一种水性涂料粘度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水性涂料粘度检测装置，涉及水性涂料检测技术领域，本实用新型专利技术包括底座，底座的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的外侧壁固定连接有固定块，固定块的一端固定连接有承接容器，固定块的顶部设置有清洗机构，清洗机构包括电控伸缩杆、活动块、水箱、隔板、高压水泵、驱动管、从动齿轮、旋转电机、主动齿轮与输送管。本实用新型专利技术为一种水性涂料粘度检测装置，启动高压水泵，从而使得高压水泵将水箱内部的清水，输送到输送管中，并由驱动管的排水孔高压排出，并在冲洗的过程中，启动旋转电机工作，进而使得旋转电机来带动驱动管旋转，以及在旋转一周带动驱动管下移，以此来对承接容器的内侧壁进行全方面的清洗。承接容器的内侧壁进行全方面的清洗。承接容器的内侧壁进行全方面的清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料粘度检测装置


[0001]本技术涉及水性涂料检测
，特别涉及一种水性涂料粘度检测装置。

技术介绍

[0002]水性漆就是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。
[0003]在公开号为CN209400367U公开的一种水性涂料粘度检测装置，包括有底座，底座上设置有支架和接收罐，且支架上架设有用于承装环氧树脂涂料的承装容器；承装容器包括有填料口和卸料口，且卸料口处设置有阀门，阀门关闭封堵卸料口，环氧树脂涂料经由填料口流入承装容器内存储；阀门开启敞开卸料口，环氧树脂涂料经由卸料口流入接收罐内存储。使用者开启阀门敞开卸料口，并同时开始计时，直至承装容器内的环氧树脂涂料全部流入接收罐内为止，停止计时并将该时间与标准时间相比较，判断环氧树脂涂料是否符合标准要求，但是由于承装容器的形状为漏斗状，在对其进行清理的过程中，刮板无法对承装容器的内壁进行完全清理，从而造成脏污残留，影响装置测量结果的精准性。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种水性涂料粘度检测装置，可以有效解决
技术介绍
中无法对承装容器的内壁进行完全清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种水性涂料粘度检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外侧壁固定连接有固定块，所述固定块的一端固定连接有承接容器，所述固定块的顶部设置有清洗机构；
[0006]所述清洗机构包括电控伸缩杆、活动块、水箱、隔板、高压水泵、驱动管、从动齿轮、旋转电机、主动齿轮与输送管，所述电控伸缩杆的一端与固定块固定连接，所述电控伸缩杆的另一端与活动块的一侧固定连接，所述活动块的顶部开设有圆孔，所述活动块与支撑柱活动连接，所述活动块的一端与水箱的一侧固定连接，所述水箱的内侧壁与隔板的周侧壁固定连接，所述隔板的底部与高压水泵的外侧壁固定连接，所述高压水泵的抽水口通过管道贯穿延伸至隔板的顶部，所述高压水泵的出水口固定连接有出水管，所述水箱的底部活动设置有驱动管，所述驱动管的外侧壁与从动齿轮固定连接，所述水箱靠近驱动管的一端与旋转电机的一端固定连接，所述旋转电机的输出端与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述驱动管的内侧壁固定连接有输送管。
[0007]优选地，所述承接容器的形状为漏斗型，所述承接容器的中轴线与驱动管的中轴线位于同一直线，所述驱动管的长度大于承接容器的深度。
[0008]优选地，所述承接容器的内侧壁开设有内螺纹，所述承接容器的内部固定安装有防护盖，所述防护盖的外侧壁开设有外螺纹，所述防护盖的横截面尺寸与承接容器的顶部
开口孔径相匹配。
[0009]优选地，所述防护盖的固定连接有两个圆柱体，所述防护盖的顶部中心处开设有通孔，所述通孔的孔径尺寸与驱动管的外径尺寸相匹配。
[0010]优选地，所述驱动管的底端为密封设置，所述驱动管靠近底端的一侧开设有两组出水孔。
[0011]优选地，所述输送管包括一个水平管以及连通在水平管顶部中心点的竖直管，所述竖直管与出水管远离高压水泵的一端活动连接，所述水平管的两端内部分别与一组所述出水孔相连通。
