本申请公开了一种灭弧装置及灭弧式断路器，灭弧装置包括：灭弧栅片、产气件、外挡板、静触头、动触头、第一弹性元件以及绝缘挡位板。多个灭弧栅片层叠式排布且嵌套在两个产气件外侧的栅栏上；外挡板设于多个灭弧栅片外侧，且与多个灭弧栅片、多个产气件构成灭弧室；静触头的一端设有静触点且设于灭弧室的底部；动触头的一端设有连接轴以及动触点，连接轴设于产气件的弧形导向槽内；第一弹性元件设于产气件内；绝缘挡位板与第一弹性元件连接；动、静触点接触时，第一弹性元件被连接轴推动以带动绝缘挡位板远离静触点；动、静触点脱离时，第一弹性元件恢复形变以带动绝缘挡位板覆盖静触点。本申请具有提升灭弧能力、延长断路器使用寿命的优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
一种灭弧装置及灭弧式断路器
[0001]本申请涉及断路器的
，具体而言，涉及一种灭弧装置及灭弧式断路器。
技术介绍
[0002]现有技术中，断路器对短路电流进行分断的功能往往是通过设有多个灭弧栅片的灭弧室实现的。检测到电路中有故障电流时。断路器通过磁脱扣机构驱动其动、静触头分离形成高温电弧，进而通过灭弧室切分电弧升高电压达到灭弧目的。但因为灭弧栅片的安装数量有限使得断路器的灭弧能力有限，静触头的接触面缺少有效保护也容易被停滞的电弧烧蚀，由此失效造成断路器使用寿命较短。
技术实现思路
[0003]本申请的目的在于提供一种灭弧装置及灭弧式断路器，其能够通过绝缘挡位板增强灭弧效果，并保护元件以延长灭弧装置的使用寿命。
[0004]本申请的实施例是这样实现的：
[0005]本申请第一方面提供了一种灭弧装置，包括：多个灭弧栅片、多个产气件、至少一个外挡板、静触头、动触头、第一弹性元件以及绝缘挡位板。其中，多个灭弧栅片层叠式排布；多个灭弧栅片嵌套在两个产气件外侧的栅栏上，产气件上设有弧形导向槽；至少一个外挡板，外挡板设于多个灭弧栅片外侧，且与多个灭弧栅片、多个产气件构成灭弧室；静触头的一端设有静触点，静触点设于灭弧室的底部；动触头的一端设有连接轴以及动触点，连接轴设于弧形导向槽内；至少一个第一弹性元件，第一弹性元件设于产气件内；绝缘挡位板，绝缘挡位板与第一弹性元件连接；在动触点与静触点接触时，第一弹性元件被连接轴推动，以带动绝缘挡位板远离静触点；在动触点与静触点脱离时，第一弹性元件恢复形变，以带动绝缘挡位板覆盖静触点。
[0006]于一实施例中，产气件的底部设有平移限位槽，绝缘挡位板能移动地设于平移限位槽内。
[0007]于一实施例中，动触头和第一弹性元件设于一个产气件的两侧，弧形导向槽为通孔，其中，连接轴伸入弧形导向槽内，以推动第一弹性元件。
[0008]于一实施例中，第一弹性元件为扭簧；扭簧的一端设于弧形导向槽处，与绝缘挡位板连接，扭簧的另一端固定于产气件。
[0009]于一实施例中，产气件设有多个栅栏。
[0010]于一实施例中，灭弧装置还包括：一个主轴，旋转轴，限位轴以及第二弹性元件。主轴内还设有第二弹性元件容置槽与两个旋转轴容置槽；动触头设有旋转轴孔位，旋转轴从旋转轴孔位内穿过，旋转轴的两端分别与旋转轴容置槽连接；限位轴设于动触头一端；第二弹性元件一端通过限位轴与动触头连接，另一点抵靠于第二弹性元件容置槽。
[0011]本申请第二方面提供了一种灭弧式断路器，包括安装壳以及本申请第一方面提供的任一实施例中的灭弧装置。灭弧装置设于安装壳内。
[0012]于一实施例中，灭弧装置设有4个。
[0013]于一实施例中，一个灭弧装置包括一个主轴，安装壳内设有多个主轴，多个主轴一体成型。
[0014]于一实施例中，灭弧式断路器还包括一个手柄，手柄与一个主轴连接。
[0015]本申请与现有技术相比的有益效果是：本申请通过在产气件上设置可移动地绝缘挡位板，实现了动静触点接触时挡位板远离静触点，动、静触点分离时绝缘挡位板平移覆盖静触点以防止电弧烧蚀，并提高灭弧装置的灭弧效果。本申请提高了断路器的灭弧效率，延长了断路器的使用寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本申请一实施例示出的灭弧式断路器的整体结构示意图；
[0018]图2为本申请一实施例示出的灭弧装置的整体结构示意图；
[0019]图3为本申请一实施例示出的灭弧装置的局部结构示意图；
[0020]图4为本申请一实施例示出的灭弧装置的局部剖面示意图；
[0021]图5为本申请一实施例示出的灭弧装置的整体爆炸示意图；
[0022]图6为本申请一实施例示出的灭弧装置的局部爆炸示意图。
[0023]图标：1
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灭弧式断路器；10
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手柄；20
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灭弧装置；21
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灭弧室；211
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灭弧栅片；212
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外挡板；213
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产气件；2131
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第一产气件；2132
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第二产气件；2133
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栅栏；2134
