本实用新型专利技术公开了一种快速定位切割导角装置，包括支撑台板，所述支撑台板两端分别设置于支撑座上，所述支撑台板上方转动连接调节圆台，所述调节圆台两端上方分别设置测量挡板，所述测量挡板相互远离一端分别与所述支撑座顶端连接，所述调节圆台一端上设置安装座，所述安装座上铰接设置切割支撑臂，所述切割支撑臂上设置驱动电机，所述驱动电机输出端与切割刀连接，所述切割刀设置于切割机架内，本实用新型专利技术通过测量挡板的长度刻线和支撑台板的角度刻线的设置将便于快速定位调节产品所需的加工位置，提高其工作效率和加工质量，同时调节圆台配合支撑台板旋转设置便于调节工作位置，同时利用锁紧螺栓和限位传动框将便于使调节圆台固定锁紧。调节圆台固定锁紧。调节圆台固定锁紧。
【技术实现步骤摘要】
一种快速定位切割导角装置
[0001]本技术涉及切割设备
，具体涉及一种快速定位切割导角装置。
技术介绍
[0002]现有风电组件板块在生产过程中需要根据需求对其进行定位切割导角加工，在对其加工时需要先定位然后根据所需长度、角度进行切割导角，其过程复杂，加工效率低，且无法满足精准定位的效果，从而导致加工质量低，提高其生产成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种快速定位切割导角装置，包括支撑台板，所述支撑台板两端分别设置于支撑座上，所述支撑台板上方转动连接调节圆台，所述调节圆台两端上方分别设置测量挡板，所述测量挡板相互远离一端分别与所述支撑座顶端连接，所述调节圆台一端上设置安装座，所述安装座上铰接设置切割支撑臂，所述切割支撑臂上设置驱动电机，所述驱动电机输出端与切割刀连接，所述切割刀设置于切割机架内，所述切割机架设置于所述切割支撑臂上，所述切割机架远离所述驱动电机一端上设置调节手柄，所述调节圆台上开设切割槽，所述切割槽开口端外设置限位传动框，所述限位传动框设置于所述调节圆台一端上，所述限位传动框通过锁紧螺栓与所述支撑台板一端连接。
[0004]作为优选，所述测量挡板上设置有长度刻线，所述测量挡板之间通过设置圆弧限位挡块相互连接，所述圆弧限位挡块设置于所述调节圆台上端，所述圆弧限位挡块和所述测量挡板均与所述调节圆台之间设置有一定间距。
[0005]作为优选，所述限位传动框设置于远离所述安装座的所述调节圆台一端上，所述限位传动框为开口设置，在所述限位传动框底部内设置指针，所述指针底端设置角度刻线，所述角度刻线设置于所述支撑台板上，所述支撑台板呈圆形设置，且与所述调节圆台在同一中心线上。
[0006]作为优选，所述切割机架内为中空设置，所述切割机架上铰接设置防护罩，所述切割支撑臂远离所述调节圆台一端与复位弹簧一端连接，所述复位弹簧另一端与所述安装座连接。
[0007]作为优选，所述调节圆台底端设置滑块，所述滑块设置于环形滑槽内，所述环形滑槽开设于所述支撑台板上，所述限位传动框底端呈圆弧滑动设置于所述支撑台板上，所述切割槽设置于所述调节圆台中心线上，且所述切割槽设置于所述测量挡板之间。
[0008]本技术的有益效果是：结构设计合理，通过测量挡板的长度刻线和支撑台板的角度刻线的设置将便于快速定位调节产品所需的加工位置，提高其工作效率和加工质量，同时调节圆台配合支撑台板旋转设置便于调节工作位置，同时利用锁紧螺栓和限位传动框将便于使调节圆台固定锁紧，保证切割导角时装置的稳定性。
附图说明
[0009]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0010]图1是本技术的立体结构示意图；
[0011]图2是本技术的立体结构示意图；
[0012]图3是本技术的俯视结构示意图。
[0013]图中：1、支撑座；2、支撑台板；3、测量挡板；4、调节圆台；5、安装座；6、切割支撑臂；7、驱动电机；8、切割刀；9、切割机架；10、调节手柄；11、防护罩；12、圆弧限位挡块；13、切割槽；14、限位传动框；15、锁紧螺栓；16、长度刻线；17、角度刻线；18、指针。
具体实施方式
