本发明专利技术公开了一种滚轮轴的钻孔铣削装置，其结构包括机架，机架上固定有刀台，刀台上设有两个可转动的钻孔刀，其结构还包括活动板，机架上设有可滑动的滑台，滑台的滑动方向垂直靠近或者远离刀台，以刀台为起点，滑台在机架上的滑动位置依次设为钻孔区、上料区、下料区以及侧面铣削区，滑台的侧面依次设有上料定位件、推料件以及铣削件，滑台上分别设有放置滚轮轴的工位槽以及支撑柱，活动板的一端铰链连接在支撑柱的顶部且设有下压块，下压块位于工位槽的正上方，滑台设有作用于活动板另一端的驱动件，使得活动板的铰链运动带动下压块靠近或者远离工位槽，本发明专利技术提高了滚轮轴的加工效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种滚轮轴的钻孔铣削装置
[0001]
：本专利技术涉及一种滚轮轴的生产加工
，尤其是一种滚轮轴的钻孔铣削装置
技术介绍
：现有技术中，存在一种滚轮轴，中心位置类似于圆柱体的结构，两端为扁平的形状，在实际加工时，需要在两端的扁平形状加工圆孔，用于和外界的固定，在圆柱体的圆面上需要加工半圆孔，用于填充滚子，目前，很多企业加工时，半圆孔的铣削和圆孔的加工需要分开进行，加工效率低。
[0002]
技术实现思路
：本专利技术的目的提供一种滚轮轴的钻孔铣削装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种滚轮轴的钻孔铣削装置，其结构包括机架，机架上固定有刀台，刀台上设有两个可转动的钻孔刀，其创新点在于：其结构还包括活动板，机架上设有可滑动的滑台，滑台的滑动方向垂直靠近或者远离刀台，以刀台为起点，滑台在机架上的滑动位置依次设为钻孔区、上料区、下料区以及侧面铣削区，滑台的侧面依次设有上料定位件、推料件以及铣削件，上料定位件、推料件以及铣削件分别一一和上料区、下料区以及侧面铣削区对齐，滑台上分别设有放置滚轮轴的工位槽以及支撑柱，活动板的一端铰链连接在支撑柱的顶部且设有下压块，下压块位于工位槽的正上方，滑台设有作用于活动板另一端的驱动件，使得活动板的铰链运动带动下压块靠近或者远离工位槽。
[0004]进一步的，上述上料定位件包括定位槽和上料定位气缸，滑台的侧面设有固定座，固定座上设有延伸方向朝向滑台的贯穿槽，上料定位气缸固定在固定座的外侧，上料定位气缸设有延伸在贯穿槽内部的推杆，定位槽固定在推杆的端部，推杆和贯穿槽的连接处设有滑块，滑台滑动到上料区时，工位槽和定位槽水平对齐，上料定位气缸推动定位槽朝向工位槽进行活动，滚轮轴的端部以定位槽为基点定位在工位槽上，使得滚轮轴上需要钻孔的位置分别和两个钻孔刀对齐。
[0005]进一步的，上述推料件包括分别设置在滑台两侧推料气缸和下料槽，推料气缸的输出端设有推料杆，推料杆的延伸方向朝向下料槽，滑台滑动到下料区时，工位槽和推料杆水平对齐。
[0006]进一步的，上述铣削件包括两个对称设置在滑台两侧的铣削台以及转动设置在铣削台上的铣削刀，两个铣削刀之间距离大于支撑柱的宽度，滚轮轴的端部以定位槽为基点定位在工位槽上时，滚轮轴上侧面需要铣削的位置分别和两个铣削刀对齐。
[0007]进一步的，上述驱动件包括驱动气缸以及设置在活动板上的三角架，三角架为直角三角形且直角边固定在活动板上，三角架的顶部和驱动气缸的输出端之间连接有连接板。
[0008]进一步的，上述下压块的底部设有弧形槽，弧形槽的弧面形状对应滚轮轴的圆面。
[0009]本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术提供了一种滚轮轴的钻孔铣削装置，通过上料定位件实现滚轮轴在工位
槽的定位，随后通过滑台在钻孔区、上料区、下料区以及侧面铣削区的移动，实现了在滚轮轴上的钻孔以及侧面的铣削，提高了滚轮轴的加工效率。
[0010]2、本专利技术提供了一种滚轮轴的钻孔铣削装置，滚轮轴在工位槽上进行固定时，下压块的下压通过活动板的铰链运动实现，这种铰链运动能够避免驱动件的作用力直接从上到下作用于下压块，从而避免下压块向下的压力过大而对滚轮轴的表面造成损伤，起到保护滚轮轴表面的作用。
[0011]3、本专利技术提供了一种滚轮轴的钻孔铣削装置，在下压块压住滚轮轴时，弧形槽会贴合在滚轮轴的表面，增加了下压块和滚轮轴表面的接触面积，提高了滚轮轴在工位槽上下压固定的稳定性。
[0012]附图说明：图1为本专利技术的顶部剖面图。
[0013]图2为本专利技术滑台的侧面结构图。
[0014]具体实施方式：为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。
[0015]如图1到图2为本专利技术的一种具体实施方式，其结构包括机架101，机架101上固定有刀台2，刀台2上设有两个可转动的钻孔刀21，其结构还包括活动板3，机架101上设有可滑动的滑台4，滑台4的滑动方向垂直靠近或者远离刀台2，以刀台2为起点，滑台4在机架101上的滑动位置依次设为钻孔区41、上料区42、下料区43以及侧面铣削区44，滑台4的侧面依次设有上料定位件5、推料件6以及铣削件7，上料定位件5、推料件6以及铣削件7分别一一和上料区42、下料区43以及侧面铣削区44对齐，滑台4上分别设有放置滚轮轴的工位槽102以及支撑柱103，活动板3的一端铰链连接在支撑柱103的顶部且设有下压块31，下压块31位于工位槽102的正上方，滑台4设有作用于活动板3另一端的驱动件8，使得活动板3的铰链运动带动下压块31靠近或者远离工位槽102。
