本申请涉及混凝土技术领域,具体公开了C90早强树脂混凝土及其制备工艺。本申请的C90早强树脂混凝土,主要由如下原料制成:水泥、水、粗骨料、细骨料、早强剂、速凝剂、固化剂、矿粉、复合树脂、褐煤蜡颗粒、分散剂、减水剂、稀释剂、抗裂剂;本申请的C90早强树脂混凝土的制备工艺,包括如下步骤:将水泥、粗骨料、细骨料、抗裂剂、褐煤蜡颗粒和矿粉混成第一混合物;将复合树脂、固化剂、稀释剂混成第二混合物;将早强剂、减水剂加入水中混成第三混合物;向第三混合物中加入分散剂,成第四混合物;将第四混合物以及第二混合物加入第一混合物中,加速凝剂,即得。本申请的C90早强树脂混凝土,凝结时间短,抗压、抗裂强度较佳。抗裂强度较佳。
【技术实现步骤摘要】
一种C90早强树脂混凝土及其制备工艺
[0001]本申请涉及树脂混凝土制备
,更具体地说,它涉及一种C90早强树脂混凝土及其制备工艺。
技术介绍
[0002]混凝土是由水泥胶凝材料、颗粒状集料和水按照一定比例配制,经均匀搅拌,密实成型,养护硬化而成的一种人工石材。混凝土因具有优越的可塑性、良好的抗水性、优良的耐久性以及极具竞争力的经济性等一系列优点而成为目前全世界用量最大和使用范围最广的材料。
[0003]混凝土路面修复和养护时间长,严重影响了交通的顺畅,早强剂的加入虽然能够缓解这一问题,但是这类快硬早强混凝土容易出现开裂,导致耐久性降低,甚至引起强度倒缩的情况。
技术实现思路
[0004]为了提高混凝土的抗压强度和抗裂强度,本申请提供一种C90早强树脂混凝土及其制备工艺。
[0005]第一方面,本申请提供一种C90早强树脂混凝土,采用如下的技术方案:一种C90早强树脂混凝土,主要由如下重量份数的原料制成:水泥400
‑
500份、水170
‑
200份、粗骨料1300
‑
1500份、细骨料800
‑
900份、早强剂6
‑
10份、速凝剂3
‑
5份、固化剂3
‑
8份、矿粉100
‑
130份、复合树脂80
‑
100份、褐煤蜡颗粒5
‑
10份、分散剂2
‑
8份、减水剂3
‑
8份、稀释剂2
‑
5份、抗裂剂10
‑
20份,复合树脂由聚氨酯树脂、环氧树脂按质量比(2
‑
5):(6
‑
10)组成,所述抗裂剂为橡胶颗粒、塑钢纤维、轻烧氧化镁中的至少两种。
[0006]优选的,早强剂为硫代硫酸钠。
[0007]优选的,速凝剂由铝氧熟料和无水石膏按质量比3:1组成。
[0008]优选的,环氧树脂为双酚A型环氧树脂。
[0009]优选的,固化剂为四乙烯五胺。
[0010]优选的,褐煤蜡颗粒的粒径为2
‑
3mm。
[0011]优选的,分散剂由三异丙醇胺、三乙醇胺、石灰石粉按质量比(2
‑
3):(1
‑
2):(2
‑
3)组成。
[0012]优选的,石灰石粉的平均粒径为5μm。
[0013]优选的,水泥由PII52.5水泥、快硬硫铝酸盐水泥按质量比10:2组成。
[0014]通过采用上述技术方案,分散剂、褐煤蜡颗粒的加入便于提高水泥在混凝土中的分散性,同时提高抗裂剂在混凝土中的分布情况,进而使得抗裂剂均匀分散在混凝土中,从而减少混凝土早期的抗压强度;稀释剂用于降低复合树脂的黏度,进而提高复合树脂与固化剂之间的反应效率;分散剂、褐煤蜡颗粒相互配合,分散剂用于提高混凝土各组分之间的相容性;水泥与水反应,放出热量,从而使得褐煤蜡颗粒变软直至融化,进而提高混凝土的
流动性,从而便于进一步提高混凝土各组分之间的相容性,进而减少粗、细骨料之间的间隙,水泥、复合树脂均属于胶凝材料,进而提高胶凝材料对混凝土各组分之间的粘结作用,进而减少混凝土中的孔隙,从而提高混凝土的抗压强度和抗裂强度。
[0015]优选的,所述分散剂、褐煤蜡颗粒、抗裂剂的质量比为(6
‑
8):(6
‑
9):(15
‑
18)。
[0016]通过采用上述技术方案,对分散剂、褐煤蜡颗粒、抗裂剂各组分的配比进行进一步的优化,从而使得三种组分的配比达到最佳,进而提高分散剂对混凝土的分散作用,褐煤蜡颗粒受热融化,从而提高混凝土的流动性,进而提高抗裂剂在混凝土中的分散情况,从而减少混凝土出现开裂的情况,进而提高混凝土的抗压强度。
[0017]优选的,所述抗裂剂由橡胶颗粒、塑钢纤维、轻烧氧化镁按质量比(5
‑
10):(1
‑
2):(3
‑
5)组成。
