本发明专利技术涉及一种五金产品生产技术领域，尤其涉及一种用于铰链中弹簧的安装装置，本发明专利技术内容包括：支座以及设置于支座上用于驱动弹簧从放置工位移动到夹持工位上的送料机构，送料机构包括推动件，推动件对应放置工位设置，在夹持工位上设置有用于驱动弹簧从夹持工位移动到安装工位上的夹持机构，夹持机构包括夹持件，夹持件对应夹持工位设置，本发明专利技术的优点在于：通过在弹簧安装装置上设置送料机构、夹持机构，从而使得弹簧能自动从放置工位转移至安装工位，实现了弹簧装配到铰链上的自动化，提高了产品的生产效率，降低了装配定位出现偏差，减少了后续人工再处理的工序，有利于节约人工成本，提高生产效益，增加产品生产的利润。增加产品生产的利润。增加产品生产的利润。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铰链中弹簧的安装装置
[0001]本专利技术涉及一种五金产品生产
，尤其涉及一种用于铰链中弹簧的安装装置。
技术介绍
[0002]目前，将弹簧装配至铰链上通常需要先对弹簧进行定位，而现有的弹簧定位技术准确性较差，铰链在生产装配的过程中容易出弹簧定位偏差，导致产品的不合格率高，从而增加了后续人工再处理的工序，且以目前的装配技术程度上看，弹簧的装配需要花费大量的生产时效以及生产成本，对于生产线上的生产效率造成不可忽视的影响，因此，需要对现有技术做出进一步的改进。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了提供一种解决
技术介绍
中至少一个技术问题设计的一种用于铰链中弹簧的安装装置。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用如下方案：一种用于铰链中弹簧的安装装置,包括支座以及设置于所述支座上用于驱动弹簧从放置工位移动到夹持工位上的送料机构，所述送料机构包括推动件，所述推动件对应所述放置工位设置，在所述夹持工位上设置有用于驱动所述弹簧从夹持工位移动到安装工位上的夹持机构，所述夹持机构包括夹持件，所述夹持件对应所述夹持工位设置。
[0005]其中，所述送料机构包括第一气缸，所述第一气缸连接在所述支座上，所述第一气缸的驱动推杆与所述推动件的一端相连接。
[0006]其中，在所述支座上设置有滑轨，在所述滑轨上设置有第一滑座，所述第一滑座可滑动装配在所述滑轨上，所述推动件设置在所述第一滑座的上方。
[0007]其中，所述送料机构包括第二气缸，所述第二气缸连接在所述支座上，所述第二气缸的驱动推杆与所述第一滑座朝外的一端相连接，所述第一滑座上设置有贯穿的放置腔，所述推动件可滑动装配在所述放置腔上。
[0008]其中，所述夹持机构包括第三气缸，所述第三气缸设置在所述支座的一侧，所述第三气缸的驱动推杆与所述夹持件的一端相连接，所述第三气缸驱动所述夹持件竖向往复移动。
[0009]其中，在所述第一滑座上设置有支撑块，所述支撑块与所述夹持件相对应设置，所述支撑块朝向所述夹持件的一侧设置有与所述弹簧外形相匹配的第二缺口，当支撑块移动到夹持件的下方时，支撑块与夹持件之间具有用于容纳推动件的位置空间。
[0010]其中，所述推动件包括推送夹、推送块，所述第一气缸的驱动推杆与所述推送块相连接，所述推送夹可拆卸装配在所述推送块远离所述第一气缸的一端上。
[0011]其中，在所述推送夹上设置有间隔分布的第一开口、第二开口，所述第一开口与所述第二开口之间形成用于推送弹簧的支撑位置。
[0012]其中，在所述夹持件上设置有与所述推送夹相对应的夹持开口，所述夹持开口与所述夹持件之间形成用于夹紧弹簧的夹持空间。
[0013]其中，所述支座上设置有用于放置弹簧的放料台，在所述放料台上设置有进料口、出料口，所述的放置工位设置在所述放料台上。
[0014]本专利技术的优点在于:通过在弹簧安装装置上设置送料机构、夹持机构，从而使得弹簧能自动从放置工位转移至安装工位，实现了弹簧装配到铰链上的自动化，解决了弹簧装配定位的问题，同时，提高了产品的生产效率，也降低了装配定位出现偏差，减少了后续人工再处理的工序，有利于节约人工成本，提高生产的效益，增加产品生产的利润。
附图说明
[0015]图1为安装装置的示意图1；
[0016]图2为安装装置的示意图2；
[0017]图3为安装装置的示意图3；
[0018]图4为安装装置的示意图4；
[0019]图5为安装装置的主视示意图1；
[0020]图6为安装装置的主视示意图2；
[0021]图7为安装装置中的支座以及第二气缸的结构示意图；
[0022]图8为安装装置中的部分结构示意图；