[0012]优选地，所述底座的顶部且位于承接容器的正下方固定连接有接收罐，所述底座的顶部固定连接有计时器。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中，当检测完成后，通过启动电控伸缩杆，从而使得电控伸缩杆来带动活动块移动，进而使得活动块带动驱动管，并使得驱动管插接到承接容器中，然后启动高压水泵，从而使得高压水泵将水箱内部的清水，输送到输送管中，并由驱动管的排水孔高压排出，以此来冲洗承接容器的内侧壁，并在冲洗的过程中，启动旋转电机，从而使得旋转电机来带动主动齿轮旋转，进而使得主动齿轮来带动与之啮合的从动齿轮旋转，以此来带动驱动管旋转，从而使得输送管随之旋转，并在旋转一周后通过电控伸缩杆继续带动驱动管下移，以此来对承接容器的内侧壁进行全方面的清洗。
附图说明
[0015]图1为本技术一种水性涂料粘度检测装置整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种水性涂料粘度检测装置内部结构示意图；
[0017]图3为本技术一种水性涂料粘度检测装置图2的A结构放大示意图；
[0018]图4为本技术一种水性涂料粘度检测装置输送管立体结构示意图；
[0019]图5为本技术一种水性涂料粘度检测装置承接容器与防护盖拆分结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑柱；3、固定块；4、承接容器；5、防护盖；6、电控伸缩杆；7、活动块；8、水箱；9、隔板；10、高压水泵；11、驱动管；12、从动齿轮；13、旋转电机；14、主动齿轮；15、输送管；16、接收罐；17、计时器。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参照图1—5所示，本技术为一种水性涂料粘度检测装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的外侧壁固定连接有固定块3，固定块3的一端固定连接有承接容器4，固定块3的顶部设置有清洗机构；
[0025]清洗机构包括电控伸缩杆6、活动块7、水箱8、隔板9、高压水泵10、驱动管11、从动齿轮12、旋转电机13、主动齿轮14与输送管15，电控伸缩杆6的一端与固定块3固定连接，电控伸缩杆6的另一端与活动块7的一侧固定连接，活动块7的顶部开设有圆孔，活动块7与支撑柱2活动连接，活动块7的一端与水箱8的一侧固定连接，水箱8的内侧壁与隔板9的周侧壁固定连接，隔板9的底部与高压水泵10的外侧壁固定连接，高压水泵10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性涂料粘度检测装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的外侧壁固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的一端固定连接有承接容器(4)，所述固定块(3)的顶部设置有清洗机构；所述清洗机构包括电控伸缩杆(6)、活动块(7)、水箱(8)、隔板(9)、高压水泵(10)、驱动管(11)、从动齿轮(12)、旋转电机(13)、主动齿轮(14)与输送管(15)，所述电控伸缩杆(6)的一端与固定块(3)固定连接，所述电控伸缩杆(6)的另一端与活动块(7)的一侧固定连接，所述活动块(7)的顶部开设有圆孔，所述活动块(7)与支撑柱(2)活动连接，所述活动块(7)的一端与水箱(8)的一侧固定连接，所述水箱(8)的内侧壁与隔板(9)的周侧壁固定连接，所述隔板(9)的底部与高压水泵(10)的外侧壁固定连接，所述高压水泵(10)的抽水口通过管道贯穿延伸至隔板(9)的顶部，所述高压水泵(10)的出水口固定连接有出水管，所述水箱(8)的底部活动设置有驱动管(11)，所述驱动管(11)的外侧壁与从动齿轮(12)固定连接，所述水箱(8)靠近驱动管(11)的一端与旋转电机(13)的一端固定连接，所述旋转电机(13)的输出端与主动齿轮(14)固定连接，所述主动齿轮(14)与从动齿轮(12)相互啮合，所述驱动管(11)的内侧壁固定连接有输送管(15)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭程，姜福波，颉宏伟，邹培，缪勇军，
申请(专利权)人：常州福珪新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：