本发明专利技术涉及一种熔融硅钾硼肥及其制备的方法，一种熔融硅钾硼肥由30～56份高硅矿石、25～44份钾源、19～26份硼源组成，将高硅矿石、钾源、硼源混合均匀，置于高温炉中，在500～900℃加热熔融制得熔融体，将熔体依次进行水淬、干燥、破碎和球磨制得熔融硅钾硼肥。相比于传统的钙镁磷肥活化硅的高温熔融温度在1350～1500℃，本发明专利技术制备熔融硅钾硼肥，活化硅的高温熔融温度低，制得的产品中硅钾硼均是枸溶性的长效养分，总养分含量高，因此其生产耗能和生产成本大大降低，具备广泛的应用市场以及市场潜力。场潜力。
【技术实现步骤摘要】
一种熔融硅钾硼肥及其制备的方法
[0001]本专利技术涉及一种硅钾硼肥及其制备的方法，特别涉及一种熔融硅钾硼肥及制备方法。属于肥料领域。
技术介绍
[0002]钾是作物生长所必需的三大元素之一，当前农业上所用的钾肥以水溶性为主，利用率低；而缓释肥料的研主要集中在氮肥的缓释上，缓释钾肥的研究相对较少。
[0003]硅是对作物生长的有益元素，硅在很多作物上表现出了良好的增产效果，同时硅对土壤改良、土壤有害重金属的抑制有明确的效果，但当前主要的含硅肥料及土壤调理剂，多在1200℃以上采用烧结工艺制备，能耗高，排碳高，环境不友好。钙镁磷肥中含有较高的活性硅，也是一种活化硅的主要生产方法，其生产工艺采用熔融
‑
水淬工艺，熔融温度在1350～1500℃，同样存在能耗高、排碳高的问题。
[0004]硼是作物所必需的微量元素之一，其对油料作物更为重要，目前农业上所用的硼肥多以水溶性硼盐为主，存在肥效期短、利用率低的问题。
[0005]当前市场上有多种类型的以硅为主的中微量元素肥料和土壤调理剂，如硅钙钾镁肥、硅钙钾肥等，但未见同时含有硅、钾、硼的缓释肥料。
技术实现思路
[0006]本专利技术目的是解决现有技术存在的问题，本专利技术提出了一种熔融硅钾硼肥及其制备方法，将高硅矿石、钾源、硼源混合均匀，置于高温炉中，在500～900℃加热熔融制得熔融体，将熔体进行水淬、干燥、破碎和球磨制得熔融硅钾硼肥。相比于传统的钙镁磷肥活化硅的高温熔融温度在1350～1600℃，本专利技术制备熔融硅钾硼肥，活化硅的高温熔融温度明显比较低，因此其生产耗能和生产成本大大降低，具备广泛的应用市场以及市场潜力。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0008]一种熔融硅钾硼肥，其特征在于：由30～56份质量份高硅矿石、25～44质量份的钾源、19～26质量份的硼源组成。
[0009]一种熔融硅钾硼肥的制备方法，包括以下步骤:
[0010](1)将一定量的高硅矿石、钾源、硼源混合均匀，置于高温炉中，温度控制范围500～900℃，时间控制范围30～120min，加热熔融制得熔融体A。
[0011](2)将步骤(1)中的制得熔融体A，依次进行水淬、干燥、破碎、球磨，制得熔融硅钾硼肥。
[0012]所述的高硅矿石为石英石、钾长石、橄榄石中的一种或几种。
[0013]所述的钾源是来自于钾长石、氢氧化钾、碳酸钾中的一种或几种。
[0014]所述的硼源来自于硼砂、硼酐、硼酸、硼酸钾中的一种或几种。与现有技术相比，一种熔融硅钾硼肥及其制备的方法具备以下优点：
[0015](1)本专利技术生产熔融硅钾硼肥的方法，相比于传统的钙镁磷肥活化硅的高温熔融
温度在1350～1500℃，本专利技术制备熔融硅钾硼肥，活化硅的高温熔融温度500～900℃明显比较低，因此其生产耗能和生产成本大大降低。
[0016](2)本专利技术生产熔融硅钾硼肥的方法，制得硅钾硼肥相比于传统的钙镁磷肥其活化营养更加的多元化，具有广泛的应用市场以及市场潜力。
