一种用于物料压缩的挤压结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于物料压缩的挤压结构，包括固定板，所述固定板上设有挤压油缸，所述固定板上设有多个以挤压油缸为对称中心的导向组件，所述导向组件为二级导向结构，包含第一导套、第二导套和导柱，所述第一导套固定有固定板上，所述第二导套滑动穿设于第一导套内，所述导柱滑动穿设于第二导套内，所述挤压油缸与导柱的远离固定板端连接有推板，所述固定板和推板之间设有连接板，其规定于第二导套的端部。本实用新型专利技术的有益效果是：通过导向组件实现推板的导向，保证挤压油缸的挤压距离，实现对需要压缩的物料的挤压，该导向组件的同轴度高，移动方向精准；本结构简单明了，易于生产加工，且导向精准，挤压油缸的行程距离远，挤压力充足。挤压力充足。挤压力充足。

【技术实现步骤摘要】
一种用于物料压缩的挤压结构


[0001]本技术涉及物料压缩
，具体为一种用于物料压缩的挤压结构。

技术介绍

[0002]现实生活中，常常需要对松散的物料(如烟叶、树叶、秸秆和纸张等) 进行压缩打包。常用的压缩方式是通过油缸进行推动压缩，在油缸的活塞杆端之间固定有推板，然后对物料进行挤压，但是该挤压结构中，油缸和推板之间缺乏导向组件，导致挤压力不均匀，挤压结构的稳定性差，同时挤压方向的精度差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于物料压缩的挤压结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于物料压缩的挤压结构，包括固定板，所述固定板上设有挤压油缸，所述固定板上设有多个以挤压油缸为对称中心的导向组件，所述导向组件为二级导向结构，包含第一导套、第二导套和导柱，所述第一导套固定于固定板上，所述第二导套滑动穿设于第一导套内，所述导柱滑动穿设于第二导套内，所述挤压油缸与导柱的远离固定板端连接有推板，所述固定板和推板之间设有连接板，所述连接板固定于第二导套的端部。
[0005]进一步优选，所述固定板上设有安装片，其上固定有传感器。
[0006]进一步优选，所述安装片呈倒U型结构设计，所述传感器为拉线位移传感器。
[0007]进一步优选，所述推板的靠近固定板的侧面设有多个加强杆。
[0008]进一步优选，所述挤压油缸、导向组件与固定板之间连接有法兰盘。
[0009]进一步优选，所述导柱通过联轴器固定于推板上，所述导柱与第二导套之间设有弹簧，其固定于第二导套内。
[0010]进一步优选，所述挤压油缸的活塞杆端与推板之间连接有螺母锁紧组件，所述螺母锁紧组件包含第一螺母、第二螺母和盖板，所述第一螺母和第二螺母与挤压油缸的活塞杆螺接，所述第二螺母靠近推板设置，所述盖板盖设于第二螺母上且固定于推板上。
[0011]进一步优选，所述固定板上设有呈矩形阵列排列的四个拉环，沿着所述固定板的边沿设有多个紧固螺钉。
[0012]有益效果：本技术的用于物料压缩的挤压结构，通过导向组件实现推板的导向，保证挤压油缸的挤压距离，实现对需要压缩的物料的挤压，该导向组件的同轴度高，移动方向精准，挤压力均匀；通过连接板保证该挤压结构稳定，工作平稳；通过螺母锁紧组件的双螺母结构，保证挤压油缸与推板的连接牢固，提高连接性能；本结构简单明了，易于生产加工，且导向精准，挤压油缸的行程距离远，挤压力充足。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例所公开的用于物料压缩的挤压结构的轴测结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例所公开的用于物料压缩的挤压结构的主视示意图；
[0015]图3为本技术实施例所公开的用于物料压缩的挤压结构的剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例所公开的用于物料压缩的挤压结构的另一结构示意图。
[0017]附图标记：1
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固定板，2
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挤压油缸，3
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导向组件，31
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第一导套，32
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第二导套，33
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导柱，4
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连接板，5
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推板，6
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安装片，7
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传感器，8
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拉环，9
