一种用于炭烧木加工的烧制设备制造技术

本发明专利技术涉及一种烧制设备，尤其涉及一种用于炭烧木加工的烧制设备。本发明专利技术提供一种旋转式全方位炭烧的用于炭烧木加工的烧制设备。一种用于炭烧木加工的烧制设备，包括有框体、第一支架、储气箱、软管、第一滑轨、第二滑轨、喷火枪、排烟管等，框体内上部左右两侧均设有第一支架，第一支架之间安装有储气箱，储气箱右端设有软管，框体内上部设有位于储气箱前下方的第一滑轨，第一滑轨右侧滑动式设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式安装有喷火枪，喷火枪顶部与软管连接，框体右上部设有排烟管。喷火枪能够间歇性向左移动，使得木头从右往左被均匀炭烧完成，且喷火枪暂停期间，喷火枪对旋转的木头进行定时喷火炭烧，使得木头能够被彻底炭烧。使得木头能够被彻底炭烧。使得木头能够被彻底炭烧。

【技术实现步骤摘要】
一种用于炭烧木加工的烧制设备


[0001]本专利技术涉及一种烧制设备，尤其涉及一种用于炭烧木加工的烧制设备。

技术介绍

[0002]炭烧木是一种在木材表面均匀烧制出薄的炭化层，从而使得木材具有防腐蚀、防虫等特性的木材制造工艺，炭烧木能够很好地突出显示木材表面凹凸立体的木纹，提高木材的美观度。
[0003]专利申请CN202241517U，公开日为20120530，公开了一种炭烧木加工装置，包括机架、工作台、传动辊、传送链条、输送链轮、升降调节螺杆、滑动支撑杆、支架、电机、链轮、罩壳、硬钢丝轮、挡火板、混合气体喷头、软铜丝轮和麻布轮，工作台安装在机架上，在工作台上安装有均匀分布的传动辊，传动辊的中心轴一端安装有输送链轮；在机架台面下部安装有电机，在电机的输出轴上安装有链轮，链轮上安装有传送链条；在靠近电机一端的工作台面上通过滑动支撑杆安装有支架；在支架上部安装有罩壳。通过第一支架传动辊、第二支架传动辊、硬钢丝轮、软铜丝轮和麻布轮转动，使得板料被输送到硬钢丝轮下进行木纹拉丝处理，混合气体通过供气管道输送到混合气体喷头，混合气体喷头点火后对板料进行炭烧，这种炭烧方式只能对板料上表面进行炭烧，无法旋转式全方位进行炭烧。
[0004]鉴于此，针对上述问题发掘新的一种旋转式全方位炭烧的用于炭烧木加工的烧制设备，对于炭烧木加工具有重要意义。

