一种具有称重功能的混凝土配料搅拌设备制造技术

本发明专利技术公开了一种具有称重功能的混凝土配料搅拌设备，属于混凝土搅拌技术领域，包括搅拌罐，所述搅拌罐的一侧通过导料管固定安装有收料称重机，所述收料称重机的内部固定安装有抽料泵，所述搅拌罐的顶部固定安装有驱动电机与加料管，所述加料管的内部设置有震动疏通组件，用于加料管内的稳定疏通处理，所述驱动电机的输出轴一端通过转轴固定安装有混料组件，用于搅拌罐内混凝土的稳定混料；本发明专利技术中，通过在加料管内设置有震动疏通组件，通过联动结构设计，无需任何驱动源即可使疏通结构工作，提高装置的功能性同时节约能耗，使用效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有称重功能的混凝土配料搅拌设备


[0001]本专利技术属于混凝土搅拌
，尤其涉及一种具有称重功能的混凝土配料搅拌设备。

技术介绍

[0002]混凝土是一种常见的建筑材料，一般为由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，由于混凝土具有的这些特质，被广泛应用。
[0003]中国专利公开了(CN107718302A)一种混凝土用混料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱左侧的顶部连通有进料管，所述搅拌箱右侧的底部连通有出料管，所述出料管的顶部设置有控制阀，所述搅拌箱顶部的左侧固定连接有连接板，所述连接板右侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部滑动连接有第一电机。本专利技术通过设置壳体、第二电机、第一套块、第一滑杆、固定块、弹簧、第二套块、第二滑杆、连接块和连接杆的配合使用，解决了现有混料装置的搅拌杆都是固定的，搅拌桶内部边缘处的混凝土无法得到充分的混合，混料效果差的问题，该混凝土用混料装置，具备混料效果好的优点，提高了使用者的工作效率，方便了使用者的使用，该装置在内并未设置有联动结构，无法实现在对于混凝土混料的过程中，对于入料口进行持续疏通的效果，功能性不佳，使用效果不好，连续性入料易造成堵塞，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决现有的混凝土混合装置在内并未设置有联动结构，无法实现在对于混凝土混料的过程中，对于入料口进行持续疏通的效果，功能性不佳，使用效果不好，连续性入料易造成堵塞的问题，而提出的一种具有称重功能的混凝土配料搅拌设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种具有称重功能的混凝土配料搅拌设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的一侧通过导料管固定安装有收料称重机，所述收料称重机的内部固定安装有抽料泵，所述搅拌罐的顶部固定安装有驱动电机与加料管，所述加料管的内部设置有震动疏通组件，用于加料管内的稳定疏通处理，所述驱动电机的输出轴一端通过转轴固定安装有混料组件，用于搅拌罐内混凝土的稳定混料。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述震动疏通组件包括轴架、螺纹轴与外滑片，所述外滑片固定安装在搅拌罐的顶面内壁上，所述外滑片内侧滑动安装有螺纹轴。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述螺纹轴的底端固定安装有下顶球，所述轴架固定安装在加料管的内壁上，所述轴架的内侧转动安装有螺纹转套。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述螺纹转套的外壁上固定安装有疏通叶片，所述螺纹轴的一端与螺纹转套的内部螺纹连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述混料组件包括安装主轴，所述安装主轴纵置固定安装在驱动电机的输出端上，所述安装主轴的外壁上固定安装有混料板。
[0014]进一步的，通过在加料管内设置有震动疏通组件，在使用该装置对于混凝土配料进行混料时，将原料通过加料管加入搅拌罐内，原料落入内混料筒内，此时开启驱动电机，驱动电机带动混料组件转动，安装主轴带动混料板转动，对于落入内混料筒内原料进行混料，在混料板转动的同时，混料板顶部的上顶球会与震动疏通组件底部的下顶球发生触压，受到挤压的下顶球，会带动螺纹轴整体上移，螺纹轴上移的同时，其一端可对于加入加料管内的原料进行振捣，与此同时，螺纹轴上移时可与螺纹转套螺纹连接，螺纹转套会发生转动，疏通叶片同步转动，可起到对于加料管内的搅动处理，实现对于加料管内的自动疏通效果，且此效果会与混料同步进行，从而可避免加料管内原料堵塞，实现持续添料效果，且通过联动结构设计，无需任何驱动源即可使疏通结构工作，提高装置的功能性同时节约能耗，使用效果好。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述混料板的顶部固定安装有上顶球，所述混料板下方位于安装主轴的外部设置有螺旋混料叶片。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述螺旋混料叶片的内部设置有若干料孔，所述螺旋混料叶片两两为一组设置有两组，两组螺旋混料叶片的螺旋方向相反。
