本实用新型专利技术公开了一种用于加工石料板材两侧的加工装置，包括板材本体、盖板、箱体和夹板，所述箱体的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的内部通过限位轴转动安装有第一限位辊、支撑辊和主动辊，所述第一限位辊、支撑辊和主动辊通过打磨带传动连接，所述板材本体的外侧安装有夹板，所述夹板共设有两个，且两个夹板在板材本体的两侧对称分布，且两个夹板之间通过螺栓和螺母连接固定，所述夹板的一侧表面焊接有挡板，所述夹板背离挡板的一侧表面焊接有支撑板，所述夹板的支撑板上转动安装有第二限位辊。本实用新型专利技术具备可使石料边角打磨整齐，且可保证打磨之后的石材边角为九十度的优点。可保证打磨之后的石材边角为九十度的优点。可保证打磨之后的石材边角为九十度的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工石料板材两侧的加工装置
[0001]本技术涉及石料板材加工
，具体为一种用于加工石料板材两侧的加工装置。
技术介绍
[0002]目前随着人们生活水平的提高，室内装修装潢已经成为大势所趋，地板可以提高地面光洁度与美观度，已经成为室内装修不可或缺的部分。现在的地板大部分为木地板，木地板作为传统的地板有其明显的优点，但是也存在容易变形、光亮度不足等缺点，而且人们越来越不能满足地板材料的单一化。石材地板采用石料进行打磨抛光，然后加工成地板，其美观大方，光亮清凉，适合比较高档的会所与家庭，得到追求高品质生活人士的青睐。
[0003]现有对石料板材的两侧进行打磨的设备调节打磨盘位置不方便，当板材边角处不为直角时，现阶段的打磨装置不便于将石料板材边缘处打磨整齐，将其边角打磨为直角，从而影响石料板材的加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于加工石料板材两侧的加工装置，具备可使石料边角打磨整齐，且可保证打磨之后的石材边角为九十度的优点，解决了现有对石料板材的两侧进行打磨的设备调节打磨盘位置不方便，当板材边角处不为直角时，现阶段的打磨装置不便于将石料板材边缘处打磨整齐，将其边角打磨为直角，从而影响石料板材的加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工石料板材两侧的加工装置，包括板材本体、盖板、箱体和夹板，所述箱体的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的内部通过限位轴转动安装有第一限位辊、支撑辊和主动辊，所述第一限位辊、支撑辊和主动辊通过打磨带传动连接，所述板材本体的外侧安装有夹板，所述夹板的一侧表面焊接有挡板，所述夹板背离挡板的一侧表面焊接有支撑板，所述夹板的支撑板上转动安装有第二限位辊。
[0006]优选的，所述夹板共设有两个，且两个夹板在板材本体的两侧对称分布，且两个夹板之间通过螺栓和螺母连接固定。
[0007]优选的，所述第一限位辊和支撑辊共设有两个，且两个第一限位辊和支撑辊在主动辊的两侧对称分布，且两个第一限位辊之间的距离与第二限位辊和板材本体的宽度之和相适配。
[0008]优选的，所述第二限位辊与第一限位辊和支撑辊相接触，且所述主动辊位于箱体外侧的一端与外部电机通过皮带传动连接。
[0009]优选的，所述箱体的顶端盖放有盖板，且所述盖板上贯穿开设有与板材本体位置及大小相适配的限位孔。
[0010]优选的，所述箱体的底部为镂空板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置第二限位辊，第二限位管夹持固定在板材本体待打磨端的两侧，在使用时，使用者在板材本体待打磨端刻画待打磨基线，之后将第二限位辊通过夹板夹持固定在板材本体上，之后使用者将板材本体待打磨端插入箱体内，使板材本体两侧的第二限位辊与箱体内的第一限位辊和支撑辊相接触，在对板材本体进行打磨时，板材本体基线下方突出部分与打磨带相接触进行打磨，当打磨至基线处时，打磨带通过第二限位辊限位限位，并使打磨带保持在基线上方，从而使板材本体侧板打磨整齐。
