一种处理高盐高COD废液的新型蒸发结晶装置制造方法及图纸

技术编号:33486209 阅读:38 留言:0更新日期:2022-05-19 00:59
本实用新型专利技术涉及蒸发结晶装置技术领域,具体为一种处理高盐高COD废液的新型蒸发结晶装置,包括结晶罐、保温箱、搅拌组件和控制器,该处理高盐高COD废液的新型蒸发结晶装置,将结晶罐的限位板与连接槽对齐,将结晶管放入保温箱的保温槽内,启动第二电机,第二电机带动齿轮旋转,进一步的,齿条从限位板的滑槽内滑出并滑入定位孔,使结晶罐固定在保温箱内,从进料管进料后,启动加热棒和第一电机,加热棒对结晶罐均匀加热,第一电机带动传动杆旋转,传动杆带动搅拌叶对母液进行搅拌,同时刮板对结晶罐内壁进行清理,防止结晶体粘结在结晶罐内壁,在密封盖下方设置有第一温度传感器,方便感应结晶罐内的温度。感应结晶罐内的温度。感应结晶罐内的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种处理高盐高COD废液的新型蒸发结晶装置


[0001]本技术涉及蒸发结晶装置
,具体为一种处理高盐高COD废液的新型蒸发结晶装置。

技术介绍

[0002]众所周知,结晶罐用于制药中物料搅拌混合,降温冷冻,成品结晶等作用,结晶罐还广泛用于高盐高COD废液处理领域。
[0003]例如专利号为“CN204767457U”,专利名称为“一种蒸发结晶装置”的专利,其中公开了“本技术公开了一种蒸发结晶装置,包括罐体和罐盖,罐盖内部设有气体收集装置,气体收集装置包括气体收集室和气体导流管,气体导流管设于罐体外部且其一端与气体收集室相连,另一端与罐体的入料口相连,该入料口位于罐体的下部,罐体外部设有冷却管,冷却管包覆在气体导流管外部,本技术采用二次蒸发结晶,大大提高蒸发结晶的产率,保证结晶质量,本技术结构简单,操作方便,适用于各类蒸发结晶装置,具有良好的经济效益。”[0004]上述设备在使用时,没有防护装置,操作人员误碰罐体容易被烫伤,没有内壁防粘结装置,不方便清理,设备保温效果差,不节能环保。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种节能环保,具有防护装置,处理高盐高COD废液的新型蒸发结晶装置。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种处理高盐高COD 废液的新型蒸发结晶装置,包括结晶罐、保温箱、搅拌组件和控制器,所述结晶罐内设置有空腔,所述结晶罐上方设置有密封盖,所述密封盖与所述空腔相匹配,所述搅拌组件包括第一电机、传动杆和搅拌叶,所述第一电机设置在所述密封盖中心,所述传动杆一端贯通所述密封盖与所述第一电机输出端连接,所述传动杆另一端设置有所述搅拌叶,所述搅拌叶设置为多组均匀布置,所述密封盖上设置有进料管,所述进料管设置在所述第一电机周侧,所述结晶罐下方设置有出料管,所述结晶罐内壁设置有加热棒,所述加热棒设置为多组均匀布置,所述保温箱内设置有保温槽,所述结晶罐与所述保温槽相匹配,所述出料管下方贯通所述保温箱,所述保温箱周侧设置有所述控制器,所述控制器与所述搅拌组件和结晶罐连接,所述保温箱上设置有连接槽,所述结晶罐两侧设置有连接件,所述连接件与所述连接槽相匹配,所述连接槽与所述保温槽贯通。
[0009]为了方便了解结晶罐内的温度,本技术改进有,所述密封盖下方设置有第一温度传感器,所述第一温度传感器与所述控制器连接。
[0010]进一步的,保证对结晶罐进行保温,本技术改进有,所述保温槽内设置有保温
垫,所述保温垫设置在所述保温箱与结晶罐之间。
[0011]为了方便装配结晶罐和保温箱,本技术改进有,所述连接件包括限位板、第二电机、齿轮和齿条,所述限位板内设置有滑槽,所述限位板上方设置有所述第二电机,所述滑槽内设置有所述齿轮和齿条,所述齿条一端与所述齿轮啮合,所述齿条设置为两组,所述齿条另一端延伸出所述滑槽,所述保温箱上设置有定位孔,所述定位孔与所述齿条相匹配,所述定位孔与所述连接槽相匹配,所述连接件与所述控制器连接。
[0012]为了方便了解结晶罐外壁的温度,本技术改进有,所述结晶罐外壁设置有第二温度传感器,所述第二温度传感器与所述控制器连接。
[0013]再进一步的,为了保证对结晶罐进行保温,本技术改进有,所述结晶罐上方周侧设置有第一密封条,所述出料管周侧设置有第二密封条,所述第一密封条设置在所述保温垫上方,所述第二密封条设置在所述保温垫下方。
[0014]为了防止结晶管内壁粘结物料,本技术改进有,所述传动杆上设置有刮板,所述刮板设置在所述搅拌叶周侧,所述刮板与所述结晶罐内壁相匹配。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种处理高盐高COD废液的新型蒸发结晶装置,具备以下有益效果:
[0017]该处理高盐高COD废液的新型蒸发结晶装置,将结晶罐的限位板与连接槽对齐,将结晶管放入保温箱的保温槽内,启动第二电机,第二电机带动齿轮旋转,进一步的,齿条从限位板的滑槽内滑出并滑入定位孔,使结晶罐固定在保温箱内。
[0018]该处理高盐高COD废液的新型蒸发结晶装置,从进料管进料后,启动加热棒和第一电机,加热棒对结晶罐均匀加热,第一电机带动传动杆旋转,传动杆带动搅拌叶对母液进行搅拌,同时刮板对结晶罐内壁进行清理,防止结晶体粘结在结晶罐内壁,在密封盖下方设置有第一温度传感器,方便感应结晶罐内的温度。
[0019]该处理高盐高COD废液的新型蒸发结晶装置,结晶完毕的后晶体从出料管排出,在结晶罐外壁设置有第二温度传感器,第二温度传感器与控制器连接,方便了解结晶罐外壁的温度,防止他人拆卸设备时烫伤,在结晶罐上方设置有第一密封条,在出料管周侧设置有第二密封条,在保温槽内设置有保温垫,方便为结晶罐提供保温,节能环保,结晶罐与保温箱设置为可拆连接,方便拆卸,装配,方便检查维修。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为本技术结构俯视示意图;
[0022]图3为本技术结构图2中局部放大示意图。
[0023]图中:1、结晶罐;2、保温箱;3、控制器;4、密封盖;5、第一电机;6、传动杆;7、搅拌叶;8、进料管;9、出料管;10、加热棒;11、第一温度传感器;12、保温垫;13、限位板;14、第二电机;15、齿轮;16、齿条; 17、第二温度传感器;18、第一密封条;19、第二密封条;20、刮板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