[0019]进一步的，通过在内设置有内混料筒，在混料时，混料达到混料颗粒直径时，可通过筛网筛分后下落至搅拌罐内的下部空间内，混料组件开启旋转后，螺旋混料叶片也会同步转动，由于设置有两组螺旋方向相反的螺旋混料叶片，上下两组螺旋混料叶片在进行混料时产生相反的作用力，混凝土配料可实现对冲混合，相比于传统的混合结构，具有更有效且全面的混料效果，实现原料混合均匀，同时在两组螺旋混料叶片上均开设有料孔，在对于混凝土料进行混料时，混料可通过料孔自由穿梭，混料时，不会对于螺旋混料叶片产生巨大的压力，从而一定程度上有效保护了螺旋混料叶片，避免螺旋混料叶片损坏。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述搅拌罐的内部固定安装有内混料筒，所述内混料筒的底部固定安装有筛网。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述筛网的内部设置有若干筛孔，所述混料板的侧壁与内混料筒的内表面紧密接触并挤压。
[0024]作为上述技术方案的进一步描述：
[0025]所述搅拌罐的内部设置有出料口，所述导料管的一端与出料口固定连接。
[0026]进一步的，通过在一侧设置有收料称重机，在混料结束后，可开启收料称重机内的抽料泵，可将混合后的混凝土通过导料管抽入收料称重机内，收料称重机可对于混料进行称重，可根据需求量控制收料量，使用方便快捷，使用效果好。
[0027]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0028]1、本专利技术中，通过在加料管内设置有震动疏通组件，在使用该装置对于混凝土配料进行混料时，将原料通过加料管加入搅拌罐内，原料落入内混料筒内，此时开启驱动电机，驱动电机带动混料组件转动，安装主轴带动混料板转动，对于落入内混料筒内原料进行混料，在混料板转动的同时，混料板顶部的上顶球会与震动疏通组件底部的下顶球发生触压，受到挤压的下顶球，会带动螺纹轴整体上移，螺纹轴上移的同时，其一端可对于加入加料管内的原料进行振捣，与此同时，螺纹轴上移时可与螺纹转套螺纹连接，螺纹转套会发生转动，疏通叶片同步转动，可起到对于加料管内的搅动处理，实现对于加料管内的自动疏通效果，且此效果会与混料同步进行，从而可避免加料管内原料堵塞，实现持续添料效果，且通过联动结构设计，无需任何驱动源即可使疏通结构工作，提高装置的功能性同时节约能耗，使用效果好。
[0029]2、本专利技术中，通过在内设置有内混料筒，在混料时，混料达到混料颗粒直径时，可通过筛网筛分后下落至搅拌罐内的下部空间内，混料组件开启旋转后，螺旋混料叶片也会同步转动，由于设置有两组螺旋方向相反的螺旋混料叶片，上下两组螺旋混料叶片在进行混料时产生相反的作用力，混凝土配料可实现对冲混合，相比本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有称重功能的混凝土配料搅拌设备，包括搅拌罐(3)，其特征在于：所述搅拌罐(3)的一侧通过导料管(4)固定安装有收料称重机(5)，所述收料称重机(5)的内部固定安装有抽料泵，所述搅拌罐(3)的顶部固定安装有驱动电机(1)与加料管(2)，所述加料管(2)的内部设置有震动疏通组件(6)，用于加料管(2)内的稳定疏通处理，所述驱动电机(1)的输出轴一端通过转轴固定安装有混料组件(8)，用于搅拌罐(3)内混凝土的稳定混料。2.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的混凝土配料搅拌设备，其特征在于，所述震动疏通组件(6)包括轴架(64)、螺纹轴(65)与外滑片(66)，所述外滑片(66)固定安装在搅拌罐(3)的顶面内壁上，所述外滑片(66)内侧滑动安装有螺纹轴(65)。3.根据权利要求2所述的一种具有称重功能的混凝土配料搅拌设备，其特征在于，所述螺纹轴(65)的底端固定安装有下顶球(62)，所述轴架(64)固定安装在加料管(2)的内壁上，所述轴架(64)的内侧转动安装有螺纹转套(61)。4.根据权利要求3所述的一种具有称重功能的混凝土配料搅拌设备，其特征在于，所述螺纹转套(61)的外壁上固定安装有疏通叶片(63)，所述螺纹轴(65)的一端与螺纹转套(61)的内部螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种具有称重功能...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭希豪，田鹏，朱均佳，
申请(专利权)人：武穴德申建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：