附图说明
[0012]图1为本技术的侧视结构示意图；
[0013]图2为本技术的俯视外观示意图。
[0014]图中：1、板材本体；2、盖板；3、箱体；4、第一限位辊；5、容纳槽；6、打磨带；7、支撑辊；8、挡板；9、主动辊；10、螺栓；11、支撑板；12、第二限位辊；13、夹板；14、限位孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1至图2，本技术提供的一种实施例：一种用于加工石料板材两侧的加工装置，包括板材本体1、盖板2、箱体3和夹板13，箱体3的底部为镂空板，箱体3的顶端盖放有盖板2，且盖板2上贯穿开设有与板材本体1位置及大小相适配的限位孔14，箱体3的内部开设有容纳槽5，容纳槽5的内部通过限位轴转动安装有第一限位辊4、支撑辊7和主动辊9，第一限位辊4、支撑辊7和主动辊9通过打磨带6传动连接。
[0019]第一限位辊4和支撑辊7共设有两个，且两个第一限位辊4和支撑辊7在主动辊9的两侧对称分布，且两个第一限位辊4之间的距离与第二限位辊12和板材本体1的宽度之和相适配，板材本体1的外侧安装有夹板13，夹板13共设有两个，且两个夹板13在板材本体1的两侧对称分布，且两个夹板13之间通过螺栓10和螺母连接固定，夹板13的一侧表面焊接有挡板8，在使用时，使用者在板材本体1待打磨端刻画待打磨基线，之后将第二限位辊12通过夹
板13夹持固定在板材本体1上，夹板13背离挡板8的一侧表面焊接有支撑板11，夹板13的支撑板11上转动安装有第二限位辊12，使用者将板材本体1待打磨端插入箱体3内，使板材本体1两侧的第二限位辊12与箱体3内的第一限位辊4和支撑辊7相接触，在对板材本体1进行打磨时，板材本体1基线下方突出部分与打磨带6相接触进行打磨，当打磨至基线处时，打磨带6通过第二限位辊12限位限位，并使打磨带6保持在基线上方，从而使板材本体1侧板打磨整齐，第二限位辊12与第一限位辊4和支撑辊7相接触，且主动辊9位于箱体3外侧的一端与外部电机通过皮带传动连接。
[0020]工作原理：使用者在使用时，使用者在板材本体1待打磨端刻画待打磨基线，之后将第二限位辊12通过夹板13夹持固定在板材本体1上，之后使用者将板材本体1待打磨端插入箱体3内，使板材本体1两侧的第二限位辊12与箱体3内的第一限位辊4和支撑辊7相接触，在对板材本体1进行打磨时，板材本体1基线下方突出部分与打磨带6相接触进行打磨，当打磨至基线处时，打磨带6通过第二限位辊12限位限位，并使打磨带6保持在基线上方，从而使板材本体1侧板打磨整齐。
[0021]对于本领域技术人员而言，显本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加工石料板材两侧的加工装置，包括板材本体(1)、盖板(2)、箱体(3)和夹板(13)，其特征在于：所述箱体(3)的内部开设有容纳槽(5)，所述容纳槽(5)的内部通过限位轴转动安装有第一限位辊(4)、支撑辊(7)和主动辊(9)，所述第一限位辊(4)、支撑辊(7)和主动辊(9)通过打磨带(6)传动连接，所述板材本体(1)的外侧安装有夹板(13)，所述夹板(13)的一侧表面焊接有挡板(8)，所述夹板(13)背离挡板(8)的一侧表面焊接有支撑板(11)，所述夹板(13)的支撑板(11)上转动安装有第二限位辊(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工石料板材两侧的加工装置，其特征在于：所述夹板(13)共设有两个，且两个夹板(13)在板材本体(1)的两侧对称分布，且两个夹板(13)之间通过螺栓(10)和螺母连接固定。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈皓，
申请(专利权)人：福建泉州至信堂雕刻有限公司，
类型：新型
国别省市：
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