一种聚合氯化铝生产用干燥塔制造技术

本实用新型专利技术提供了一种聚合氯化铝生产用干燥塔，涉及聚合氯化铝领域，包括上塔及设置于上塔下方的下塔，下塔的底部设有出口，下塔的内侧壁分为上侧壁和下侧壁，上侧壁由上到下向外倾斜，下侧壁由上到下向内倾斜；穿过上塔顶部的传输管及与传输管的一端连接的雾化盘，雾化盘用于将液体聚合氯化铝雾化，且靠近上塔内部的顶部位置；一部分位于上塔内部的热风管及第一热风分布器，第一热风分布器位于上塔内，并与热风管的一端连接，且第一热风分布器正对于雾化盘；若干排风管，排风管的一端与下塔连接的外侧连通，并与下塔的上侧壁连通。通过本装置，可减少热量的浪费。可减少热量的浪费。可减少热量的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合氯化铝生产用干燥塔


[0001]本技术涉及聚合氯化铝领域，特别涉及一种聚合氯化铝生产用干燥塔。

技术介绍

[0002]聚合氯化铝是一种无机高分子混凝剂，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。在形态上又可以分为固体和液体两种。聚合氯化铝主要应用于水处理领域，包括净水处理，如生活用水、工业用水，城市污水处理以及工业废水、污水、污泥的处理及污水中某些渣质回收等，液体聚合氯化铝在干燥时，通过干燥塔进行干燥。
[0003]本申请人发现：使用现有干燥塔，干燥塔排出的气体还具有较高的温度，造成部分热量浪费。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种聚合氯化铝生产用干燥塔，以解决现有技术中使用现有干燥塔，干燥塔排出的气体还具有较高的温度，造成部分热量浪费的技术问题。
[0005]基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种聚合氯化铝生产用干燥塔，包括：
[0006]上塔及设置于所述上塔下方的下塔，所述下塔的底部设有出口，下塔的内侧壁分为上侧壁和下侧壁，所述上侧壁由上到下向外倾斜，所述下侧壁由上到下向内倾斜；
[0007]穿过上塔顶部的传输管及与所述传输管的一端连接的雾化盘，所述雾化盘用于将液体聚合氯化铝雾化，且靠近上塔内部的顶部位置；
[0008]一部分位于上塔内部的热风管及第一热风分布器，所述第一热风分布器位于上塔内，并与热风管的一端连接，且第一热风分布器正对于雾化盘；<br/>[0009]若干排风管，所述排风管的一端与下塔连接的外侧连通，并与下塔的上侧壁连通。
[0010]进一步的，还包括支管和第二热风分布器，所述热风管位于上塔内的一部分竖直设置，且该竖直设置的热风管的侧表面设有若干所述的支管，所述支管与热风管连通，所述第二热风分布器与支管的一端连接。
[0011]进一步的，所述热风管位于上塔内的部分呈螺旋缠绕设置，且安装于上塔的内侧壁。
[0012]进一步的，所述第一热风分布器设有多个。
[0013]进一步的，包括第一环形隔板，所述热风管位于上塔内部的部分的上方设有第一环形隔板，所述第一环形隔板的外侧固定于上塔内侧壁。
[0014]进一步的，包括第二环形隔板，所述第二环形隔板的外侧面固定于下塔内部的上侧壁，且位于排风管与下塔的连接处的上方。
[0015]本技术的有益效果：采用本技术的一种聚合氯化铝生产用干燥塔，在液
体聚合氯化铝通过雾化盘雾化后，进入到上塔内，此时热风分布器启动，对雾化后的液体聚合氯化铝进行干燥，由于有一部分传输管位于传输管内，因此从传输管传递处的热量也会进入到上塔内，从而起到干燥作用，干燥后的聚合氯化铝从出口处落下，气体从排风管排出，在这里，由于下塔的内侧壁的上侧壁由上到下向外倾斜，因此这样，可避免干燥后的液体聚合氯化铝在落下时，进入到排风管内。通过本装置，可减少热量的浪费。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的具体实施方式的正剖视图一；
[0018]图2为本技术实施例的具体实施方式的正剖视图二；
[0019]图3为本技术实施例的具体实施方式中上塔的示意图。
[0020]其中，1、上塔；2、下塔；3、雾化盘；4、第一热风分布器；5、热风管；6、排风管；7、第一环形隔板；8、第二环形隔板；9、支管；10、出口；11、第二热风分布器。