[0016]在本专利技术中，滚轮轴加工的工作原理如下：在外界动力作用下，将滑台4移动到上料区42的位置，操作人员将滚轮轴放置在工位槽102上，在上料定位件5的作用下，使得滚轮轴上需要钻孔的位置和两个钻孔刀21对齐，随后，在驱动件8的作用下，活动板3在支撑柱103上进行铰链运动，使得下压块31压住滚轮轴，确保滚轮轴稳定固定在工位槽102上，外界动力继续驱动滑台4移动到钻孔区41，两个钻孔刀21对滚轮轴上需要加工的位置进行钻孔，钻孔完成以后，外界动力继续驱动滑台4移动侧面铣削区44，在铣削件7的作用下，对滚轮轴的侧面进行铣削加工，滚轮轴侧面铣削加工完成以后，外界动力继续驱动滑台4移动到下料区43，此时，在驱动件8的作用下，下压块31松开对滚轮轴的下压，随后在推料件6的作用下，将工位槽102上的滚轮轴进行下料，后续外界动力继续驱动滑台4移动到上料区42，并继续按照上述工作原理对滚轮轴进行加工。
[0017]在本专利技术中，滚轮轴在工位槽102上进行固定时，下压块31的下压通过活动板3的铰链运动实现，这种铰链运动能够避免驱动件8的作用力直接从上到下作用于下压块31，从而避免下压块31向下的压力过大而对滚轮轴的表面造成损伤，起到保护滚轮轴表面的作用。
[0018]在本专利技术中，作为优选方案，上述上料定位件5包括定位槽51和上料定位气缸52，
滑台4的侧面设有固定座9，固定座9上设有延伸方向朝向滑台4的贯穿槽91，上料定位气缸52固定在固定座9的外侧，上料定位气缸52设有延伸在贯穿槽91内部的推杆521，定位槽51固定在推杆521的端部，推杆521和贯穿槽91的连接处设有滑块522，滑台4滑动到上料区42时，工位槽102和定位槽51水平对齐，上料定位气缸52推动定位槽51朝向工位槽102进行活动，滚轮轴的端部以定位槽51为基点定位在工位槽102上，使得滚轮轴上需要钻孔的位置分别和两个钻孔刀21对齐。
[0019]在本专利技术中，定位槽51的形状设定和滚轮轴端部的形状匹配，当滚轮轴以定位槽51为基点时，将滚轮轴的端部卡入定位槽51的内部，能够确保滚轮轴在工位槽102上定位的准确性，在滚轮轴的端部卡入定位槽51的内部以后，下压块31 压住滚轮轴，使得滚轮轴在工位槽102上固定，随后上料定位气缸52驱动定位槽51远离工位槽102进行活动，使得滚轮轴的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚轮轴的钻孔铣削装置，其结构包括机架（101），所述机架（101）上固定有刀台（2），所述刀台（2）上设有两个可转动的钻孔刀（21），其特征在于：其结构还包括活动板（3），所述机架（101）上设有可滑动的滑台（4），所述滑台（4）的滑动方向垂直靠近或者远离所述刀台（2），以所述刀台（2）为起点，所述滑台（4）在所述机架（101）上的滑动位置依次设为钻孔区（41）、上料区（42）、下料区（43）以及侧面铣削区（44），所述滑台（4）的侧面依次设有上料定位件（5）、推料件（6）以及铣削件（7），所述上料定位件（5）、所述推料件（6）以及所述铣削件（7）分别一一和所述上料区（42）、下料区（43）以及侧面铣削区（44）对齐，所述滑台（4）上分别设有放置滚轮轴的工位槽（102）以及支撑柱（103），所述活动板（3）的一端铰链连接在所述支撑柱（103）的顶部且设有下压块（31），所述下压块（31）位于所述工位槽（102）的正上方，所述滑台（4）设有作用于所述活动板（3）另一端的驱动件（8），使得所述活动板（3）的铰链运动带动所述下压块（31）靠近或者远离所述工位槽（102）。2.根据权利要求1所述的一种滚轮轴的钻孔铣削装置，其特征在于：所述上料定位件（5）包括定位槽（51）和上料定位气缸（52），所述滑台（4）的侧面设有固定座（9），所述固定座（9）上设有延伸方向朝向所述滑台（4）的贯穿槽（91），所述上料定位气缸（52）固定在所述固定座（9）的外侧，所述上料定位气缸（52）设有延伸在所述贯穿槽（91）内部的推杆（521），所述定位槽（51）固定在所述推杆（521）的端部，所述推杆（521）和所述贯穿槽（91）的连接处设有滑块（(522），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫宁，陈玉华，季志昊，许伟刚，沈贵生，
申请(专利权)人：江苏如非轴承科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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