[0018]通过采用上述技术方案,对抗裂剂各种组分的配比进行优化,从而使得抗裂剂的三种组分的配比达到最佳,橡胶颗粒便于填充混凝土中的有害孔隙;塑钢纤维在混凝土内部呈三维乱向分布且属高弹性材料,不仅可以抑制外力作用下的早期裂缝和延缓裂缝开展,同时能够增加混凝土孔隙曲折度,优化混凝土内部的孔隙结构,减少混凝土内的毛细孔发展为连通的网状体系;轻烧氧化镁在水化过程中会产生延迟性体积膨胀,对具有约束的大体积混凝土起到补偿混凝土在温降过程中产生的收缩变形的作用,进而减少混凝土由于温降产生的裂缝,三种组分相互配合,便于进一步减少混凝土中裂缝的产生,提高混凝土的抗裂性能。
[0019]优选的,所述粗骨料为粒径为5
‑
25mm的石子。
[0020]通过采用上述技术方案,石子的粒径在这个范围内时,既能提高制得的混凝土的强度,同时,能够进一步减少石子之间的空隙,进而提高各组分之间的连接紧密性,从而提高混凝土的抗压强度。
[0021]优选的,所述细骨料为中砂,所述中砂的细度模数为2.3
‑
2.6,含泥量为2
‑
2.6%,泥块含量为0.45
‑
0.65%。
[0022]通过采用上述技术方案,中砂的细度模数较小时,便于更好的填充到各骨料之间,从而减少各组分之间的孔隙,进而提高各组分之间的连接紧密性,进而减少混凝土出现离析的情况,提高混凝土的抗压强度。
[0023]优选的,所述矿粉的比表面积为400m2/kg,28天的活性指数为95%,流动比为100%。
[0024]通过采用上述技术方案,矿粉具有活性效应、界面效应、微填效应等诸多综合效应,不仅能够改善流变性能、降低水化热和坍落度损失,减少离析和泌水,提高混凝土的抗压强度和耐久性。
[0025]优选的,所述橡胶颗粒为改性橡胶颗粒,所述改性橡胶颗粒由橡胶颗粒浸泡在丙酮溶液中得到。
[0026]优选的,将橡胶颗粒浸泡在体积分数为10%的丙酮溶液中,浸泡24h,然后进行清洗、过滤,在50℃下烘干即得。
[0027]通过采用上述技术方案,橡胶颗粒浸泡在丙酮溶剂中后,橡胶表面产生亲水基团,便于增加橡胶与水泥基体的黏聚效应,进而提高混凝土的密实度,与塑钢纤维相互配合,从而优化混凝土的孔隙结构,从而提高混凝土的抗裂性能。
[0028]优选的,所述还包括2
‑
5重量份数的消泡剂,所述消泡剂由磷酸三丁酯、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚按质量比(5
‑
10):(2
‑
3)组成。
[0029]通过采用上述技术方案,消泡剂的加入,便于减少混凝土中气泡的形成,同时破坏混凝土中已产生的气泡,进而减少混凝土的孔隙率,从而提高混凝土的密实度,进而提高混凝土的抗压强度;磷酸三丁酯能够降低外界二氧化碳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种C90早强树脂混凝土,其特征在于,主要由如下重量份数的原料制成:水泥400
‑
500份、水170
‑
200份、粗骨料1300
‑
1500份、细骨料800
‑
900份、早强剂6
‑
10份、速凝剂3
‑
5份、固化剂3
‑
8份、矿粉100
‑
130份、复合树脂80
‑
100份、褐煤蜡颗粒5
‑
10份、分散剂2
‑
8份、减水剂3
‑
8份、稀释剂2
‑
5份、抗裂剂10
‑
20份,复合树脂由聚氨酯树脂、环氧树脂按质量比(2
‑
5):(6
‑
10)组成,所述抗裂剂为橡胶颗粒、塑钢纤维、轻烧氧化镁中的至少两种。2.根据权利要求1所述的一种C90早强树脂混凝土,其特征在于:所述分散剂、褐煤蜡颗粒、抗裂剂的质量比(6
‑
8):(6
‑
9):(15
‑
18)。3.根据权利要求1所述的一种C90早强树脂混凝土,其特征在于:所述抗裂剂由橡胶颗粒、塑钢纤维、轻烧氧化镁按质量比(5
‑
10):(1
‑
2):(3
‑
5)组成。4.根据权利要求1所述的一种C90早强树脂混凝土,其特征在于:所述粗骨料为粒径为5
‑
25mm的...
【专利技术属性】
技术研发人员:马海群,李二鹤,马永亮,马瑜琦,
申请(专利权)人:华创建筑设计有限公司,
类型:发明
国别省市:
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