一种集成灶制造技术

本实用新型专利技术属于厨房设备技术领域，公开一种集成灶，包括风箱组件和抽气组件，风箱组件包括箱体和封板，箱体上开设有操作口，封板能够封堵该操作口。箱体上设置有限位结构，限位结构与箱体的外壁围设形成插槽，封板能够插设于该插槽内，以遮盖箱体上的操作口，箱体的内壁设置有多个安装结构，在安装集成灶时，若抽气组件出风口未朝向排气管道，则需将封板从插槽内拉出，以露出操作口，通过操作口可将抽气组件从与之相连的安装结构上拆卸下来，随后，再将抽气组件固定于合适的安装结构，以使抽气组件的出风口能够朝向排气管道。换向操作完成后，将封板重新插入插槽内，以封盖操作口，施工效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种集成灶


[0001]本技术涉及厨房设备
，尤其涉及一种集成灶。

技术介绍

[0002]集成灶是一种集油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种器具于一体的厨房设备，具有节省占用空间、减少油烟、节能低耗环保等优点。
[0003]集成灶包括台面，燃气灶设置于台面上，油烟机的吸烟口位于燃气灶的上方，以吸取烹饪时产生的油烟，台面的下方设置有风箱。风箱内设置有抽气组件。抽气组件上设置有进风口和出风口，出风口与厨房内安装的排气管道连通。驱动抽气组件内的叶轮转动即可使抽气组件的进风口处形成负压，以通过油烟机的吸烟口吸取油烟，被吸取的油烟通过抽气组件的出风口以及排气管道排至室外。
[0004]在实际安装集成灶时，排气管道可能位于集成灶的左侧，也可能位于集成灶的右侧，存在抽气组件的出风口不朝向排气管道的现象。这种情况下，若额外设置管道来连通抽气组件的出风口和排气管道，则会增加占用空间，若要改变出风口的方向，则需要拆卸风箱进行操作，而对于现有集成灶的结构来说，拆卸风箱、更换抽气组件的安装位置等工序极为繁琐，拖延施工进度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种集成灶，在安装过程中能够快捷方便地更换抽气组件的安装方向，以使抽气组件的出风口朝向厨房内排气管道的一侧，提高实用性。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种集成灶，包括：
[0008]风箱组件，包括开设有操作口的箱体和用于封堵所述操作口的封板，所述箱体设置有限位结构，所述限位结构与所述箱体围设形成插槽，所述封板插设于所述插槽，所述箱体的内壁设置有多个安装结构；
[0009]抽气组件，其内腔连通油烟机的吸烟口和排气管道，所述抽气组件可选择地与任一所述安装结构可拆卸连接。
[0010]在安装集成灶时，若抽气组件出风口未朝向用户厨房内排气管道，则需将封板从插槽内拉出，以露出箱体上的操作口，通过操作口可将抽气组件从与之相连的安装结构上拆卸下来，随后，再将抽气组件固定于合适的安装结构，以使抽气组件的出风口能够朝向排气管道，便于后续连通抽气组件的出风口和排气管道。
[0011]作为本技术提供的集成灶的优选方案，所述安装结构包括定位件和紧固件，所述定位件用于定位所述抽气组件的安装位置，所述紧固件能够将所述抽气组件锁紧于所述箱体的内壁。
[0012]通过定位件可快速确定抽气组件的安装位置，通过紧固件可以将抽气组件锁紧于箱体的内壁，以固定抽气组件。
[0013]作为本技术提供的集成灶的优选方案，所述安装结构还包括承托件，所述承托件凸设于所述箱体的内壁，用于支撑所述抽气组件。
[0014]通过设置支撑抽气组件的承托件，能够提高抽气组件安装后的稳定性。
[0015]作为本技术提供的集成灶的优选方案，所述定位件与所述箱体的内壁限定出定位槽，所述抽气组件相对的两侧分别凸设有定位部和连接部，所述定位部能够卡入所述定位槽中，所述紧固件能够贯穿所述箱体和所述连接部，以将所述抽气组件锁紧于所述箱体的内壁。
[0016]定位槽的槽壁能够对定位部起到限位作用，保证抽气组件安装完成后的牢固稳定性，紧固件贯穿箱体和连接部以实现抽气组件的固定，操作方便快捷。
[0017]作为本技术提供的集成灶的优选方案，所述抽气组件包括出风管，所述出风管连接于所述箱体，所述出风管的管口沿周向环设有安装板，所述安装板包括所述定位部和所述连接部。
[0018]通过设置安装板，能够方便地将出风管连接于箱体内。
[0019]作为本技术提供的集成灶的优选方案，所述抽气组件还包括蜗壳，所述出风管通过所述蜗壳的内腔与所述油烟机的吸烟口连通，所述蜗壳横向设置。
[0020]通过将蜗壳横向设置，能够使得蜗壳进风口距离油烟机的吸烟口更近，吸力更大，风量更足，有效解决厨房跑烟的问题，而且，由于蜗壳横向设置，整个风箱组件的高度可以缩减，以使风箱组件的下方能够空出更大的安装空间。