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弧形导向槽；2135
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平移限位槽；22
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主轴；220
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限位孔；221
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限位面；222
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第二弹性元件容置槽；223
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旋转轴容置槽；224
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固定轴孔；231
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第二弹性元件；232
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固定轴；233
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限位板；234
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限位凹槽；235
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旋转轴；237
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限位轴；24
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静触头；241
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静触点；25
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动触头；251
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动触点；252
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连接轴；253
‑
旋转轴孔位；26
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第一弹性元件；261
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连接环；27
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绝缘挡位板；30
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安装壳；310
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固定组件；320
‑
固定架。
具体实施方式
[0024]术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，并不表示排列序号，也不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0026]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0027]在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、
“
连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
[0028]下面将结合附图对本申请的技术方案进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灭弧装置，其特征在于，包括：多个灭弧栅片，多个所述灭弧栅片层叠式排布；多个产气件，多个所述灭弧栅片嵌套在两个所述产气件外侧的栅栏上，所述产气件上设有弧形导向槽；至少一个外挡板，所述外挡板设于多个所述灭弧栅片外侧，且与多个所述灭弧栅片、多个所述产气件构成灭弧室；静触头，所述静触头的一端设有静触点，所述静触点设于所述灭弧室的底部；动触头，所述动触头的一端设有连接轴以及动触点，所述连接轴设于所述弧形导向槽内；至少一个第一弹性元件，所述第一弹性元件设于所述产气件内；以及绝缘挡位板，所述绝缘挡位板与所述第一弹性元件连接；在所述动触点与所述静触点接触时，所述第一弹性元件被所述连接轴推动，以带动所述绝缘挡位板远离所述静触点；在所述动触点与所述静触点脱离时，所述第一弹性元件恢复形变，以带动所述绝缘挡位板覆盖所述静触点。2.根据权利要求1所述的灭弧装置，其特征在于，所述产气件的底部设有平移限位槽，所述绝缘挡位板能移动地设于所述平移限位槽内。3.根据权利要求1所述的灭弧装置，其特征在于，所述动触头和所述第一弹性元件设于一个所述产气件的两侧，所述弧形导向槽为通孔，其中，所述连接轴伸入所述弧形导向槽内，以推动所述第一弹性元件。4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯峰，
申请(专利权)人：浙江华楷电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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