一种高强度大型法兰锻件制造技术

本实用新型专利技术涉及法兰技术领域，具体涉及一种高强度大型法兰锻件，包括第一法兰体和第二法兰体，所述第一法兰体的上表面固定连接有卡接筒，第一法兰体的上表面和卡接筒的外表面共同固定连接有两组受力块，第二法兰体的底面开设有卡接槽，第二法兰体的底面开设有两组插槽，第一法兰体的上表面固定连接有第一加强层，第一法兰体的底面固定连接有第二加强层，本实用新型专利技术通过设置有卡接筒和受力块，能够增加第一法兰体和第二法兰体的受力支撑，进而配合卡接槽和插槽，将第一法兰体和第二法兰体进行卡接，实现加强第一法兰体和第二法兰体连接关系的目的，起到加强第一法兰体和第二法兰体连接的作用，避免管道法兰锻件在连接管道时。避免管道法兰锻件在连接管道时。避免管道法兰锻件在连接管道时。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度大型法兰锻件


[0001]本技术涉及法兰
，具体涉及一种高强度大型法兰锻件。

技术介绍

[0002]法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接按化工行业标准分：整体法兰、螺纹法兰、板式平焊法兰、带颈对焊法兰、带颈平焊法兰、承插焊法兰、对焊环松套法兰、平焊环松套法兰、衬里法兰盖和法兰盖等，法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接，通常管道法兰锻件在连接管道时，通过法兰锻件连接的管道容易发生松动的情况，由于法兰锻件强度较低，法兰锻件在受到冲击或者管道内部压力时，容易发生断裂现象，因此亟需一种新的办法能解决这样的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的不足，本技术提供了一种高强度大型法兰锻件，所要解决的技术问题是法兰锻件连接的管道容易发生松动、强度较低容易断裂。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案是：一种高强度大型法兰锻件，包括第一法兰体和第二法兰体，所述第一法兰体的上表面固定连接有卡接筒，所述第一法兰体的上表面和卡接筒的外表面共同固定连接有两组受力块，所述第二法兰体的底面开设有卡接槽，所述第二法兰体的底面开设有两组插槽，所述第一法兰体的上表面固定连接有第一加强层，所述第一法兰体的底面固定连接有第二加强层，所述第一加强层的上表面固定连接有第一韧性层，所述第二加强层的底面固定连接有第二韧性层，所述第一韧性层的上表面固定连接有第一钢化层，所述第二韧性层的底面固定连接有第二钢化层。
[0005]进一步地，每组所述插槽的内部均与每组受力块的外表面相卡接，所述第一法兰体的上表面和第二法兰体的上表面均开设有两组螺纹孔，每组所述螺纹孔的内部均共同螺纹连接有两个螺栓，每个所述螺栓的底端均贯穿第一螺纹孔并延伸至第一法兰体的下方，所述第二法兰体的上表面固定连接有两组垫圈，每组所述垫圈的上表面均与螺栓的外表面相接触。
[0006]进一步地，每组所述插槽的内顶壁均固定连接有两个抗压垫，每个所述抗压垫的底面均与每个受力块的上表面相接触。
[0007]进一步地，所述第二法兰体的上表面固定连接有密封环，所述密封环的内壁开设有防滑纹。
[0008]进一步地，所述第一法兰体的底面固定连接有两组螺帽，每组所述螺帽的内圈均与每组螺栓的外表面螺纹连接。
[0009]进一步地，所述第一法兰体的外侧放置有固定环，所述固定环的内壁分别与第一法兰体的外表面和第二法兰体的外表面固定连接。
[0010]在上述技术方案中，将该一种高强度大型法兰锻件：通过设置有卡接筒和受力块，能够增加第一法兰体和第二法兰体的受力支撑，进而配合卡接槽和插槽，将第一法兰体和第二法兰体进行卡接，实现加强第一法兰体和第二法兰体连接关系的目的，起到加强连接的作用，避免管道法兰锻件在连接管道时，通过法兰锻件连接的管道容易发生松动的情况，通过设置有螺栓，可以配合螺纹孔，能够在第一法兰体和第二法兰体卡接的基础上，进行进一步固定连接，避免出现松动不稳固的情况，通过设置有第一加强层和第二加强层，能够配合第一钢化层和第二钢化层，实现增加第一法兰体本身硬度的目的，避免法兰锻件强度较低，在受到冲击或者管道内部压力时，容易发生断裂问题。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术一种高强度大型法兰锻件在实施方式中第二法兰体的正视图；
