本发明专利技术提供的全氟离子交换膜流延机的收卷机构，包括机架以及沿前后方向依次设置在机架上的驱动辊、张力辊、纠偏组件和收卷辊，纠偏组件包括纠偏支架、转动设置在纠偏支架上的纠偏辊、以及纠偏传感器，通过利用推杆电机实现纠偏支架与机架的转动连接，能够通过纠偏支架的转动带动纠偏辊偏转，使膜带沿纠偏辊轴向移动，实现纠偏，由于偏转角度放大了移动距离，能够实现精确控制并提升稳定性，通过使纠偏辊包括由刚性辊本体和嵌设在辊本体上多个环形凹槽内的橡胶圈，使橡胶圈、辊本体的外圆周面相齐平，能够利用橡胶圈阻碍膜带在纠偏辊上的移动，将驱动膜带移动的一部分能量转换至膜带上，使膜带两侧产生形变，从而均衡膜带两侧的松紧程度。松紧程度。松紧程度。
【技术实现步骤摘要】
一种全氟离子交换膜流延机的收卷机构
[0001]本专利技术涉及流延机
，具体涉及一种全氟离子交换膜流延机的收卷机构。
技术介绍
[0002]在水电解制氢、燃料电池、氯碱电解等工业中大部分采用的起离子交换作用的隔膜为全氟离子交换膜，该产品的批量连续生产方法主要采用流延法，流延法是通过使浆料从料斗流下，以一定厚度刮压涂敷在基带上，经干燥、固化后剥离，形成带状膜产品的制造方法，具有成本低、质量高、生产工艺简单等优点，应用广泛，使用流延法生产需要用到流延机。
[0003]流延机的收卷机构是流延机的重要部件之一，收卷机构需要提供恒定张力用于收卷，同时，还要对膜带进行纠偏，以确保收卷后膜卷端部整齐，现有流延机的收卷机构大多通过纠偏辊的轴向移动实现纠偏，这种方式至少存在以下缺点：1.控制精度低，纠偏辊移动时直接带动绕在纠偏辊上的膜带移动，基本是1:1纠偏，在纠偏幅度较小时，纠偏辊移动非常容易过量，纠偏到位后需要反向补正，同理，补正时也容易出现补正过量的现象，使得纠偏辊一致处于来回移动的动态调整状态，无法实现精准控制。
[0004]2.纠偏辊频繁的来回移动会引发整个设备的跟随振动，影响浆料刮压涂敷的平稳度，容易导致膜带厚度不均，稳定性差。
[0005]3.通过纠偏辊移动带动膜带纠偏的方式，并不能均衡膜带两侧的松紧程度，在膜带缠绕成膜卷后，膜卷两端松紧度的均匀性差，在后续放卷加工时，需要继续进行纠偏，治标不治本。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种生产全氟离子交换膜的流延机用收卷机构，该收卷机构纠偏的控制精度高、稳定性好、能够在纠偏时均衡膜带两侧的松紧程度。
[0007]为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案是，全氟离子交换膜流延机的收卷机构，包括：机架；沿前后方向依次设置在所述机架上的驱动辊、张力辊及收卷辊，所述驱动辊、张力辊、收卷辊的转动轴心线平行于水平面；设置在所述张力辊与所述收卷辊之间的纠偏组件，所述纠偏组件包括纠偏支架、转动设置在所述纠偏支架上的纠偏辊、以及用于检测膜带侧边位置的纠偏传感器，所述纠偏辊的转动轴心线平行于水平面；所述纠偏支架通过推杆电机可转动地连接在所述机架上，所述纠偏支架的转动轴心线垂直于水平面，在所述纠偏支架转动时，所述纠偏辊能够相对于所述驱动辊、张力辊、
收卷辊偏转，使绕设在所述纠偏辊上的膜带沿所述纠偏辊的轴向方向移动，以实现纠偏，所述纠偏辊包括由刚性材料制成的辊本体和嵌设在所述辊本体上多个环形凹槽内的橡胶圈，所述橡胶圈、所述辊本体的外圆周面相齐平，所述橡胶圈用于增大所述纠偏辊与所述膜带之间的摩擦力，以阻碍所述膜带在所述纠偏辊上的移动，从而将驱动所述膜带移动的一部分能量转换至所述膜带上，使所述膜带产生形变，以均衡绕设在所述纠偏辊上所述膜带两侧的松紧程度。
[0008]优选地，所述推杆电机的一端部通过第一转动轴与所述纠偏支架的底部转动连接，另一端部通过第二转动轴与所述机架转动连接，所述第一转动轴位于所述纠偏支架的转动轴心线的一侧，所述第一、第二转动轴的轴心线形成的虚拟平面与所述纠偏辊的转动轴心线相交。
[0009]优选地，所述推杆电机的两侧设有用于支撑所述纠偏支架转动的支撑单元，所述支撑单元沿所述纠偏支架的转动轴心线呈八字形设置。
[0010]进一步优选地，所述支撑单元包括转动副及导轨副，所述转动副的转动轴可移动地连接在所述导轨副的滑块上，所述转动轴的移动方向垂直于所述滑块的滑动方向，所述滑块的滑动方向与所述纠偏辊的转动轴心线之间的夹角为锐角，所述支撑单元将所述转动轴沿所述纠偏支架转动轴心线的圆周运动分解为沿所述滑块滑动方向的滑动以及沿垂直于所述滑块滑动方向的移动。
[0011]优选地，所述纠偏传感器为槽型光电传感器，所述纠偏传感器设置在所述纠偏辊与所述收卷辊之间，以实现反馈调节。
[0012]优选地，所述机架上设有用于安装所述张力辊的转动支架，所述转动支架的转动轴心线平行于所述张力辊的转动轴心线并位于所述张力辊的一侧。