具体实施方式
[0021]为使本公开的目的；技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
[0022]需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”；“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序；数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”；“下”；“左”；“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0023]基于上述目的，本技术的第一个方面，提出了一种聚合氯化铝生产用干燥塔的一个实施方式，如图1、图2所示，包括：
[0024]上塔1及设置于所述上塔1下方的下塔2，所述下塔2的底部设有出口10，下塔2的内侧壁分为上侧壁和下侧壁，所述上侧壁由上到下向外倾斜，所述下侧壁由上到下向内倾斜；
[0025]穿过上塔1顶部的传输管及与所述传输管的一端连接的雾化盘3，所述雾化盘3用于将液体聚合氯化铝雾化，且靠近上塔1内部的顶部位置；
[0026]一部分位于上塔1内部的热风管5及第一热风分布器4，所述第一热风分布器4位于上塔1内，并与热风管5的一端连接，且第一热风分布器4正对于雾化盘3；
[0027]若干排风管6，所述排风管6的一端与下塔2连接的外侧连通，并与下塔2的上侧壁连通。
[0028]在本实施例中，在液体聚合氯化铝通过雾化盘3雾化后，进入到上塔1内，此时热风
分布器启动，对雾化后的液体聚合氯化铝进行干燥，由于有一部分传输管位于传输管内，因此从传输管传递处的热量也会进入到上塔1内，从而起到干燥作用，干燥后的聚合氯化铝从出口10处落下，气体从排风管6排出，在这里，由于下塔2的内侧壁的上侧壁由上到下向外倾斜，因此这样，可避免干燥后的液体聚合氯化铝在落下时，进入到排风管6内。通过本装置，可减少热量的浪费。
[0029]作为一种实施方式，如图1所示，还包括支管9和第二热风分布器11，所述热风管5位于上塔1内的一部分竖直设置，且该竖直设置的热风管5的侧表面设有若干所述的支管9，所述支管9与热风管5连通，所述第二热风分布器11与支管9的一端连接。这样，通过多个第二热风分布器11可以使得干燥效果更好。
[0030]作为一种实施方式，如图2、图3所示，所述热风管5位于上塔1内的部分呈螺旋缠绕设置，且安装于上塔1的内侧壁，可增加位于上塔1内热风管5的长度，进一步减少了热量的浪费。
[0031]作为一种实施方式，如图2、图3所示，所述第一热风分布器4设有多个，也是为了减少热量的浪费。
[0032]作为一种实施方式，如图3所示，包括第一环形隔板7，所述热风管5位于上塔1内部的部分的上方设有第一环形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合氯化铝生产用干燥塔，其特征在于，包括：上塔及设置于所述上塔下方的下塔，所述下塔的底部设有出口，下塔的内侧壁分为上侧壁和下侧壁，所述上侧壁由上到下向外倾斜，所述下侧壁由上到下向内倾斜；穿过上塔顶部的传输管及与所述传输管的一端连接的雾化盘，所述雾化盘用于将液体聚合氯化铝雾化，且靠近上塔内部的顶部位置；一部分位于上塔内部的热风管及第一热风分布器，所述第一热风分布器位于上塔内，并与热风管的一端连接，且第一热风分布器正对于雾化盘；若干排风管，所述排风管的一端与下塔连接的外侧连通，并与下塔的上侧壁连通。2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用干燥塔，其特征在于，还包括支管和第二热风分布器，所述热风管位于上塔内的一部分竖直设置，且该竖直设置的热风管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李扬，李永康，毛会荣，
申请(专利权)人：芜湖艾妮日化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：