本申请涉及化工生产设备技术领域，一种用于涂料桶的压盖装置，包括压盖装置、涂料桶固定架、架体、传送带和控制箱；压盖装置包括由顶部的拉盘和底部的压盖盘，压盖盘的上端固定连接有移动轴，拉盘包括上层板、下层板和两者之间连接的弹簧杆；移动轴贯穿下层板且与其滑动连接；压盖盘的四周铰接有压盖夹，压盖夹的顶部与推杆连接，推杆的上端与下层板铰接，且推杆的底部与压盖夹的顶部铰接；涂料桶固定架包括设置在传送带两侧一一对应的两组限位端头；架体上为“n”型结构的，且架体的侧边安装有控制箱，架体的顶部安装有气缸，且气缸底部的伸缩杆贯穿架体顶面与压盖装置中的上层板固定连接。本申请能够有效提高压盖装置的效率和使用寿命。用寿命。用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种用于涂料桶的压盖装置
[0001]本申请涉及化工生产设备
，尤其是涉及一种用于涂料桶的压盖装置。
技术介绍
[0002]涂料工业是属于近代工业，但涂料本身有着悠久的历史，涂料是涂覆在被保护或者装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配置而成的粘稠液体。
[0003]现有技术中，在装入涂料桶后，涂料桶需要经过上盖过程，上盖后还需要对涂料桶进行压紧，通常由人工手动完成，工人收线将涂料灌入涂料桶，灌满后，将涂料桶的桶盖盖在开口的位置，然后工人用锤子对四周进行敲打，使桶盖和涂料桶的开口位置过盈配合，实现封闭，但是这样的压装工作效率低，全靠敲击的力气来封闭涂料桶，容易出现封闭不严的情况。因此，设计一种可以加快压盖效率，密封效果好的压盖装置是十分有必要的。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术中存在的问题，本申请提供一种用于涂料桶的压盖装置。
[0005]本申请提供的一种用于涂料桶的压盖装置采用如下的技术方案：
[0006]一种用于涂料桶的压盖装置，包括压盖装置、涂料桶固定架、架体、传送带和控制箱；压盖装置包括由顶部的拉盘和底部的压盖盘，压盖盘的上端固定连接有移动轴，拉盘包括上层板、下层板和两者之间连接的弹簧杆；移动轴贯穿下层板且与其滑动连接；压盖盘的四周铰接有压盖夹，且压盖夹的顶部与推杆连接，推杆的上端与下层板铰接，且推杆的底部与压盖夹的顶部铰接；涂料桶固定架包括设置在传送带两侧一一对应的两组限位端头；架体上为“n”型结构的，且架体的侧边安装有控制箱，架体的顶部安装有气缸，且气缸底部的伸缩杆贯穿架体顶面与压盖装置中的上层板固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，将涂料桶上放置需要压盖的涂料盖，并通过传送带将其中进行传输到压盖装置底部，并且通过涂料桶固定架进行固定，再对涂料盖和涂料桶进行压盖操作。其中压盖装置通过架体顶部的气缸传动，气缸中的伸缩杆进行下压，从而推动拉盘下压，当压盖盘与涂料桶盖体接触时，气缸的伸缩杆继续下压，此时移动轴与下层板发生滑动，下层板推动推杆和向外作用，此时推杆底部连接的压盖夹采用的顶部向外作用，因其压盖夹与压盖盘之间铰接，压盖夹的顶部受到向外作用的力，压盖夹的底部实现向内的作用，对涂料桶上的涂料盖进行压盖；压盖完成之后，伸缩杆向上运动，压盖夹经过弹簧的作用回弹，从而从涂料桶上脱离。并且涂料桶固定架设置在传送带的两侧，两组在传送带侧边对应的限位端头，传送带前端的一组能够和后一组配合对正在压盖的涂料桶进行限位，两组单独控制能够实现先对在传送带上运动的涂料桶进行限位，在通过两组限位端头的作用，对涂料桶夹紧进行压盖操作。架体采用“n”型结构，能够让涂料桶在传送带中有序的进行压盖，并且控制箱安装在架体的侧边，能够控制架体顶部的气缸伸缩杆以及涂料桶固定架进行控制。
[0008]优选的，移动轴采用的顶部套装有限位环，限位环与移动轴螺纹连接，且限位环的顶部安装有锁紧螺母。
[0009]通过采用上述技术方案，移动轴的底部固定在压盖盘上，顶部与下层板滑动连接，在移动轴的顶部套装限位环，能够防止压盖装置在上升的过程中，移动轴脱离拉盘，从而造成后续压盖的故障，且限位环与移动轴采用螺纹连接，能够方便限位环的更换，在限位环的顶部安装有锁紧螺母，能够对限位环进行有效的固定，防止在工作过程中限位环的脱落。
[0010]优选的，拉盘中的弹簧杆圆周分布在移动轴的四周，且弹簧杆的底部与下层板固定连接，弹簧杆的上端与上层板滑动连接，弹簧杆上套装的弹簧圈直径大于上层板穿孔的直径。
[0011]通过采用上述技术方案，拉盘中的弹簧杆圆周分布在移动轴的四周，能够让上层板和下层板之间的连接稳定，在压盖的过程中始终保持上层板和下层板之间平行分布，能够保证移动轴稳定的在下层板的穿孔内滑动，且弹簧杆的上端与上层板滑动连接，且弹簧杆上套装有直径大于上层板穿孔的弹簧，能够将其中在气缸中的伸缩杆向上运动时，能够通过弹簧杆和弹簧的作用，让拉盘中的上层板和下层板分离，也能够防止滑动杆卡在拉盘内。