[0013]优选地，所述机架上设有用于将所述膜带压紧在所述驱动辊上的压辊，所述压辊可沿所述驱动辊的径向方向移动，所述压辊为胶辊。
[0014]优选地，所述收卷辊具有气涨功能。
[0015]优选地，所述纠偏辊上还开设有若干径向孔，所述径向孔贯穿所述橡胶圈和/或所述辊本体，并通过所述纠偏辊的内部空腔与连接所述纠偏辊端部的气管连通，所述气管用于向所述径向孔提供正压或负压，以调整所述膜带与所述纠偏辊之间的摩擦力。
[0016]进一步优选地，所述气管提供的压力大小与所述纠偏传感器的检测值相关。
[0017]由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术提供的全氟离子交换膜流延机的收卷机构，包括：机架、沿前后方向依次设置在机架上的驱动辊张力辊及收卷辊、设置在张力辊与收卷辊之间的纠偏组件，纠偏组件包括纠偏支架、转动设置在纠偏支架上的纠偏辊、以及用于检测膜带侧边位置的纠偏传感器；通过利用推杆电机实现纠偏支架与机架的转动连接，能够通过纠偏支架的转动带动纠偏辊偏转，使膜带沿纠偏辊轴向移动，实现纠偏，由于偏转角度放大了移动距离，能够实现精确控制并提升稳定性，通过使纠偏辊包括由刚性辊本体和嵌设在辊本体上多个环形凹槽内的橡胶圈，使橡胶圈、辊本体的外圆周面相齐平，能够在避免膜带褶皱的情况下，利用橡胶圈阻碍膜带在纠偏辊上的移动，将驱动膜带移动的一部分能量转换至膜带上，使膜带两侧产生形变，从而均衡膜带两侧的松紧程度。
附图说明
[0018]图1、图2、图3是本专利技术实施例一的立体示意图，为便于观察，图3隐去了部分立板、过辊及连接杆。
[0019]图4是图1中纠偏组件的立体示意图。
[0020]图5是本专利技术实施例二中纠偏辊的轴向剖视图。
[0021]其中：10.机架；11.转动支架；12.驱动电机；13.收卷电机；14.压辊；15.压辊气缸；16.立板；17.连接杆；18.过辊；20.驱动辊；30.张力辊；40.收卷辊；50.纠偏组件；51.纠偏支架；511.推杆电机；512.第一转动轴；513.第二转动轴；514.支撑单元；515.转动副；516.导轨副；517.滑块；518.导轨；52.纠偏辊；521.辊本体；522.环形凹槽；523.橡胶圈；524.径向孔；525.空腔；526.气管；53.纠偏传感器。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0023]本专利技术描述的上下方向为图1中的上下方向，本专利技术中描述的左右方向为图1中的左右方向，本专利技术描述的前后方向为图1中的外里方向。
[0024]实施例一如图1至4所示，本专利技术提供的全氟离子交换膜流延机的收卷机构，包括：机架10、驱动辊20、张力辊30、收卷辊40、纠偏组件50，其中，机架10由两块平行设置的立板16及若干本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全氟离子交换膜流延机的收卷机构，包括：机架；沿前后方向依次设置在所述机架上的驱动辊、张力辊及收卷辊；设置在所述张力辊与所述收卷辊之间的纠偏组件，所述纠偏组件包括纠偏支架、转动设置在所述纠偏支架上的纠偏辊、以及用于检测膜带侧边位置的纠偏传感器；其特征在于：所述纠偏支架通过推杆电机可转动地连接在所述机架上，在所述纠偏支架转动时，所述纠偏辊能够相对于所述驱动辊、张力辊、收卷辊偏转，使绕设在所述纠偏辊上的膜带沿所述纠偏辊的轴向方向移动，所述纠偏辊包括由刚性材料制成的辊本体和嵌设在所述辊本体上多个环形凹槽内的橡胶圈，所述橡胶圈、所述辊本体的外圆周面相齐平，所述橡胶圈用于阻碍所述膜带在所述纠偏辊上的移动，将驱动所述膜带移动的一部分能量转换至所述膜带上，使所述膜带产生形变，以均衡所述膜带两侧的松紧程度。2.根据权利要求1所述的全氟离子交换膜流延机的收卷机构，其特征在于：所述推杆电机的一端部通过第一转动轴与所述纠偏支架的底部转动连接，另一端部通过第二转动轴与所述机架转动连接，所述第一转动轴位于所述纠偏支架的转动轴心线的一侧。3.根据权利要求1所述的全氟离子交换膜流延机的收卷机构，其特征在于：所述推杆电机的两侧设有用于支撑所述纠偏支架转动的支撑单元，所述支撑单元沿所述纠偏支架的转动轴心线呈八字形设置。4.根据权利要求3所述的全氟离子交换膜...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨大伟，成之阳，
申请(专利权)人：苏州科润新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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