一种纸艺品新型接合结构制造技术

技术编号:33488362 阅读:13 留言:0更新日期:2022-05-19 01:01
本实用新型专利技术公开了一种纸艺品新型接合结构,包括纸艺品粘贴片,纸艺品粘贴片为三层结构且从上到下依次为上表层、导液层和下表层,上表层和下表层的表面均匀开设有若干组透液孔,导液层包括层叠外圈和填充于层叠外圈内部的瓦楞垫,瓦楞垫的中部开设有填充槽,填充槽内置有胶水导入腔管,胶水导入腔管为两段式结构且包括固定于层叠外圈上的导入头和与导入头相连接的导入管,导入管的内部形成有导液腔道且表面均匀开设有若干组漏孔。本实用新型专利技术粘贴片内置有胶水导入腔管,方便将胶水注入胶水导入腔管内并通过腔管表面的漏孔将胶水均匀导入至粘贴片内部,可以将胶水均匀扩散于纸艺品各部分连接处,有效的避免纸艺品接合处胶水不足以及过剩的情况。不足以及过剩的情况。不足以及过剩的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种纸艺品新型接合结构


[0001]本技术涉及纸艺品
,具体为一种纸艺品新型接合结构。

技术介绍

[0002]随着手工纸艺品的盛行,越来越多的人们希望自己能够设计并制作手工纸艺品,且希望能够通过打印机直接打印出带有标示符号(例如折叠线、裁剪骑缝线)的用于制作手工纸艺品的纸张,从而使任何人都可以按照纸张上的标示符号独立制作出手工纸艺品,对于一些复杂的纸艺品在对各部分制作完毕后通常需要进行接合处理,并且为了方便展览,也会将一些纸艺品粘贴于专门的展览框架上。
[0003]然而,现有的小型纸艺品的结合方式存在以下的问题:纸艺品各部分接合的方式多采用胶水粘合处理,以保证纸艺品成品的整体性,需要将胶水准确的滴入纸艺品各部分的连接处,然而在实际的操作过程中容易出现胶水粘合不到位以及胶水过剩的情况。为此,需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纸艺品新型接合结构,解决了纸艺品各部分接合的方式多采用胶水粘合处理,以保证纸艺品成品的整体性,需要将胶水准确的滴入纸艺品各部分的连接处,然而在实际的操作过程中容易出现胶水粘合不到位以及胶水过剩的情况,这一技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纸艺品新型接合结构,包括纸艺品粘贴片,所述纸艺品粘贴片为三层结构且从上到下依次为上表层、导液层和下表层,所述上表层和下表层的表面均匀开设有若干组透液孔,所述导液层包括层叠外圈和填充于层叠外圈内部的瓦楞垫,所述瓦楞垫的中部开设有填充槽,所述填充槽内置有胶水导入腔管,所述胶水导入腔管为两段式结构且包括固定于层叠外圈上的导入头和与导入头相连接的导入管,所述导入管的内部形成有导液腔道且表面均匀开设有若干组漏孔。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式,所述层叠外圈的表面均匀开设有若干组环形挤压槽,相邻两组所述环形挤压槽之间形成有层叠层。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,所述瓦楞垫整体呈波状纹理结构,所述瓦楞垫的表面形成有若干组间隙槽口。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述导入头的内部形成有导入口且整体呈喇叭状结构,所述导入头的外端大于内端直径且采用纸质材料。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述导入管的截面呈椭圆状结构且内端与层叠外圈相连接,所述导入管采用硅胶材料。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1.本方案设计了一种专门用于对纸艺品各部分进行接合的粘贴片,该粘贴片的内置有胶水导入腔管,方便将胶水注入胶水导入腔管内并通过腔管表面的漏孔将胶水均匀导
入至粘贴片内部,通过粘贴片表面的多孔状结构可以将胶水均匀扩散于纸艺品各部分连接处,有效的避免纸艺品接合处胶水不足以及过剩的情况。
[0012]2.本方案设计的粘贴片为层叠状结构并且质地柔软,粘贴片的规格多种多样方便隐藏入纸艺品各部分的连接处,不影响纸艺品的美观度。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构图;
[0014]图2为本技术所述导液层结构图;
[0015]图3为本技术所述导入管结构图。
[0016]图中:1、上表层;2、导液层;3、下表层;4、透液孔;5、层叠外圈;6、瓦楞垫;7、填充槽;8、导入头;9、导入管;10、导液腔道;11、漏孔;12、环形挤压槽;13、层叠层;14、间隙槽口;15、导入口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种纸艺品新型接合结构,包括纸艺品粘贴片,纸艺品粘贴片为三层结构且从上到下依次为上表层1、导液层2和下表层3,上表层1和下表层3的表面均匀开设有若干组透液孔4,导液层2包括层叠外圈5和填充于层叠外圈5内部的瓦楞垫6,瓦楞垫6的中部开设有填充槽7,填充槽7内置有胶水导入腔管,胶水导入腔管为两段式结构且包括固定于层叠外圈5上的导入头8和与导入头8相连接的导入管9,导入管9的内部形成有导液腔道10且表面均匀开设有若干组漏孔11。
[0019]进一步改进地,如图1所示:层叠外圈5的表面均匀开设有若干组环形挤压槽12,相邻两组环形挤压槽12之间形成有层叠层13,这样的设计方式便于对导液层2进行按压折叠。
[0020]进一步改进地,如图2所示:瓦楞垫6整体呈波状纹理结构,瓦楞垫6的表面形成有若干组间隙槽口14,这样的设计方式便于外渗的胶水通过间隙槽口14布满整个导液层2并从透液孔4排出。
[0021]进一步改进地,如图2所示:导入头8的内部形成有导入口15且整体呈喇叭状结构,导入头8的外端大于内端直径且采用纸质材料,这样的设计方式便于将胶水瓶口插入导入口15内并向内部灌入胶水。
[0022]具体地,导入管9的截面呈椭圆状结构且内端与层叠外圈5相连接,导入管9采用硅胶材料,这样的设计方式便于将胶水导入至导入管9内并按压导入管9使得胶水从漏孔11导出。
[0023]在使用时:本技术当需要对纸艺品各部位进行接合时,工作人员可以预选相匹配大小的纸艺品粘贴片并将胶水从导入头8导入至导入管9内,并按压导入头8使得导入头8封口,将含有胶水的粘贴片置于需要接合的部位并进行按压,在按压的过程中内部的胶水从漏孔11导出并顺着间隙槽口14布满导液层2,最后通过透液孔4导出对纸艺品各部位进
行粘附固定完成接合。
[0024]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸艺品新型接合结构,包括纸艺品粘贴片,其特征在于:所述纸艺品粘贴片为三层结构且从上到下依次为上表层(1)、导液层(2)和下表层(3),所述上表层(1)和下表层(3)的表面均匀开设有若干组透液孔(4),所述导液层(2)包括层叠外圈(5)和填充于层叠外圈(5)内部的瓦楞垫(6),所述瓦楞垫(6)的中部开设有填充槽(7),所述填充槽(7)内置有胶水导入腔管,所述胶水导入腔管为两段式结构且包括固定于层叠外圈(5)上的导入头(8)和与导入头(8)相连接的导入管(9),所述导入管(9)的内部形成有导液腔道(10)且表面均匀开设有若干组漏孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种纸艺品新型接合结构,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴滨
申请(专利权)人:上海世尊室内设计有限公司
类型:新型
国别省市:

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