技术实现思路

[0005]为了克服现有炭烧木加工装置炭烧范围局限的缺点，要解决的技术问题：提供一种旋转式全方位炭烧的用于炭烧木加工的烧制设备。
[0006]技术方案如下：一种用于炭烧木加工的烧制设备，包括有框体、第一支架、储气箱、软管、第一滑轨、第二滑轨、喷火枪、排烟管、阀门、旋转机构和驱动机构，框体内上部左右两侧均设有第一支架，第一支架之间安装有储气箱，储气箱右端设有软管，框体内上部设有位于储气箱前下方的第一滑轨，第一滑轨右侧滑动式设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式安装有喷火枪，喷火枪顶部与软管连接，框体右上部设有排烟管，储气箱右侧转动式设有阀门，框体内设有旋转机构，框体内右侧设有驱动机构，第一滑轨和旋转机构均与驱动机构连接。
[0007]作为优选，电机、旋转块、第三滑轨、滑块、第一弹簧和旋转盘构成旋转机构，框体内部右上侧安装有电机，电机的输出轴端部设有旋转块，框体内左中部后侧设有第三滑轨，第三滑轨上滑动式设有滑块，滑块与第三滑轨左侧之间连接有第一弹簧，滑块前部设有旋转盘。
[0008]作为优选，第二支架、传动组件、推动齿、第一齿轮和往复螺杆构成驱动机构，框体内前上部右侧设有第二支架，第二支架与旋转块之间绕接有传动组件，传动组件上设有推动齿，第一滑轨左右两侧之间转动式连接有往复螺杆，第二滑轨与往复螺杆螺纹式连接，往复螺杆右侧穿出第一滑轨，且往复螺杆右端设有第一齿轮，推动齿转动能够与第一齿轮啮
合。
[0009]作为优选，还包括有保护机构，第四滑轨、挡板、第三支架、空间凸轮、第一扭力弹簧、接触块、第二齿轮、第一滑套、第一推动块和第二弹簧构成保护机构，框体前部左右两侧均设有第四滑轨，第四滑轨之间上下两部均滑动式连接有挡板，框体内前上部右侧设有第三支架，第三支架与框体之间转动式安装有空间凸轮，挡板后部右侧均与空间凸轮滑动式接触，空间凸轮上部绕有第一扭力弹簧，第一扭力弹簧两端分别与空间凸轮和第三支架连接，空间凸轮上部设有接触块，接触块位于第一扭力弹簧下方，旋转块上设有第二齿轮，框体内后侧右上部设有第一滑套，第一滑套下部滑动式设有第一推动块，第一推动块底部前侧与第二齿轮啮合，第一推动块前上部与接触块接触，第一推动块后部与第一滑套之间连接有第二弹簧。
[0010]作为优选，还包括有推动机构，连接杆、接触杆和第二扭力弹簧构成推动机构，第三支架顶部设有连接杆，阀门前端设有接触杆，连接杆转动与接触杆接触，阀门前部绕有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧两端分别与阀门和储气箱连接。
[0011]作为优选，还包括有限位机构，第二推动块、第二滑套、滑动块、第三弹簧、卡块、第四弹簧和第一滚珠构成限位机构，第二滑轨左下部设有第二推动块，框体内左上部设有第二滑套，第二滑套前部滑动式设有滑动块，第二推动块左移与滑动块上部接触，滑动块左上部绕有第三弹簧，第三弹簧两端分别与第二滑套和滑动块连接，旋转盘上活动式设有卡块，旋转盘上绕有第四弹簧，第四弹簧左端与滑块连接，第四弹簧右端与卡块接触，滑动块下部转动式设有第一滚珠，第一滚珠与卡块上部接触。
[0012]作为优选，还包括有自动调节机构，支杆、第二滚珠和第五弹簧构成自动调节机构，喷火枪中部设有支杆，支杆底部转动式设有第二滚珠，第二滑轨下部与喷火枪之间连接有第五弹簧。
[0013]作为优选，框体前侧开有放料口，挡板能够挡住放料口，储气箱左侧设有箱盖。
[0014]通过采用上述技术方案，本专利技术至少具有以下优点：1、滑块能够根据木头的长度沿着第三滑轨适应性向左滑动，第一弹簧适应性形变，使得旋转块和旋转盘能够对多种长度规格的木头进行夹紧固定；2、喷火枪能够间歇性向左移动，使得木头从右往左被均匀炭烧完成，且喷火枪暂停期间，喷火枪对旋转的木头进行定时喷火炭烧，使得木头能够被彻底炭烧，且炭烧得范围更全面；3、挡板向内滑动挡住放料口，避免框体内烧制产生的有害气体和烟雾直接排出，达到保护的效果，烟雾只能通过排烟管排到外部的净化内进行净化处理，保护环境；4、在完成烧制炭烧木时，第二扭力弹簧复位带动阀门逆时针转动关闭，从而能够自动关闭煤气，避免忘关煤气导致煤气泄漏的危险事故发生；5、卡块能够夹住木头左部，对木头进行限位，避免木头转动时发生位移或掉落，滑动块通过第一滚珠能够向左推动卡块，使得卡块不再夹住木头左部，避免喷火枪对木头左部炭烧时烧坏卡块；6、在木头转动过程中，根据木头表面凹凸的具体情况，第二滚珠与木头始终紧密接触，从而使得喷火枪与木头之间的距离始终恒定，通过自动调节控制炭烧火候，使得木头表面烧制的炭化层更均匀，提高炭烧木的烧制质量。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的第一部分立体结构示意图。