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法兰盘，10
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螺母锁紧组件，11
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联轴器，12
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加强杆，13
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紧固螺钉。
具体实施方式
[0018]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0019]实施例一
[0020]如图1
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3所示，一种用于物料压缩的挤压结构，包括固定板1，所述固定板1上设有挤压油缸2，所述固定板1上设有多个以挤压油缸2为对称中心的导向组件3，所述导向组件3为二级导向结构，包含第一导套31、第二导套 32和导柱33，所述第一导套31固定于固定板1上，所述第二导套32滑动穿设于第一导套31内，所述导柱33滑动穿设于第二导套32内，所述挤压油缸 2与导柱33的远离固定板1端连接有推板5，所述固定板1和推板5之间设有连接板4，所述连接板4固定于第二导套32的端部。
[0021]本申请中，所述导向组件3有两个，其对称设置于挤压油缸2的两侧，通过两个导向组件3实现推板5的导向；所述挤压油缸2用于推板5的推动，所述导向组件3用于导向，其开始动作时，所述导柱33和第二导套32同步在第一导套31内移动，当运行一端距离后，所述第二导套32的移动距离结束，随着挤压油缸2的进一步推动，所述导柱33在第二导套32内继续移动，保证挤压油缸2的继续推动，实现对需要压缩的物料的挤压，该导向组件3 的同轴度高，移动方向精准；所述连接板4保证该挤压结构的稳定性，保证挤压方向准确。本结构简单明了，易于生产加工，且导向精准，所述挤压油缸2的行程距离远，挤压力充足。
[0022]优选的，所述固定板1上设有安装片6，其上固定有传感器7；所述安装片6呈倒U型结构设计，所述传感器7为拉线位移传感器，保证挤压油缸2 的行程精准，所述安装片6保证传感器7固定牢固，且保护传感器7。
[0023]优选的，所述推板5的靠近固定板1的侧面设有多个加强杆12，本申请中，所述加强杆12有四根，保证推板5的结构强度高，保证推板5的挤压能力强。
[0024]优选的，所述挤压油缸2、导向组件3与固定板1之间连接有法兰盘9，保证挤压油缸2、导向组件3与固定板1的固定牢固。
[0025]优选的，所述导柱33通过联轴器11固定于推板5上，所述导柱33与第二导套32之间设有弹簧，其固定于第二导套32内，使导柱33与第二导套32 间具有缓冲能力，保护导向组件3，增加导向组件3的使用寿命。
[0026]优选的，所述挤压油缸2的活塞杆端与推板5之间连接有螺母锁紧组件 10，所述螺母锁紧组件10包含第一螺母101、第二螺母102和盖板103，所述第一螺母101和第二螺母102与挤压油缸2的活塞杆螺接，所述第二螺母 102靠近推板5设置，所述盖板103盖设于第二螺
母102上且固定于推板5上。
[0027]本申请中，所述螺母锁紧组件10通过双螺母结构，保证挤压油缸2与推板5的连接牢固，提高连接性能。
[0028]优选的，所述固定板1上设有呈矩形阵列排列的四个拉环8，用于固定板 1的搬运，沿着所述固定板1的边沿设有多个紧固螺钉13，用于固定板1的固定。
[0029]实施例二
[0030]如图4所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，所述导向组件3有四个，进一步提高挤压油缸2的移动方向精度，提高推板5在推动时的稳定性，可适用于需要大的挤压力的场合，保证该挤压结构的挤压力和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于物料压缩的挤压结构，其特征在于：包括固定板(1)，所述固定板(1)上设有挤压油缸(2)，所述固定板(1)上设有多个以挤压油缸(2)为对称中心的导向组件(3)，所述导向组件(3)为二级导向结构，包含第一导套(31)、第二导套(32)和导柱(33)，所述第一导套(31)固定于固定板(1)上，所述第二导套(32)滑动穿设于第一导套(31)内，所述导柱(33)滑动穿设于第二导套(32)内，所述挤压油缸(2)与导柱(33)的远离固定板(1)端连接有推板(5)，所述固定板(1)和推板(5)之间设有连接板(4)，所述连接板(4)固定于第二导套(32)的端部。2.根据权利要求1所述的一种用于物料压缩的挤压结构，其特征在于：所述固定板(1)上设有安装片(6)，其上固定有传感器(7)。3.根据权利要求2所述的一种用于物料压缩的挤压结构，其特征在于：所述安装片(6)呈倒U型结构设计，所述传感器(7)为拉线位移传感器。4.根据权利要求1所述的一种用于物料压缩的挤压结构，其特征在于：所述推板(5)的靠近固定板(1)的侧面设有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天恩，诸定莲，陈栋，林涛，冀新威，刘帅，林江，张铁怀，肖长东，周童，
申请(专利权)人：农芯南京智慧农业研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：