[0023]图9为安装装置中支座以及第一滑座的结构示意图；
[0024]图10为安装装置中的推动件以及第一气缸的结构示意图；
[0025]图11为安装装置中送料机构的部分结构示意图；
[0026]图12为安装装置中夹持件以及第三气缸的结构示意图；
[0027]图13为安装装置中夹持机构的部分结构示意图；
[0028]图14为图6中的A部放大图。
具体实施方式
[0029]本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术的较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，从而能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0030]在本专利技术的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
[0031]在本专利技术的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个或者多个，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术
特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0032]此外，除非另有定义，本专利技术所使用的技术术语和科学术语均与所属
的技术人员通常理解的含义相同。本专利技术所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本专利技术。应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
[0033]实施例：如图1
‑
14所示，一种用于铰链中弹簧的安装装置,包括支座1及设置于所述支座1上用于驱动弹簧从放置工位移动到夹持工位上的送料机构2，所述送料机构2包括推动件，所述推动件对应所述放置工位设置，在所述夹持工位上设置有用于驱动所述弹簧从夹持工位移动到安装工位上的夹持机构3，所述夹持机构3包括夹持件301，所述夹持件301对应所述夹持工位设置，通过在弹簧安装装置上设置送料机构、夹持机构，从而使得弹簧能自动从放置工位转移至安装工位，实现了弹簧装配到铰链上的自动化，解决了弹簧装配定位的问题。
[0034]其中，所述送料机构2包括第一气缸202，所述第一气缸202连接在所述支座上，所述第一气缸202的驱动推杆与所述推动件的一端相连接，所述第一气缸驱动所述推动件在所述支座上竖向往复移动，第一气缸使得推动件具备竖向移动的能力，提高了弹簧安装装置的自动化程度。
[0035]其中，在所述支座1上设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铰链中弹簧的安装装置,其特征在于：包括支座以及设置于所述支座上用于驱动弹簧从放置工位移动到夹持工位上的送料机构，所述送料机构包括推动件，所述推动件对应所述放置工位设置，在所述夹持工位上设置有用于驱动所述弹簧从夹持工位移动到安装工位上的夹持机构，所述夹持机构包括夹持件，所述夹持件对应所述夹持工位设置。2.根据权利要求1所述的一种用于铰链中弹簧的安装装置，其特征在于：所述送料机构包括第一气缸，所述第一气缸连接在所述支座上，所述第一气缸的驱动推杆与所述推动件的一端相连接。3.根据权利要求2所述的一种用于铰链中弹簧的安装装置，其特征在于：在所述支座上设置有滑轨，在所述滑轨上设置有第一滑座，所述第一滑座可滑动装配在所述滑轨上，所述推动件设置在所述第一滑座的上方。4.根据权利要求3所述的一种用于铰链中弹簧的安装装置，其特征在于：所述送料机构包括第二气缸，所述第二气缸连接在所述支座上，所述第二气缸的驱动推杆与所述第一滑座朝外的一端相连接，所述第一滑座上设置有贯穿的放置腔，所述推动件可滑动装配在所述放置腔上。5.根据权利要求1所述的一种用于铰链中弹簧的安装装置，其特征在于：所述夹持机构包括第三气缸，所述第三气缸设置在所述支座的一侧，所述第三气缸的驱动推杆与所述夹持件的一端相连...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏树鹏，黄榕新，苏盛，黄东阳，许坚浩，
申请(专利权)人：广东星鹏实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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