活动螺母焊接组件制造技术

一种活动螺母焊接组件，包括金属盒、螺母、卡圈；所述金属盒包括上面板，所述上面板的几何中心位置处设有安装孔，所述上面板的下表面两侧均设有侧板，所述侧板的底部两端均设有焊点；所述卡圈设置于金属盒的安装孔内，所述卡圈的外圈下侧均匀设置有若干个抵接于上面板下表面的抵接齿；所述螺母包括头端、螺体端，所述螺母的螺体端设置于卡圈内，所述螺母的头端位于卡圈下侧，所述螺母的螺体端在卡圈的端面上侧套设有垫圈，所述螺母的螺体端的端面的外圈设有若干个抵接于垫圈上的铆点，所述卡圈的内径大于螺母的螺体端的外径；本实用新型专利技术具有结构简单、设计合理、组装方便、方便焊接、极大降低了螺母焊接精度需求等优点。降低了螺母焊接精度需求等优点。降低了螺母焊接精度需求等优点。

【技术实现步骤摘要】
活动螺母焊接组件


[0001]本技术涉及一种螺母，特别涉及一种活动螺母焊接组件。

技术介绍

[0002]在汽车行业，尤其是汽车坐座椅、门板、钣金框架等位置，在安装时需要将螺母通过进行焊接固定，由于一些安装孔位的精度较高或者变形量较大，因此需要保证螺母焊接时要精确对准孔位，极大地增加了焊接难度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单、设计合理、组装方便、方便焊接、极大降低了螺母焊接精度需求的活动螺母焊接组件。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种活动螺母焊接组件，包括金属盒、螺母、卡圈；所述金属盒包括上面板，所述上面板的几何中心位置处设有安装孔，所述上面板的下表面两侧均设有侧板，所述侧板的底部两端均设有焊点；所述卡圈设置于金属盒的安装孔内，所述卡圈的外圈下侧均匀设置有若干个抵接于上面板下表面的抵接齿；所述螺母包括头端、螺体端，所述螺母的螺体端设置于卡圈内，所述螺母的头端位于卡圈下侧，所述螺母的螺体端在卡圈的端面上侧套设有垫圈，所述螺母的螺体端的端面的外圈设有若干个抵接于垫圈上的铆点，所述卡圈的内径大于螺母的螺体端的外径。
[0005]作为优选，所述金属盒的上面板的下表面在未设置侧板的一侧设有限位板，所述上面板在与设置限位板相对的一侧开设有安装缺口，所述安装缺口的内端宽度小于外端的宽度。
[0006]作为优选，所述金属盒的由钢板一体加工而成。
[0007]作为优选，所述卡圈的外圈下侧均匀设置有六个抵接齿。r/>[0008]作为优选，所述螺母的头端与螺体端呈“T”字型结构设置，所述螺母的头端的端面为方形结构。
[0009]作为优选，所述螺母的螺体端的端面的外圈设有三个铆点。
[0010]作为优选，所述卡圈的内径比螺母的螺体端的外径至少大2.5mm。
[0011]作为优选，所述卡圈与垫圈均采用耐高温尼龙材质加工而成。
[0012]本技术的有益效果是：采用金属盒、螺母、卡圈、垫圈组装而成，组装时，只需在螺母端面冲三个铆点来起到固定作用，防止螺母从卡圈内脱落，退脱力可达1000N以上；金属盒的侧板底部带有4个焊点，用于与车架钣金焊接极大地方便了组件的焊接；卡圈、垫圈均采用耐高温尼龙材质，可以防止在焊接及电泳时出现软化现象；卡圈的内径比螺母的螺体端的外径至少大2.5mm，组装后的螺母可以在卡圈内向任何方向移动距离≥2.5mm，可以在装配时更好的对准孔位，方便安装，适用于与变形量较大，装配准度较高的位置，降低了螺母的精度要求；螺母采用“T”字型结构，且螺母头端的端面为方形结构，并在安装盒上设置限位板与侧板，在螺栓与螺母装配时起到锁止的作用，防止螺母空转。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例的一种俯视图；
[0014]图2是本技术图1的A
‑
A剖视图；
[0015]图3是本技术金属盒的一种俯视图；
[0016]图4是本技术图3的B
‑
B剖视图；
[0017]图5是本技术卡圈的一种俯视图。
[0018]图中：1、金属盒；11、上面板；12、安装孔；13、侧板；14、焊点；15、限位板；16、安装缺口；2、螺母；21、头端；22、螺体端；23、铆点；3、卡圈；31、抵接齿；4、垫圈。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。
[0020]实施例：
[0021]如图1至图5所示的一种活动螺母焊接组件，包括金属盒1、螺母2、卡圈3，所述卡圈3与垫圈4均采用耐高温尼龙材质加工而成。所述金属盒1包括上面板11，所述上面板11的几何中心位置处设有安装孔12，所述上面板11的下表面两侧均设有侧板13，所述侧板13的底部两端均设有焊点14，所述金属盒1的上面板11的下表面在未设置侧板13的一侧设有限位板15，所述上面板11在与设置限位板15相对的一侧开设有安装缺口16，所述安装缺口16的内端宽度小于外端的宽度；所述金属盒1的由钢板一体加工而成。所述卡圈3设置于金属盒1的安装孔12内，所述卡圈3的外圈下侧均匀设置有六个抵接于上面板11下表面的抵接齿31。所述螺母2包括头端21、螺体端22，所述螺母2的头端21与螺体端22呈“T”字型结构设置，所述螺母2的头端21的端面为方形结构，所述螺母2的螺体端22设置于卡圈3内，所述螺母2的头端21位于卡圈3下侧，所述螺母2的螺体端22在卡圈3的端面上侧套设有垫圈4，所述螺母2的螺体端22的端面的外圈设有三个抵接于垫圈4上的铆点23，所述卡圈3的内径比螺母2的螺体端22的外径至少大2.5mm。
[0022]以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活动螺母焊接组件，其特征在于：包括金属盒（1）、螺母（2）、卡圈（3）；所述金属盒（1）包括上面板（11），所述上面板（11）的几何中心位置处设有安装孔（12），所述上面板（11）的下表面两侧均设有侧板（13），所述侧板（13）的底部两端均设有焊点（14）；所述卡圈（3）设置于金属盒（1）的安装孔（12）内，所述卡圈（3）的外圈下侧均匀设置有若干个抵接于上面板（11）下表面的抵接齿（31）；所述螺母（2）包括头端（21）、螺体端（22），所述螺母（2）的螺体端（22）设置于卡圈（3）内，所述螺母（2）的头端（21）位于卡圈（3）下侧，所述螺母（2）的螺体端（22）在卡圈（3）的端面上侧套设有垫圈（4），所述螺母（2）的螺体端（22）的端面的外圈设有若干个抵接于垫圈（4）上的铆点（23），所述卡圈（3）的内径大于螺母（2）的螺体端（22）的外径。2.根据权利要求1所述的活动螺母焊接组件，其特征在于：所述金属盒（1）的上面板（11）的下表面在未设置侧板（13）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝同山，池志章，蔡岳辉，
申请(专利权)人：浙江丰华标准件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：