[0017]图3为本专利技术的第二部分立体结构示意图。
[0018]图4为本专利技术的第三部分立体结构示意图。
[0019]图5为本专利技术旋转机构的立体结构示意图。
[0020]图6为本专利技术驱动机构的第一种立体结构示意图。
[0021]图7为本专利技术驱动机构的第二种立体结构示意图。
[0022]图8为本专利技术保护机构的立体结构示意图。
[0023]图9为本专利技术保护机构的第一部分立体结构示意图。
[0024]图10为本专利技术保护机构的第二部分立体结构示意图。
[0025]图11为本专利技术推动机构的立体结构示意图。
[0026]图12为本专利技术限位机构的立体结构示意图。
[0027]图13为本专利技术限位机构的部分立体结构示意图。
[0028]图14为本专利技术自动调节机构的第一种立体结构示意图。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于炭烧木加工的烧制设备，包括有框体（1）、第一支架（2）、储气箱（3）、软管（4）、第一滑轨（5）、第二滑轨（6）、喷火枪（7）、排烟管（8）和阀门（9），框体（1）内上部左右两侧均设有第一支架（2），第一支架（2）之间安装有储气箱（3），储气箱（3）右端设有软管（4），框体（1）内上部设有位于储气箱（3）前下方的第一滑轨（5），第一滑轨（5）右侧滑动式设有第二滑轨（6），第二滑轨（6）上滑动式安装有喷火枪（7），喷火枪（7）顶部与软管（4）连接，框体（1）右上部设有排烟管（8），储气箱（3）右侧转动式设有阀门（9），其特征在于，还包括有旋转机构（10）和驱动机构（11），框体（1）内设有旋转机构（10），框体（1）内右侧设有驱动机构（11），第一滑轨（5）和旋转机构（10）均与驱动机构（11）连接。2.根据权利要求1所述的一种用于炭烧木加工的烧制设备，其特征在于，电机（101）、旋转块（102）、第三滑轨（103）、滑块（104）、第一弹簧（105）和旋转盘（106）构成旋转机构（10），框体（1）内部右上侧安装有电机（101），电机（101）的输出轴端部设有旋转块（102），框体（1）内左中部后侧设有第三滑轨（103），第三滑轨（103）上滑动式设有滑块（104），滑块（104）与第三滑轨（103）左侧之间连接有第一弹簧（105），滑块（104）前部设有旋转盘（106）。3.根据权利要求2所述的一种用于炭烧木加工的烧制设备，其特征在于，第二支架（111）、传动组件（112）、推动齿（113）、第一齿轮（114）和往复螺杆（115）构成驱动机构（11），框体（1）内前上部右侧设有第二支架（111），第二支架（111）与旋转块（102）之间绕接有传动组件（112），传动组件（112）上设有推动齿（113），第一滑轨（5）左右两侧之间转动式连接有往复螺杆（115），第二滑轨（6）与往复螺杆（115）螺纹式连接，往复螺杆（115）右侧穿出第一滑轨（5），且往复螺杆（115）右端设有第一齿轮（114），推动齿（113）转动能够与第一齿轮（114）啮合。4.根据权利要求3所述的一种用于炭烧木加工的烧制设备，其特征在于，还包括有保护机构（12），第四滑轨（121）、挡板（122）、第三支架（123）、空间凸轮（124）、第一扭力弹簧（125）、接触块（126）、第二齿轮（127）、第一滑套（128）、第一推动块（129）和第二弹簧（1210）构成保护机构（12），框体（1）前部左右两侧均设有第四滑轨（121），第四滑轨（121）之间上下两部均滑动式连接有挡板（122），框体（1）内前上部右侧设有第三支架（123），第三支架（123）与框体（1）之间转动式安装有空间凸轮（124）...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆思渝，
申请(专利权)人：骆思渝，
类型：发明
国别省市：