立体结构示意图。
[0029]图2示出了本专利技术第一支座立体结构示意图。
[0030]图3示出了本专利技术第二支座与连接机构的分解结构示意图。
[0031]图4示出了本专利技术驱动电机与平面轴承的分解结构示意图。
[0032]图5示出了本专利技术第一螺纹套筒立体结构示意图。
[0033]图6示出了预先安装有本专利技术对接支座的下钢柱局部结构示意图。
具体实施方式
[0034]为了解决传统钢柱对接校正方法需要长时间占用机械、易受外界影响、安全隐患大、劳动力消耗多、浪费原材等问题，本专利技术提供了一种钢柱对接自动校正装置及校正方法，无需二次拆装即可实现竖向校正和平面校正，提高了机械使用效率，减少了人工劳动力的投入，同时确保了安全性降低了成本，增加了效率。
[0035]下面以具体实施例结合附图对该钢柱对接自动校正装置及校正方法作进一步说明。
[0036]参阅图1～图5所示，一种钢柱对接自动校正装置，包括：
[0037]对接支座，该对接支座包括分别用于连接至上钢柱1和下钢柱2的第一支座3和第二支座4；
[0038]可拆卸地连接于该对接支座的校正组件，该校正组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢柱对接自动校正装置，其特征在于，包括：对接支座，所述对接支座包括分别用于连接至上钢柱和下钢柱的第一支座和第二支座；可拆卸地连接于所述对接支座的校正组件，所述校正组件包括连接于所述第一支座和所述第二支座之间的电动丝杆、装设于所述第一支座的第一螺纹套筒、以及装设于所述第二支座的平面轴承；其中，所述第一支座上开设有扩大孔，所述第一螺纹套筒活动装设于所述第一支座并对位于所述第一支座的扩大孔，所述电动丝杆的一端穿过所述第一支座的扩大孔并与所述第一螺纹套筒螺合连接，所述电动丝杆的另一端套接有驱动电机，所述驱动电机与所述平面轴承连接，所述平面轴承设有扩大的滚珠槽。2.如权利要求1所述的钢柱对接自动校正装置，其特征在于，所述第一支座包括第一竖板、垂直固定于所述第一竖板一侧的第一横板，所述第一竖板通过一连接机构可拆卸地固定于所述上钢柱，所述第一横板上垂直固定有两个第一加强竖板，两个所述第一加强竖板均垂直固定至所述第一竖板，两个所述第一加强竖板之间垂直固定有第一加强横板，所述第一加强横板及所述第一横板的相同平面坐标处均开设有所述扩大孔，所述第一螺纹套筒的端部固定有第一垫圈，所述第一垫圈位于所述第一加强横板上并活动插设于两个所述第一加强竖板之间。3.如权利要求1所述的钢柱对接自动校正装置，其特征在于，所述第二支座包括第二竖板、垂直固定于所述第二竖板一侧的第二横板，所述第二竖板通过一连接机构可拆卸地固定于所述下钢柱，所述第二横板上装设有所述平面轴承，所述平面轴承的外圈固定于所述第二横板，所述平面轴承的内圈固定于所述驱动电机。4.如权利要求3所述的钢柱对接自动校正装置，其特征在于，所述连接机构包括螺栓和磁力铁楔子，所述第二竖板上开设有供所述螺栓连接的安装孔以及供所述磁力铁楔子插设的开口。5.如权利要求4所述的钢柱对接自动校正装置，其特征在于，所述磁力铁楔子呈梯形。6.如权利要求1所述的钢柱对接自动校正装置，其特征在于，所述校正组件还包括装设于所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐启功，王欣，冯国军，殷朗，樊警雷，曲龙，滕海杰，刘乐前，严从付，田瑞斌，石文井，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。