[0012]优选的，上层板的底部设有滑动杆限位槽，限位槽的内径与限位环的内径适配。
[0013]通过采用上述技术方案，上层板的底部设有滑动杆限位槽，能够让滑动杆的限位环进行限位，其中限位槽的内径与限位环的内径适配，能够在压盖装置进行压盖的过程中，滑动杆向下的压力，滑动杆与下层板发生相对滑动，滑动杆的顶部与上层板相抵时，能够对滑动杆进行限位，防止滑滑动杆受力倾斜。
[0014]优选的，推杆的上端连接在下层板的四周壁上，且在下层板上呈圆周阵列，推杆的底部和压盖夹顶部的连接处还设有液压伸缩杆，液压伸缩杆的另一端与下层板的顶面连接。
[0015]通过采用上述技术方案，推杆的上端与下层板连接，推杆的下端与压盖夹的顶部连接，在两者的连接安装液压伸缩杆，能够有效的防止推杆和压盖夹的连接处向压盖装置内侧倾斜，能够对压盖架提供辅助支撑作用。
[0016]优选的，压盖盘的四周上均匀分布有铰接块，铰接块中的贯穿孔内设有转轴，压盖夹的固定部为矩形的穿孔，转轴的两端设置在压盖夹的穿孔内。
[0017]通过采用上述技术方案，其中压盖盘四周上安装的铰接块，能够让压盖板总的矩形穿孔与其转轴进行固定连接，转轴贯穿铰接块，从而实现让金属铰接块和压盖夹形成稳固的连接，确保压盖装置中最直接用于压盖的压盖夹的正常使用。
[0018]优选的，限位端头上设有气动伸缩杆，且每个限位端头的末端设有单独输气管道，气动伸缩杆安装在传送带两侧的固定板上。
[0019]通过采用上述技术方案，限位端头上设有气动伸缩杆，通过伸缩杆的伸缩实现对涂料用的控制，且限位端头的末端均设有单独的输气管道，能够单独的控制每一个伸缩杆，能够实现优先推动传送带末端的伸缩杆，当涂料桶到达末端的伸缩杆时，传动带前端的限位端头能够打开，实现对涂料桶的夹持，压盖结束之后，可以优先收缩传送带末端的伸缩杆，让涂料桶随传送带传送下去，当涂料桶的末端穿过绳索杆时，传送带末端的伸缩杆伸出，传送带首端的伸缩杆收缩，让下个需要压盖的涂料桶进入。
[0020]优选的，控制箱通过管道与气缸连接，输气管道通过架体的侧壁与控制箱连接，控制箱上还设有压力表。
[0021]通过采用上述技术方案，控制箱连通气缸，且输气管道连接有通过架体的侧壁与控制箱连接，输气管道安装在了架体的内侧，对输气管道具有较好的保护作用，并且控制箱上能设有压力表，能够实时反馈输气管道和气缸内的气压，保证设备的正常运行。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.涂料桶的压盖装置上设有的涂料桶固定架，能够安装在传送带的两侧，通过伸缩杆的形式对涂料桶进行限位控制，能够有效的控制涂料桶之间的间隔，确保压盖的质量；
[0024]2.压盖装置中的推杆和压盖夹的连接处加设有液压伸缩杆，所述伸缩杆设置在压盖装置的内侧，这样的设计本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于涂料桶的压盖装置，其特征在于：包括压盖装置（1）、涂料桶固定架（2）、架体（3）、传送带（4）和控制箱（5）；所述压盖装置（1）包括由顶部的拉盘（11）和底部的压盖盘（12），压盖盘（12）的上端固定连接有移动轴（13），所述拉盘（11）包括上层板（111）、下层板（112）和两者之间连接的弹簧杆（113）；所述移动轴（13）贯穿下层板（112）且与其滑动连接；所述压盖盘（12）的四周铰接有压盖夹（121），所述压盖夹（121）的顶部与推杆（122）连接，所述推杆（122）的上端与下层板（112）铰接，且推杆（122）的底部与压盖夹（121）的顶部铰接；所述涂料桶固定架（2）包括设置在传送带（4）两侧一一对应的两组限位端头（41）；所述架体（3）上为“n”型结构的，且架体（3）的侧边安装有控制箱（5），所述架体（3）的顶部安装有气缸（31），且气缸（31）底部的伸缩杆贯穿架体（3）顶面与压盖装置（1）中的上层板（111）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于涂料桶的压盖装置，其特征在于：所述移动轴（13）采用的顶部套装有限位环（131），所述限位环（131）与移动轴（13）螺纹连接，且限位环（131）的顶部安装有锁紧螺母（132）。3.根据权利要求1所述的一种用于涂料桶的压盖装置，其特征在于：所述拉盘（11）中的弹簧杆（113）圆周分布在移动轴（13）的四周，且弹簧杆（113）的底部与下层板（112）固定连接，弹簧杆（113）的上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：林易，
申请(专利权)人：瑞润化工南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。