[0017](3)本专利技术生产熔融硅钾硼肥的方法，制得硅钾硼肥相比于传统的钙镁磷肥，因为活化硅需要1350～1500℃温度下熔融，因此传统工艺制备钙镁磷肥需要使用大量的焦炭，会造成严重的环境污染。然而，本专利技术是一种复合绿色低碳的生产活化硅的方法。
[0018](4)本专利技术生产熔融硅钾硼肥的方法，制得产品同时含有缓释的钾、硅、硼，可以填补市场这类产品的空白。
具体实施方式
[0019]结合实施例对本专利技术作进一步描述，本专利技术实施例的原料直接购买得到。
[0020]实施例1
[0021](1)将40份的石英石、40份的碳酸钾、20份的硼酐混合均匀，置于高温炉中，在600℃温度下煅烧30min，加热熔融制得熔融体A。
[0022](2)将步骤(1)中的制得熔融体A，依次进行水淬、干燥、破碎、球磨等步骤，制得熔融硅钾硼肥。
[0023]制得的熔融硅钾硼肥，经检测分析，其中硅(SiO2)含量44.5％，钾(K2O)含量31％，硼(B)含量7.1％。
[0024]在实验室中，对本专利技术实施例1中制得熔融硅钾硼肥进行枸溶性养分分析，实验数据显示，其硅的有效率为97.8％，钾的有效率为99.4％，硼的有效率为99.3％。(注：养分有效率是指产品中各枸溶性养分含量与产品中各养分总含量的比率，下同)
[0025]实施例2
[0026](1)将30份的钾长石、44份氢氧化钾、26份的硼酸钾合均匀，置于高温炉中，在900℃温度下煅烧90min，加热熔融制得熔融体A。
[0027](2)将步骤(1)中的制得熔融体A，依次进行水淬、干燥、破碎、球磨等步骤，制得熔融硅钾硼肥。
[0028]制得的熔融硅钾硼肥，经检测分析，其中硅(SiO2)含量24.2％，钾(K2O)含量47.2％，硼(B)含量4.0％
[0029]在实验室中，对本专利技术实施例2中制得熔融硅钾硼肥进行枸溶性养分分析，实验数据显示，其硅的有效率为96.3％，钾的有效率为99.5％，硼的有效率为99.6％。
[0030]实施例3
[0031](1)将30份的石英石，26份的橄榄岩、25份的氢氧化钾、19份的硼酸混合均匀，置于高温炉中，在500℃温度下煅烧120min，加热熔融制得熔融体A。
[0032](2)将步骤(1)中的制得熔融体A，依次进行水淬、干燥、破碎、球磨等步骤，制得熔融硅钾硼肥。
[0033]制得的熔融硅钾硼肥，经检测分析，其中硅(SiO2)含量40.1％，钾(K2O)含量27.6％，硼(B)含量4.4％。
[0034]在实验室中，对本专利技术实施例3中制得熔融硅钾硼肥进行枸溶性养分分析，实验数
据显示，其硅的有效率为97.0％，钾的有效率为99.2％，硼的有效率为99.4％。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔融硅钾硼肥，由30～56份高硅矿石、25～44份钾源、19～26份硼源组成。2.根据权利要求1所述的一种熔融硅钾硼肥的制备方法，其特征在于包括以下步骤:(1)将一定量的高硅矿石、钾源、硼源混合均匀，置于高温炉中，温度控制范围500～900℃，时间控制范围30～120min，加热熔融制得熔融体A；(2)将步骤(1)中的制得熔融体A，依次进行水淬、干燥、破碎、球磨，制得...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯翠红，王仁宗，王好斌，
申请(专利权)人：湖北富邦科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。