一种钢球精研加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢球精研加工设备，包括机器主体，机器主体上固定连接有控制箱，多组设置于机器主体上并与其固定连接的安装块，多组安装块之间转动连接有转动轴，转动轴固定连接有检修门，机器主体上开设有位于检修门上方的摆放槽和限位槽，摆放槽中设置有与检修门相连接的固定组件，设置于限位槽中并与固定组件相连接的限位组件，此钢球精研加工设备，解决了原本对机器主体进行定期检修时，检修门拆装费时费力的问题。修门拆装费时费力的问题。修门拆装费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢球精研加工设备


[0001]本技术涉及钢球加工
，具体为一种钢球精研加工设备。

技术介绍

[0002]钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球，根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球，合金球等，其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。
[0003]目前，钢球在不同的工序下加工设备不同，在对钢球进行精研工序时，会将已经呈球形的钢球倒入球磨机中进行精细打磨，使其表面更加光滑，而为了保证球磨机的工作时安全系数，会对球磨机进行定期检查，但是现有的检修门都是利用螺丝与机器主体进行安装，在检修时需要将螺丝挨个拧下，才能将检修门取下进行检修，整个操作过程费时费力。为此，我们提出一种钢球精研加工设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于进行检修的钢球精研加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢球精研加工设备，包括：机器主体，所述机器主体上固定连接有控制箱；多组设置于机器主体上并与其固定连接的安装块，多组所述安装块之间转动连接有转动轴，所述转动轴固定连接有检修门，所述机器主体上开设有位于检修门上方的摆放槽和限位槽，所述摆放槽中设置有与检修门相连接的固定组件；设置于限位槽中并与固定组件相连接的限位组件，解决了原本对机器主体进行定期检修时，检修门拆装费时费力的问题。
[0006]优选的，所述固定组件包括设置于摆放槽中并与其滑动连接的推动块，所述推动块的宽度小于摆放槽的深度，所述推动块两端均设置有斜面，所述摆放槽中开设有两组位于推动块两端的滑动槽，所述滑动槽滑动连接有滑动块，两组所述滑动块上均开设有与推动块上斜面相滑动的斜面，且远离推动块的一端上设置有一端与其固定连接的第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与摆放槽固定连接，所述滑动块上固定连接有与机器主体滑动连接的固定块，两组所述固定块均与检修门滑动连接，所述推动块上固定连接有与机器主体滑动连接的第一连接轴，所述第一连接轴远离推动块的一端固定连接有连接套，所述连接套与限位组件相连接，固定组件的设置，便于检修门的开关，对机器内部进行检修。
[0007]优选的，所述限位组件包括一端设置于连接套上并与其固定连接的第二连接轴，所述第二连接轴的另一端固定连接有与限位槽滑动连接的挤压块，所述挤压块上开设有斜面，所述挤压块通过斜面滑动连接有与限位槽滑动连接的限位块，所述限位块上设置有一端与其固定连接的第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与限位槽固定连接，所述限位块上固
定连接有与机器主体滑动连接的操作块，所述挤压块与限位块的厚度相加小于限位槽的深度，有利于将两组固定块固定在检修位置，便于检修门打开进行检修。
[0008]优选的，所述转动轴为阻尼转轴，有利于检修门与机器主体的连接更加稳定。
[0009]优选的，所述推动块上的斜面倾斜角度为45度，有利于推动块推动滑动块在滑动槽中滑动。
[0010]优选的，所述滑动块的材质为耐磨钢性材质，有利于滑动块更加耐用。
[0011]优选的，所述操作块上设置有防滑纹，有利于操作块的推动更加稳定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过固定组件与限位组件之间的配合运作，解决了原本对机器主体进行定期检修时，检修门拆装费时费力的问题，通过固定组件控制检修门是否可以打开，在打开的同时限位组价进行运作，将固定组件固定在当前位置，便于检修工作的进行，有效地提高了整体的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为图1中A区域放大图；
[0016]图3为本技术内部结构示意图；
[0017]图4为图3中B区域放大图；
[0018]图5为本技术连接套部分结构示意图。
[0019]图中：1
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机器主体；2
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控制箱；3
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安装块；4
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转动轴；5
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检修门；6
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摆放槽；7
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限位槽；8
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固定组件；9
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限位组件；10
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推动块；11
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滑动槽；12
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滑动块；13
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第一弹簧；14
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固定块；15
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第一连接轴；16
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连接套；17
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第二连接轴；18
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挤压块；19
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限位块；20
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第二弹簧；21
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操作块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种钢球精研加工设备，包括：机器主体1，机器主体1上固定连接有控制箱2；多组设置于机器主体1上并与其固定连接的安装块3，多组安装块3之间转动连接有转动轴4，转动轴4固定连接有检修门5，机器主体1上开设有位于检修门5上方的摆放槽6和限位槽7，摆放槽6中设置有与检修门5相连接的固定组件8；设置于限位槽7中并与固定组件8相连接的限位组件9。
[0023]请参阅图3
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图5，图示中固定组件8包括设置于摆放槽6中并与其滑动连接的推动块10，推动块10的宽度小于摆放槽6的深度，推动块10两端均设置有斜面，摆放槽6中开设有两组位于推动块10两端的滑动槽11，滑动槽11滑动连接有滑动块12，两组滑动块12上均开设有与推动块10上斜面相滑动的斜面，且远离推动块10的一端上设置有一端与其固定连接
的第一弹簧13，第一弹簧13的另一端与摆放槽6固定连接，滑动块12上固定连接有与机器主体1滑动连接的固定块14，两组固定块14均与检修门5滑动连接，推动块10上固定连接有与机器主体1滑动连接的第一连接轴15，第一连接轴15远离推动块10的一端固定连接有连接套16，连接套16与限位组件9相连接，为了检修门5与机器主体1之间的连接更加稳定，转动轴4为阻尼转轴。
[0024]在需要对机器主体1进行定期检修时，将连接套16向机器主体1方向推动，连接套16带动第一连接轴15与机器主体1进行滑动，并进一步通过第一连接轴15带动推动块10往摆放槽6深处滑动，在滑动的过程中，推动块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢球精研加工设备，其特征在于，包括：机器主体（1），所述机器主体（1）上固定连接有控制箱（2）；多组设置于所述机器主体（1）上并与其固定连接的安装块（3），多组所述安装块（3）之间转动连接有转动轴（4），所述转动轴（4）固定连接有检修门（5），所述机器主体（1）上开设有位于所述检修门（5）上方的摆放槽（6）和限位槽（7），所述摆放槽（6）中设置有与所述检修门（5）相连接的固定组件（8）；设置于所述限位槽（7）中并与所述固定组件（8）相连接的限位组件（9）。2.根据权利要求1所述的一种钢球精研加工设备，其特征在于：所述固定组件（8）包括设置于所述摆放槽（6）中并与其滑动连接的推动块（10），所述推动块（10）的宽度小于所述摆放槽（6）的深度，所述推动块（10）两端均设置有斜面，所述摆放槽（6）中开设有两组位于所述推动块（10）两端的滑动槽（11），所述滑动槽（11）滑动连接有滑动块（12），两组所述滑动块（12）上均开设有与所述推动块（10）上斜面相滑动的斜面，且远离所述推动块（10）的一端上设置有一端与其固定连接的第一弹簧（13），所述第一弹簧（13）的另一端与所述摆放槽（6）固定连接，所述滑动块（12）上固定连接有与所述机器主体（1）滑动连接的固定块（14），两组所述固定块（14）均与所述检修门（5）滑动连接，所述推动块（10）上固定连接有与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡立波，
申请(专利权)人：宁波奉化项源钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：