3,一种处理高盐高COD废液的新型蒸发结晶装置,包括结晶罐1、保温箱2、搅拌组件和控制器3,所述结晶罐1内设置有空腔,所述结晶罐1上方设置有密封盖4,所述密封盖4与所述空腔相匹配,所述搅拌组件包括第一电机5、传动杆6和搅拌叶7,所述第一电机5设置在所述密封盖4 中心,所述传动杆6一端贯通所述密封盖4与所述第一电机5输出端连接,所述传动杆6另一端设置有所述搅拌叶7,所述搅拌叶7设置为多组均匀布置,所述密封盖4上设置有进料管8,所述进料管8设置在所述第一电机5周侧,所述结晶罐1下方设置有出料管9,所述结晶罐1内壁设置有加热棒10,所述加热棒10设置为多组均匀布置,所述保温箱2内设置有保温槽,所述结晶罐1与所述保温槽相匹配,所述出料管9下方贯通所述保温箱2,所述保温箱 2周侧设置有所述控制器3,所述控制器3与所述搅拌组件和结晶罐1连接,所述保温箱2上设置有连接槽,所述结晶罐1两侧设置有连接件,所述连接件与所述连接槽相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种处理高盐高COD废液的新型蒸发结晶装置,包括结晶罐(1)、保温箱(2)、搅拌组件和控制器(3),其特征在于:所述结晶罐(1)内设置有空腔,所述结晶罐(1)上方设置有密封盖(4),所述密封盖(4)与所述空腔相匹配,所述搅拌组件包括第一电机(5)、传动杆(6)和搅拌叶(7),所述第一电机(5)设置在所述密封盖(4)中心,所述传动杆(6)一端贯通所述密封盖(4)与所述第一电机(5)输出端连接,所述传动杆(6)另一端设置有所述搅拌叶(7),所述搅拌叶(7)设置为多组均匀布置,所述密封盖(4)上设置有进料管(8),所述进料管(8)设置在所述第一电机(5)周侧,所述结晶罐(1)下方设置有出料管(9),所述结晶罐(1)内壁设置有加热棒(10),所述加热棒(10)设置为多组均匀布置,所述保温箱(2)内设置有保温槽,所述结晶罐(1)与所述保温槽相匹配,所述出料管(9)下方贯通所述保温箱(2),所述保温箱(2)周侧设置有所述控制器(3),所述控制器(3)与所述搅拌组件和结晶罐(1)连接,所述保温箱(2)上设置有连接槽,所述结晶罐(1)两侧设置有连接件,所述连接件与所述连接槽相匹配,所述连接槽与所述保温槽贯通。2.根据权利要求1所述的一种处理高盐高COD废液的新型蒸发结晶装置,其特征在于:所述密封盖(4)下方设置有第一温度传感器(11),所述第一温度传感器(11)与所述控制器(3)连接。3.根据权利要求2所述的一种处理高盐高COD废液的新型蒸发结晶装置,其特征在于:所述保温槽内设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文英
申请(专利权)人:苏州鼎昌节能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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