本实用新型专利技术公开了一种激光切割板件生产加工用除尘装置，包括加工台，所述加工台顶端前后两侧中部均固定连接有负压箱，所述过滤箱顶端中部均固定连接有排气管，所述排气管内部均设置有活性炭，所述激光切割器底部固定连接有防护罩，所述防护罩左侧顶部固定连接在第一分流管一端，所述防护罩右侧顶部固定连接在第二分流管一端。本实用新型专利技术中，通过防护罩上设置的第一分流管和第二分流管，初步吸收激光切割产生的烟灰，通过加工台两边的负压箱，进一步吸收激光产生的烟灰，气体通过排气管中的活性炭，可以有效的吸附着气体中细微的灰尘和异味，可以有效的对气体进行再一次的过滤，提高除尘效率，改善工作环境，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切割板件生产加工用除尘装置
[0001]本技术涉及切割设备领域，尤其涉及一种激光切割板件生产加工用除尘装置。
技术介绍
[0002]激光切割利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，激光切割属于热切割方法之一，由于没有刀具加工成本，所以激光切割设备也适用生产小批量的原先不能加工的各种尺寸的部件，激光切割设备通常采用计算机化数字控制技术装置，采用该装置后，就可以利用电话线从计算机辅助设计工作站来接受切割数据。
[0003]中国专利文献CN209206737U公开了一种制备自动化生产线用精密配件的环保除尘激光切割机，涉及特种加工技术的激光加工技术，包括激光切割机本体，激光切割机本体包括支撑座，支撑座的顶端设置有工作台，支撑座的表面两侧均开有第一滑槽，第一滑槽的内部设置有第一滑动块，第一滑动块的顶端设置有连接块，挡板的一端设置有机壳，机壳的顶端开有入风口，电机的顶端设置有扇叶，电机的底端设置有过滤桶，过滤桶的底端设置有过滤网，所机壳的底端设置有出风口。上述装置能够可有效的解决激光切割机本体在工作时会产生大量的烟灰，会对对操作人员健康安全造成不利，同时解决了操作人员工作环境的恶劣，方便操作人员工作，有效的提高工作效率，但依旧存在诸多问题，如除尘效果不理想，激光切割不能满足实际要求等问题，因此，我们对现有激光切割加工用除尘装置进行一端的改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光切割板件生产加工用除尘装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种激光切割板件生产加工用除尘装置，包括加工台，所述加工台顶端前后两侧中部均固定连接有负压箱，所述负压箱外侧一端中部均固定连接有吸气管，所述吸气管底端均固定连接有负压泵，所述负压泵右端底部均固定连接有连接管，所述连接管右端均固定连接有过滤箱，所述过滤箱顶端中部均固定连接有排气管，所述排气管内部均设置有活性炭，所述加工台顶端前后两侧靠近负压箱的中部均设置有滑槽，所述滑槽左端内壁的中部均固定连接有液压杆，所述液压杆驱动端均固定连接有移动块，所述移动块顶端均固定连接有支撑块，前侧所述支撑块后端顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆后端贯穿后侧支撑块并固定连接有驱动电机，所述螺纹杆外径中部螺纹连接有激光切割器，前侧所述支撑块后端左右两侧顶部均固定连接有限位杆，所述激光切割器底部固定连接有防护罩，所述防护罩左侧顶部固定连接在第一分流
管一端，所述防护罩右侧顶部固定连接在第二分流管一端，所述支撑块右端底部均固定连接有吸尘器。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述滑槽内壁均滑动连接在移动块前后两端。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述加工台前端中部固定连接在负压泵后端，所述加工台前端右侧均固定连接在过滤箱。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述负压箱内部均固定连接有第一过滤网。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述吸气管内壁均固定连接有第二过滤网，所述吸气管底端靠近第二过滤网均螺纹连接有集料盒。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一分流管另一端固定连接在后侧负压箱顶端左侧，所述第二分流管另一端固定连接在前侧负压箱顶端左侧。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]后侧所述支撑块后端顶部固定连接在驱动电机前端。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述限位杆后端分别贯穿激光切割器左右两侧并固定连接在后侧支撑块前端左右两侧。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先激光切割器进行板材切割时，通过防护罩上设置的第一分流管和第二分流管，初步吸收激光切割产生的烟灰，通过加工台两边的负压箱，进一步吸收激光产生的烟灰，其次通过第二过滤网将大颗粒烟灰存于集料盒，便于后期清理，其次小颗粒烟灰通过过滤箱，进一步吸收小颗粒烟灰，最后气体通过排气管中的活性炭，可以有效的吸附着气体中细微的灰尘和异味，可以有效的对气体进行再一次的过滤，降低灰尘浓度，大大提高了除尘效率，改善了工作环境。
[0022]2、本技术中，通过液压杆带动移动块在滑槽内左右移动，控制激光切割器的左右移动，通过驱动电机带动螺纹杆转动，控制激光切割器的前后移动，从而实现激光切割器对板材不同方位的切割，通过在支撑块设置有吸尘器，对滑槽内杂物进行吸收，保证激光切割的稳定性，提高激光切割精度，值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种激光切割板件生产加工用除尘装置的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种激光切割板件生产加工用除尘装置正视的剖视图；
[0025]图3为本技术提出的一种激光切割板件生产加工用除尘装置的俯视图；
[0026]图4为本技术提出的一种激光切割板件生产加工用除尘装置的右视图。
[0027]图例说明：
[0028]1、加工台；2、支撑块；3、第一分流管；4、第二分流管；5、吸尘器；6、第一过滤网；7、负压箱；8、滑槽；9、排气管；10、过滤箱；11、连接管；12、负压泵；13、吸气管；14、液压杆；15、移动块；16、限位杆；17、防护罩；18、激光切割器；19、螺纹杆；20、驱动电机；21、活性炭；22、第二过滤网；23、集料盒。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切割板件生产加工用除尘装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶端前后两侧中部均固定连接有负压箱(7)，所述负压箱(7)外侧一端中部均固定连接有吸气管(13)，所述吸气管(13)底端均固定连接有负压泵(12)，所述负压泵(12)右端底部均固定连接有连接管(11)，所述连接管(11)右端均固定连接有过滤箱(10)，所述过滤箱(10)顶端中部均固定连接有排气管(9)，所述排气管(9)内部均设置有活性炭(21)，所述加工台(1)顶端前后两侧靠近负压箱(7)的中部均设置有滑槽(8)，所述滑槽(8)左端内壁的中部均固定连接有液压杆(14)，所述液压杆(14)驱动端均固定连接有移动块(15)，所述移动块(15)顶端均固定连接有支撑块(2)，前侧所述支撑块(2)后端顶部转动连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)后端贯穿后侧支撑块(2)并固定连接有驱动电机(20)，所述螺纹杆(19)外径中部螺纹连接有激光切割器(18)，前侧所述支撑块(2)后端左右两侧顶部均固定连接有限位杆(16)，所述激光切割器(18)底部固定连接有防护罩(17)，所述防护罩(17)左侧顶部固定连接在第一分流管(3)一端，所述防护罩(17)右侧顶部固定连接在第二分流管(4)一端，所述支撑块(2)右端底部均固定连接有吸尘器(5)。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：董海瑞，董海洋，
申请(专利权)人：山东松正智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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