[0014]本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]如图1
‑
3所示的一种快速定位切割导角装置，包括支撑台板2，所述支撑台板2两端分别设置于支撑座1上，所述支撑台板2上方转动连接调节圆台4，所述调节圆台4两端上方分别设置测量挡板3，所述测量挡板3相互远离一端分别与所述支撑座1顶端连接，所述调节圆台4一端上设置安装座5，所述安装座5上铰接设置切割支撑臂6，所述切割支撑臂6上设置驱动电机7，所述驱动电机7输出端与切割刀8连接，所述切割刀8设置于切割机架9内，所述切割机架9设置于所述切割支撑臂6上，所述切割机架9远离所述驱动电机7一端上设置调节手柄10，所述调节圆台4上开设切割槽13，所述切割槽13开口端外设置限位传动框14，所述限位传动框14设置于所述调节圆台4一端上，所述限位传动框14通过锁紧螺栓15与所述支撑台板2一端连接。所述测量挡板3上设置有长度刻线16，所述测量挡板3之间通过设置圆弧限位挡块12相互连接，所述圆弧限位挡块12设置于所述调节圆台4上端，所述圆弧限位挡块12和所述测量挡板3均与所述调节圆台4之间设置有一定间距。所述限位传动框14设置于远
离所述安装座5的所述调节圆台4一端上，所述限位传动框14为开口设置，在所述限位传动框14底部内设置指针18，所述指针18底端设置角度刻线17，所述角度刻线17设置于所述支撑台板2上，所述支撑台板2呈圆形设置，且与所述调节圆台4在同一中心线上。所述切割机架9内为中空设置，所述切割机架9上铰接设置防护罩11，所述切割支撑臂6远离所述调节圆台4一端与复位弹簧一端连接，所述复位弹簧另一端与所述安装座5连接。所述调节圆台4底端设置滑块，所述滑块设置于环形滑槽内，所述环形滑槽开设于所述支撑台板2上，所述限位传动框14底端呈圆弧滑动设置于所述支撑台板2上，所述切割槽13设置于所述调节圆台4中心线上，且所述切割槽13设置于所述测量挡板3之间。所述切割刀8和所述切割槽13在同一中心线上，便于切割刀8进行切割加工。所述调节手柄10上设置有开关按钮与所述驱动电机7电性连接。所述调节圆台4两端均与所述支撑座1设置有一定间距。
[0019]本具体实施方式的工作原理为：首先将产品抵靠在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速定位切割导角装置，包括支撑台板（2），其特征在于：所述支撑台板（2）两端分别设置于支撑座（1）上，所述支撑台板（2）上方转动连接调节圆台（4），所述调节圆台（4）两端上方分别设置测量挡板（3），所述测量挡板（3）相互远离一端分别与所述支撑座（1）顶端连接，所述调节圆台（4）一端上设置安装座（5），所述安装座（5）上铰接设置切割支撑臂（6），所述切割支撑臂（6）上设置驱动电机（7），所述驱动电机（7）输出端与切割刀（8）连接，所述切割刀（8）设置于切割机架（9）内，所述切割机架（9）设置于所述切割支撑臂（6）上，所述切割机架（9）远离所述驱动电机（7）一端上设置调节手柄（10），所述调节圆台（4）上开设切割槽（13），所述切割槽（13）开口端外设置限位传动框（14），所述限位传动框（14）设置于所述调节圆台（4）一端上，所述限位传动框（14）通过锁紧螺栓（15）与所述支撑台板（2）一端连接。2.根据权利要求1所述的一种快速定位切割导角装置，其特征在于：所述测量挡板（3）上设置有长度刻线（16），所述测量挡板（3）之间通过设置圆弧限位挡块（12）相互连接，所述圆弧限位挡块（12）设置于所述调节圆台（4）上端，所述圆弧...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪龙涛，
申请(专利权)人：崇阳浩瀚锻压机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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