[0021]作为本技术提供的集成灶的优选方案，所述蜗壳内连接有用于使所述蜗壳的内腔产生负压的叶轮组件，所述叶轮组件包括呈圆周分布的多个条形叶片，每个所述条形叶片均竖向设置，所述箱体连接有集油盒，所述集油盒间隔设置于所述叶轮组件的下方，以收集沿所述条形叶片滴落的油液。
[0022]这种布置方式能够避免在条形叶片上积蓄过多油液而导致条形叶片过重，保证叶轮组件的旋转速率。
[0023]作为本技术提供的集成灶的优选方案，所述箱体的底壁下凹形成漏斗结构，所述漏斗结构开设有过油孔，所述箱体内的油液能够汇入所述漏斗结构的内腔，并通过所述过油孔流入所述集油盒。
[0024]这种布置方式能够避免箱体内积蓄过多的油液。
[0025]作为本技术提供的集成灶的优选方案，所述箱体的顶壁设有消音件，所述消音件上间隔开设有多个通风孔，所述抽气组件的内腔通过所述通风孔与所述油烟机的吸烟口连通。
[0026]通过设置消音件，能够隔绝叶轮组件工作时产生的噪音，起到降噪作用。
[0027]作为本技术提供的集成灶的优选方案，所述抽气组件的外壁设有吸音层。
[0028]通过设置吸音层，能够有效降低叶轮组件旋转产生的噪音，为厨房提供更好的环境。
[0029]本技术的有益效果：
[0030]本技术提供一种集成灶，包括风箱组件和安装于风箱组件内部的抽气组件，抽气组件的内腔与油烟机的吸烟口和排气管道均连通，即抽气组件能够通过油烟机的吸烟口抽取烹饪时产生的油烟，油烟进而通过抽气组件的出风口通入排气管道，最终经由排气
管道排至室外。风箱组件包括箱体和封板，箱体限定出一腔室，抽气组件位于该腔室内，且箱体上开设有操作口，封板连接于箱体，且封堵该操作口。具体地，箱体上设置有限位结构，该限位结构与箱体的外壁围设形成插槽，封板能够插设于该插槽内，以遮盖箱体上的操作口，将封板从插槽内拉出，即可显露出操作口。箱体的内壁设置有多个用于固定抽气组件的安装结构，在安装集成灶时，若抽气组件出风口未朝向用户厨房内排气管道，则需将封板从插槽内拉出，以露出箱体上的操作口，通过操作口可将抽气组件从与之相连的安装结构上拆卸下来，随后，再将抽气组件固定于合适的安装结构，以使抽气组件的出风口能够朝向排气管道，便于后续连通抽气组件的出风口和排气管道。换向操作完成后，将封板重新插入插槽内，以封盖操作口，即，通过抽拉封板即可显露或遮盖箱体的操作口，提高抽气组件的换向效率。
附图说明
[0031]图1是本技术具体实施方式提供的集成灶的侧视图；
[0032]图2是本技术具体实施方式提供的集成灶的后视图；
[0033]图3是本技术具体实施方式提供的抽气组件的第一安装示意图；
[0034]图4是图3中A处的局部放大图；
[0035]图5是本技术具体实施方式提供的抽气组件的第二安装示意图；
[0036]图6是图5中B本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成灶，其特征在于，包括：风箱组件(1)，包括开设有操作口的箱体(11)和用于封堵所述操作口的封板(12)，所述箱体(11)设置有限位结构(111)，所述限位结构(111)与所述箱体(11)围设形成插槽，所述封板(12)插设于所述插槽，所述箱体(11)的内壁设置有多个安装结构(13)；抽气组件(2)，其内腔连通油烟机(3)的吸烟口(31)和排气管道，所述抽气组件(2)可选择地与任一所述安装结构(13)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述安装结构(13)包括定位件(131)和紧固件(132)，所述定位件(131)用于定位所述抽气组件(2)的安装位置，所述紧固件(132)能够将所述抽气组件(2)锁紧于所述箱体(11)的内壁。3.根据权利要求2所述的集成灶，其特征在于，所述安装结构(13)还包括承托件，所述承托件凸设于所述箱体(11)的内壁，用于支撑所述抽气组件(2)。4.根据权利要求2所述的集成灶，其特征在于，所述定位件(131)与所述箱体(11)的内壁限定出定位槽(133)，所述抽气组件(2)相对的两侧分别凸设有定位部(221)和连接部(222)，所述定位部(221)能够卡入所述定位槽(133)中，所述紧固件(132)能够贯穿所述箱体(11)和所述连接部(222)，以将所述抽气组件(2)锁紧于所述箱体(11)的内壁。5.根据权利要求4所述的集成灶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，邓鹏飞，付成冲，李承鹏，王秀飞，张康康，
申请(专利权)人：青岛海尔智慧厨房电器有限公司，
类型：新型
国别省市：