一种高效冷凝反应釜制造技术

本实用新型专利技术属于化学反应设备技术领域，公开一种高效冷凝反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体上端连接冷凝塔，所述冷凝塔内部设有回收托盘，所述回收托盘内部设有若干开孔；所述冷凝塔一端设有倒L型管道，所述倒L型管道另一端连接收集罐一端，所述收集罐另一端连接反应釜本体；所述收集罐内部填充有分子筛，所述收集罐连接反应釜本体一端内设有隔离栏板。本装置通过在冷凝器中设置回收托盘，可以保证蒸汽由反应釜进入冷凝器，同时阻止冷凝后的液体重新回到反应釜，将其引流到收集灌内，在收集罐中装入分子筛，实现在线干燥去除水分，加快了反应速率，并避免了结束后回收原料的操作，提高了反应效率，降低了工艺整体能耗。降低了工艺整体能耗。降低了工艺整体能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种高效冷凝反应釜


[0001]本技术属于化学反应设备
，具体涉及一种高效冷凝反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。而在一些反应过程中会出现物料受热由液态成为气态，气态下的物料容易挥发，并且无法再进行反应，因此需要在反应釜上安装冷凝回流器，通过冷却换热，将气态物料变回为液态，并回流入反应釜中，继续进行反应。
[0003]然而现有反应釜所使用的冷凝器没有干燥结构，反应物会随着水分一起回流到反应体系内，而水分会抑制反应进行，造成反应效率较低。通常为了解决该技术问题采用添加过量的反应物，待反应结束后再将反应物进行蒸馏收集、精馏回收，这样的方式会导致反应物的浪费，同时也影响反应效率。因此，需要对现有反应釜的冷凝装置进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于为了解决上述技术问题，提供一种高效冷凝反应釜，将传统反应釜中的领凝气进行改造，实现在线干燥去除水分，加快了反应速率，并避免了结束后回收原料的操作。提高了反应效率，降低了工艺整体能耗。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高效冷凝反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体上端连接冷凝塔，所述冷凝塔内部设有回收托盘，所述回收托盘内部设有若干开孔；所述冷凝塔一端设有倒L型管道，所述倒L型管道另一端连接收集罐一端，所述收集罐另一端连接反应釜本体；所述收集罐内部填充有分子筛，所述收集罐连接反应釜本体一端内设有隔离栏板。
[0007]优选的，所述反应釜本体为可加热反应釜。
[0008]优选的，所述反应釜本体还设有搅拌桨，用于反应搅拌；所述反应釜本体上端设有进料口，用于原料投放。
[0009]优选的，所述开孔周围设有3cm高度的防倒流挡板，防止托盘内的液体从托盘孔回流至反应釜。
[0010]优选的，所述收集罐上下两端分别设有手孔1、手孔2，分别用于分子筛的填充、更换。
[0011]优选的，所述收集罐连接反应釜本体的管道上设有球阀，用以控制回流后的液体进入反应釜。
[0012]优选的，所述倒L型管道设置高度低于回收托盘，保证冷凝液可以正常流入收集罐内。
[0013]优选的，所述隔离栏板上设置若干粒径小于分子筛粒径的滤孔，使收集罐内的冷
凝液通过滤孔进入到反应釜中，同时阻挡分子筛不进入反应釜。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)本装置通过在冷凝器中设置回收托盘，可以保证蒸汽由反应釜进入冷凝器，同时阻止冷凝后的液体重新回到反应釜，将其引流到收集灌内，避免水分返回反应釜抑制反应正向进行。
[0016](2)本装置通过在收集罐中装入分子筛，可以有效吸收冷凝物中的水分，保证再次进入反应釜中的原料不带水分，阻止水分进入反应釜影响反应速率，同时设有隔离栏板防止分子筛进入反应釜或堵塞管道，提高反应效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的装置结构示意图；
[0018]图中：1
‑
反应釜本体；2
‑
冷凝塔；3
‑
回收托盘；4
‑
开孔；5
‑
收集罐；6
‑ꢀ
倒L型管道；7
‑
分子筛；8
‑
隔离栏板；9
‑
搅拌桨；10
‑
防倒流挡板；11
‑
手孔1； 12
‑
手孔2；13
‑
球阀；14
‑
滤孔；15
‑
进料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本技术提供一种高效冷凝反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1上端设有进料口15，反应釜本体1内设有搅拌桨9；反应釜本体1上端连接冷凝塔2，冷凝塔2内部设有回收托盘3，回收托盘3内部设有若干开孔4，开孔4周围设有3cm高度的防倒流挡板10；冷凝塔2一端设有倒L型管道6，倒L型管道6另一端连接收集罐5一端，倒L型管道6设置高度低于回收托盘3；收集罐5另一端连接反应釜本体1；收集罐5上下两端分别设有手孔1 11、手孔2 12，收集罐5内部填充有分子筛7，收集罐5连接反应釜本体1一端内设有隔离栏板8，隔离栏板8上设置若干粒径小于分子筛粒径的滤孔14；收集罐5连接反应釜本体1的管道上设有球阀13。
[0021]本技术的工作原理：
[0022]打开反应釜本体1的进料口15，投放脂肪酸和N，N
‑
二甲基
‑
1,3丙二胺原料，打开加热装置使反应釜温度升温至190℃，打开搅拌桨9进行搅拌反应，随着反应进行副产物水和胺类原料形成蒸汽，蒸汽通过回收托盘3内部的开孔4进入冷凝塔2，经冷却后形成冷凝液，冷凝液滴落到回收托盘3中进行收集，然后通过倒L型管道6在重力的作用下进入收集罐5，由于收集罐5内部填充有分子筛7，冷凝液中的水分与分子筛结合，得到干燥的胺类原料，然后打开球阀13，干燥后的胺类原料通过隔离栏板8上的滤孔14重新回到反应釜本体1继续进行反应。本反应釜装置可以不断的将反应装置中的水分分离出反应体系，提高酰胺化反应速率，避免因投入过量的胺类原料而需要进一步进行精馏回收的操作，有效的降低了生产成本。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效冷凝反应釜，其特征在于：包括反应釜本体(1)，反应釜本体(1)上端连接冷凝塔(2)，所述冷凝塔(2)内部设有回收托盘(3)，所述回收托盘(3)内部设有若干开孔(4)；所述冷凝塔(2)一端设有倒L型管道(6)，所述倒L型管道(6)另一端连接收集罐(5)一端，所述收集罐(5)另一端连接反应釜本体(1)；所述收集罐(5)内部填充有分子筛(7)，所述收集罐(5)连接反应釜本体(1)一端内设有隔离栏板(8)。2.根据权利要求1所述的高效冷凝反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)为可加热反应釜。3.根据权利要求1所述的高效冷凝反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)内还设有搅拌桨(9)，所述反...

【专利技术属性】
技术研发人员：康乃文，成哲斌，刘洋，张豫红，
申请(专利权)人：四川科宏达集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：