本实用新型专利技术涉及冶金技术领域，提出了一种钢水包防喷溅装置，其在钢包盛钢较满时减少钢水的喷溅，包括钢水包本体，还包括底座和漏斗，底座的顶端通过多个支撑杆连接有多个支撑板，漏斗上连接有多对滑块，支撑板上开设有多个和滑块匹配的滑槽，并且滑块滑动连接在对应滑槽的内部，漏斗的顶端连接有多个吊耳，吊耳的内部设置有拉环，多个拉环通过锁链连接有提升块，提升块上连接有挂环，漏斗连接有限位组件，限位组件包括限位环，钢水包本体上开设有和限位环匹配的限位槽，限位环和限位槽呈滑动配合，限位环上转动连接有多个卡块，并且限位槽的内部开设有多个和卡块匹配的卡槽，并且漏斗通过安装板安装有振动电机，漏斗上连接有清洁组件。组件。组件。
【技术实现步骤摘要】
一种钢水包防喷溅装置
[0001]本技术涉及冶金
，具体的，涉及一种钢水包防喷溅装置。
技术介绍
[0002]众所周知，在铸造中需要将钢铁熔化为钢水，钢水包用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业，钢水在钢包里需要二次精炼，通过吹氩搅拌获得动力学条件，实现调温、均匀成分，造渣，排出脱氧产物，钙处理等冶金功能。
[0003]一般要求出钢量和钢包容积相匹配，钢水液面距钢包上沿应有300mm的净空，当出钢量偏大，钢包盛钢较满时，钢水液面距钢包上沿净空不足，若继续进行造渣、强吹氩搅拌和钙处理等加工，就会出现喷溅、洒钢现象，容易使钢水损失，并且容易烧坏设备，影响炉后工艺。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢水包防喷溅装置，以解决
技术介绍
中提出的现有技术在钢包盛钢较满时容易喷溅的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢水包防喷溅装置，包括钢水包本体，还包括底座和漏斗，所述底座的顶端通过多个支撑杆连接有多个支撑板，所述漏斗上连接有多对滑块，所述支撑板上开设有多个和滑块匹配的滑槽，并且滑块滑动连接在对应滑槽的内部，所述漏斗的顶端连接有多个吊耳，所述吊耳的内部设置有拉环，多个所述拉环通过多个锁链连接有提升块，所述提升块上连接有挂环，所述漏斗连接有限位组件，并且漏斗通过安装板安装有振动电机，漏斗上连接有清洁组件。
[0008]优选的，所述限位组件包括限位环，所述钢水包本体上开设有和限位环匹配的限位槽，所述限位环和限位槽呈滑动配合。
[0009]进一步的，所述清洁组件包括安装架，所述安装架连接在漏斗的顶端，所述安装架上安装有清洁电机，所述清洁电机的输出端连接有清洁架，所述清洁架和漏斗的内壁接触。
[0010]再进一步的，所述限位环上转动连接有多个卡块，并且限位槽的内部开设有多个和卡块匹配的卡槽。
[0011]作为本方案进一步的方案，所述底座的顶端连接有多对支撑座，所述支撑杆位于对应两个支撑座之间。
[0012]作为本方案再进一步的方案，多个所述支撑板之间连接有多个固定环。
[0013]在前述方案的基础上，所述漏斗的顶端连接有防溅板。
[0014]在前述方案的基础上进一步的，所述滑块上转动连接有多个滚珠。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种钢水包防喷溅装置，具备以下有益效果：
[0017]本技术中，将挂环挂接在外部提升设备上，当钢包车开动时，通过外部提升设备可带动提升块和锁链进行提升，从而带动漏斗上升，通过滑块和滑槽的配合对漏斗进行限位，保证其稳定性，将漏斗拉离钢水包本体，当钢包车定点停靠，开始吹氩搅拌时，通过外部提升设备下降，漏斗可落下，通过限位组件可将漏斗安装在钢水包本体的顶端，通过漏斗可使喷溅出来的钢水流回钢水包本体的内部，通过振动电机和清洁组件便于使粘附在漏斗上的钢水落入钢水包本体，对比上述的现有技术，该方案便于在钢包盛钢较满时减少钢水的喷溅。
附图说明
[0018]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术支撑板、滑块和滚珠等配合的局部剖视的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术漏斗、限位环、卡块和防溅板等配合的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术漏斗、安装架、清洁电机和清洁架等配合的立体结构示意图。