[0013]图2为本技术一种高强度大型法兰锻件在实施方式中垫圈的正视图；
[0014]图3为本技术一种高强度大型法兰锻件在实施方式中受力块的正视图；
[0015]图4为本技术一种高强度大型法兰锻件在实施方式中第二法兰体正视图的剖视图；
[0016]图5为本技术一种高强度大型法兰锻件在实施方式中第一法兰体的刨面图。
[0017]图中：1、第一法兰体；2、固定环；3、第二法兰体；4、螺栓；5、垫圈；6、密封环；7、第一钢化层；8、第二钢化层；9、卡接筒；10、螺帽；11、螺纹孔；12、受力块；13、插槽；14、抗压垫；15、卡接槽；16、第一加强层；17、第二加强层；18、第一韧性层；19、第二韧性层。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]如图1至4所示，该一种高强度大型法兰锻件，通过设置有卡接筒9和受力块12，能够增加第一法兰体1和第二法兰体3的受力支撑，进而配合卡接槽15和插槽13，将第一法兰体1和第二法兰体3进行卡接，实现加强第一法兰体1和第二法兰体3连接关系的目的，起到加强连接的作用，避免管道法兰锻件在连接管道时，通过法兰锻件连接的管道容易发生松动的情况，通过设置有螺栓4，可以配合螺纹孔11，能够在第一法兰体1和第二法兰体3卡接的基础上，进行进一步固定连接，避免出现松动不稳固的情况，通过设置有第一加强层16和第二加强层17，能够配合第一钢化层7和第二钢化层8，实现增加第一法兰体1本身硬度的目的，避免法兰锻件强度较低，在受到冲击或者管道内部压力时，容易发生断裂问题。具体的，该一种高强度大型法兰锻件，包括第一法兰体1和第二法兰体3，第一法兰体1的上表面固定连接有卡接筒9，第一法兰体1的上表面和卡接筒9的外表面共同固定连接有两组受力块12，第二法兰体3的底面开设有卡接槽15，第二法兰体3的底面开设有两组插槽13，第一法兰体1的上表面固定连接有第一加强层16，第一法兰体1的底面固定连接有第二加强层17，第一加强层16的上表面固定连接有第一韧性层18，第二加强层17的底面固定连接有第二韧性层19，第一韧性层18的上表面固定连接有第一钢化层7，第二韧性层19的底面固定连接有第二
钢化层8。
[0020]在本实施例中，每组插槽13的内部均与每组受力块12的外表面相卡接，第一法兰体1的上表面和第二法兰体3的上表面均开设有两组螺纹孔11，每组螺纹孔11的内部均共同螺纹连接有两个螺栓4，每个螺栓4的底端均贯穿第一螺纹孔11并延伸至第一法兰体1的下方，第二法兰体3的上表面固定连接有两组垫圈5，每组垫圈5的上表面均与螺栓4的外表面相接触，通过螺栓4和螺纹孔11，能够进行固定，达到密封固定的效果，通过垫圈5，能够加强螺栓4与第二法兰体3的摩擦，避免出现螺栓4打滑的现象。
[0021]在本实施例中，每组插槽13的内顶壁均固定连接有两个抗压垫14，每个抗压垫14的底面均与每个受力块12的上表面相接触，通过抗压垫14，能够减小受力块12和插槽13的磨损，起到防护作用。
[0022]在本实施例中，第二法兰体3的上表面固定连接有密封环6，密封环6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度大型法兰锻件，其特征在于：包括第一法兰体(1)和第二法兰体(3)，所述第一法兰体(1)的上表面固定连接有卡接筒(9)，所述第二法兰体(3)的底面开设有两组插槽(13)，所述第一法兰体(1)的上表面固定连接有第一加强层(16)，所述第一法兰体(1)的底面固定连接有第二加强层(17)，所述第一加强层(16)的上表面固定连接有第一韧性层(18)，所述第二加强层(17)的底面固定连接有第二韧性层(19)，所述第一韧性层(18)的上表面固定连接有第一钢化层(7)，所述第二韧性层(19)的底面固定连接有第二钢化层(8)。2.根据权利要求1所述的一种高强度大型法兰锻件，其特征在于：所述第一法兰体(1)的上表面和卡接筒(9)的外表面共同固定连接有两组受力块(12)，每组所述插槽(13)的内部均与每组受力块(12)的外表面相卡接，所述第一法兰体(1)的上表面和第二法兰体(3)的上表面均开设有两组螺纹孔(11)，每组所述螺纹孔(11)的内部均共同螺纹连接有两个螺栓(4)，每个所述螺栓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢立新，
申请(专利权)人：无锡亨通特种合金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：