一种高精度修光刃复合铰刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度修光刃复合铰刀，包括铰刀本体；所述铰刀本体包括刀柄和刀刃，所述刀刃和所述刀柄的衔接处为倒锥部分；还包括刀齿，所述刀齿呈螺旋形设置在所述刀刃处，所述刀齿由刀尖和刃带组成；本实用新型专利技术改变了刀刃与刃带的结构，从而提高了孔洞的加工精度。加工精度。加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度修光刃复合铰刀


[0001]本技术涉及不锈钢专用钻头领域，具体为一种高精度修光刃复合铰刀。

技术介绍

[0002]铰刀是一种用于铰孔的加工刀具，传统方法刃磨出的铰刀，在切削刃和修光刃的交接处会产生交棱，于铰孔过程中会使孔壁内部产生环状沟纹，降低铰孔的光洁度；现有技术中，也有通过将切削刃改为90
°
的圆弧的方式以优化刀具，提升孔壁中的光洁度，然而实际生产中由于圆弧于孔壁间无法完全贴合，还是会使孔壁出现较浅的沟纹，大多时候需要进行二次加工来调整。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种高精度修光刃复合铰刀，包括铰刀本体；所述铰刀本体包括刀柄和刀刃，所述刀刃和所述刀柄的衔接处为倒锥部分；还包括刀齿，所述刀齿呈螺旋形设置在所述刀刃处，所述刀齿由刀尖和刃带组成。
[0004]较佳的，所述刀尖侧边设置有圆弧状的切削刃。
[0005]较佳的，所述切削刃圆弧80
°
处增加一段10
°
的直线，与所述刃带相接。
[0006]较佳的，还包括齿槽，所述齿槽开设于所述刀柄靠近所述刀齿处。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0008]本技术将切削刃刀尖圆弧处增加一段10
°
的直线，使圆弧结尾处产生一条斜向的切线，与所需加工的孔壁相贴合，由此，铰孔时可有效去除所产生的沟纹，使得铰孔的光洁度显著提高，既不影响铰刀尺寸的精度，又能一次成型，大大节省了加工时间。
>附图说明
[0009]图1为本技术整体结构图；
[0010]图2为本技术切削刃圆弧放大图；
[0011]图中：1铰刀本体、2刀柄、3刀刃、4倒锥部分、5刀齿、6刀尖、7刃带、8切削刃、9齿槽。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]参照图1
‑
2，一种高精度修光刃复合铰刀，包括铰刀本体1；所述铰刀本体1包括刀柄2和刀刃3，所述刀刃3和所述刀柄2的衔接处为倒锥部分4；还包括刀齿5，所述刀齿5呈螺旋形设置在所述刀刃3处，所述刀齿5由刀尖6和刃带7组成。
[0014]为了与所需加工的孔壁相贴合，所述刀尖6侧边设置有圆弧状的切削刃8。所述切
削刃8圆弧80
°
处增加一段10
°
的直线，与所述刃带7相接。由此，铰孔时可有效去除所产生的沟纹，使得铰孔的光洁度显著提高，既不影响铰刀尺寸的精度，又能一次成型。
[0015]为了在铰孔时使切屑快速排出，还包括齿槽9，所述齿槽9呈弧形开设于所述刀柄2靠近所述刀齿5处，便于切屑延着弧度卷曲，避免缠绕刀柄。
[0016]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度修光刃复合铰刀，包括铰刀本体（1）；其特征在于：所述铰刀本体（1）包括刀柄（2）和刀刃（3），所述刀刃（3）和所述刀柄（2）的衔接处为倒锥部分（4）；还包括刀齿（5），所述刀齿（5）呈螺旋形设置在所述刀刃（3）处，所述刀齿（5）由刀尖（6）和刃带（7）组成；所述刀尖（6）侧边设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：马炼航，王文华，王照鹏，
申请(专利权)人：江苏万众精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：