[0022]图中：1、钢水包本体；2、底座；3、漏斗；4、支撑杆；5、支撑板；6、滑块；7、吊耳；8、拉环；9、提升块；10、挂环；11、振动电机；12、限位环；13、安装架；14、清洁电机；15、清洁架；16、卡块；17、支撑座；18、固定环；19、防溅板；20、滚珠。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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4，一种钢水包防喷溅装置，包括钢水包本体1，还包括底座2和漏斗3，漏斗3的顶端连接有防溅板19，便于对钢水包本体1内喷溅出的钢水进行阻挡，减少钢水喷溅，造成资源浪费和设备损伤，底座2的顶端通过多个支撑杆4连接有多个支撑板5，底座2的顶端连接有多对支撑座17，支撑杆4位于对应两个支撑座17之间，便于对支撑杆4进行支撑，提高支撑杆4和支撑板5的稳定性，从而保证漏斗3的稳定，漏斗3上连接有多对滑块6，支撑板5上开设有多个和滑块6匹配的滑槽，并且滑块6滑动连接在对应滑槽的内部，通过滑块6和滑槽的滑动配合便于实现漏斗3的移动，同时便于对漏斗3进行限位，便于保持漏斗3的稳定性，使漏斗3和钢水包本体1之间可以进行较为精准的组装，滑块6上转动连接有多个滚珠20，便于减少滑块6和滑槽之间的摩擦，从而便于通过漏斗3带动滑块6进行移动，多个支撑板5之间连接有多个固定环18，便于保证多个支撑板5的稳定性，从而便于保持漏斗3的稳定性，漏斗3的顶端连接有多个吊耳7，吊耳7的内部设置有拉环8，多个拉环8通过多个锁链连接有提升块9，提升块9上连接有挂环10。
[0026]还需进一步说明的是，将挂环10挂接在外部提升设备上，通过外部提升设备可带动提升块9、锁链和拉环8进行升降，从而带动漏斗3进行升降，漏斗3连接有限位组件，限位组件包括限位环12，钢水包本体1上开设有和限位环12匹配的限位槽，限位环12和限位槽呈滑动配合，通过限位环12和限位槽的滑动配合可将漏斗3固定在钢水包本体1的上方，提高
漏斗3的稳定性，便于对喷溅的钢水进行阻挡，限位环12上转动连接有多个卡块16，并且限位槽的内部开设有多个和卡块16匹配的卡槽，通过卡块16和卡槽的配合便于对漏斗3进行定位，同时便于将限位环12固定在限位槽的内部，从而对漏斗3进行固定，并且漏斗3通过安装板安装有振动电机11，通过振动电机11便于带动漏斗3进行震动，从而便于将漏斗3内的钢水震落至钢水包的内部，漏斗3上连接有清洁组件，清洁组件包括安装架13，安装架13连接在漏斗3的顶端，安装架13上安装有清洁电机14，清洁电机14的输出端连接有清洁架15，清洁架15和漏斗3的内壁接触，通过清洁电机14可带动清洁架15进行转动，从而便于将漏斗3内壁上粘附的钢水残液刮下，落入钢水包本体1的内部，便于减少资源的浪费。
[0027]该实施例中的振动电机11和清洁电机14均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，振动电机11的型号为YZS
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6，清洁电机14的型号为FY110TC650A，也可以根据实际需要进行型号的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢水包防喷溅装置，包括钢水包本体(1)，其特征在于，还包括底座(2)和漏斗(3)，所述底座(2)的顶端通过多个支撑杆(4)连接有多个支撑板(5)，所述漏斗(3)上连接有多对滑块(6)，所述支撑板(5)上开设有多个和滑块(6)匹配的滑槽，并且滑块(6)滑动连接在对应滑槽的内部，所述漏斗(3)的顶端连接有多个吊耳(7)，所述吊耳(7)的内部设置有拉环(8)，多个所述拉环(8)通过多个锁链连接有提升块(9)，所述提升块(9)上连接有挂环(10)，所述漏斗(3)连接有限位组件，并且漏斗(3)通过安装板安装有振动电机(11)，漏斗(3)上连接有清洁组件。2.根据权利要求1所述的一种钢水包防喷溅装置，其特征在于，所述限位组件包括限位环(12)，所述钢水包本体(1)上开设有和限位环(12)匹配的限位槽，所述限位环(12)和限位槽呈滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种钢水包防喷溅装置，其特征在于，所述清洁组件包括安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐国新，李洪波，孟凡超，李小方，高振伟，
申请(专利权)人：武安市裕华钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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