本实用新型专利技术提供了一种亚硒酸钠粉碎机,涉及亚硒酸钠的粉碎技术领域。该亚硒酸钠粉碎机包括粉碎机构和干燥机构。粉碎机构包括粉碎罐,粉碎罐具有进料口和下料口,进料口设置于粉碎罐的右侧上部。粉碎罐内设置有粉碎组件,粉碎组件包括倾斜设置在粉碎罐内的第一导料板和第二导料板,第一导料板的上方和第二导料板的上方均设置有多个粉碎辊,粉碎辊上周向设置有多个粉碎刀具。干燥机构包括支撑管、干燥罐、限位套和活动柱。进入粉碎罐的物料先沿第一导料板向下滑动,再沿第二导料板向下滑动,以延长物料下落的路径。在物料沿第一导料板和第二导料板向下滑动的过程中,通过粉碎辊上的粉碎刀具将物料彻底粉碎。物料被粉碎后,从下料口排出。料口排出。料口排出。
【技术实现步骤摘要】
一种亚硒酸钠粉碎机
[0001]本技术涉及亚硒酸钠的粉碎
,尤其是涉及一种亚硒酸钠粉碎机。
技术介绍
[0002]固态亚硒酸钠为白色结晶或结晶性粉末,溶于水,不溶于乙醇,熔点350℃,亚硒酸钠遇还原剂析出硒单质。
[0003]亚硒酸钠常作为饲料添加剂,给畜禽补充硒元素,亚硒酸钠作为饲料添加剂需要经过粉碎等工序。目前的粉碎设备对亚硒酸钠的粉碎效果较差,有待改进。
技术实现思路
[0004]针对上述情况,本技术提供一种亚硒酸钠粉碎机,解决了现有粉碎设备对亚硒酸钠的粉碎效果较差的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种亚硒酸钠粉碎机,主要可以包括:粉碎机构和干燥机构。
[0007]粉碎机构包括粉碎罐,粉碎罐具有进料口和下料口,进料口设置于粉碎罐的右侧上部。粉碎罐内设置有粉碎组件,粉碎组件包括倾斜设置在粉碎罐内的第一导料板和第二导料板,第一导料板位于第二导料板的右上方,并位于进料口的下方,第一导料板的左端延伸至第二导料板的正上方。第一导料板的上方和第二导料板的上方均设置有多个粉碎辊,粉碎辊上周向设置有多个粉碎刀具。
[0008]干燥机构包括支撑管、干燥罐、限位套和活动柱。支撑管横向地固定在粉碎罐的顶部,支撑管内设置有加热环。干燥罐与支撑管相套接,并能够在旋转组件的驱动下旋转,干燥罐的右端开口,干燥罐具有进料管,进料管的右部径向开设有多个漏孔。限位套套接在干燥罐的右端,并固定于支撑管,漏孔位于限位套内,限位套的下侧开设有接料孔,接料孔处安装有与进料口连通的接料管。限位套的上侧开设有排气孔。活动柱插接于干燥罐的右端,并能够在横移组件的驱动下沿干燥罐的径向移动。
[0009]在本技术的一些实施例中,横移组件包括依次传动连接的驱动电机、传动齿轮、齿板、导向杆和连接杆。驱动电机通过支架安装于粉碎罐,齿板与导向杆固定连接,导向杆插接于立柱,立柱固定于支架,连接杆的一端与导向杆连接,另一端与活动柱连接。
[0010]在本技术的一些实施例中,旋转组件包括传动连接的正反电机和驱动轴,正反电机安装于粉碎罐的左侧,驱动轴安装于干燥罐的左端。
[0011]在本技术的一些实施例中,正反电机的输出轴上安装有第一皮带轮,驱动轴上安装有第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮通过传动带相连。
[0012]在本技术的一些实施例中,驱动轴传动连接有丝杠,丝杠螺接有丝杠螺母,丝杠螺母固定于推板,推板滑配在干燥罐内。
[0013]在本技术的一些实施例中,排气孔连通有水箱,漏孔、排气孔和水箱依次连通。
[0014]在本技术的一些实施例中,排气孔处设置有集气盖,排气孔位于集气盖内,集气盖呈与限位套匹配的弧形,集气盖抵接在限位套上,并通过导管与水箱的底部连接,导管上安装有单向阀。
[0015]在本技术的一些实施例中,水箱上设置有排污管。
[0016]本技术实施例至少具有如下优点或有益效果:
[0017]由进料管将物料导入干燥罐中,再封堵进料管,并启动热风机,同时旋转干燥罐,以使物料均匀受热,烘干水分,避免在后续粉碎物料时,出现结团、结块的现象。烘干物料后,再右移活动柱,露出漏孔,以使物料能够从漏孔进入接料管,再从接料管进入粉碎罐中。进入粉碎罐的物料先沿第一导料板向下滑动,再沿第二导料板向下滑动,以延长物料下落的路径。在物料沿第一导料板和第二导料板向下滑动的过程中,转动粉碎辊,以通过粉碎辊上的粉碎刀具将物料彻底粉碎。物料被粉碎后,从下料口排出。
[0018]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为亚硒酸钠粉碎机的结构示意图;
[0021]图2为集气盖的结构示意图;
[0022]图3为排气孔和接料孔的结构示意图;
[0023]图4为漏孔的结构示意图。
[0024]图标:11
‑
粉碎罐,111
‑
进料口,112
‑
下料口,113
‑
第一导料板,114
‑
第二导料板,115
‑
粉碎辊,116
‑
粉碎刀具,131
‑
支撑管,132
‑
干燥罐,133
‑
加热环,134
‑
限位套,135
‑
活动柱,136
‑
进料管,137
‑
漏孔,138
‑
接料孔,139
‑
接料管,141
‑
排气孔,142
‑
水箱,143
‑
正反电机,144
‑
驱动轴,145
‑
第一皮带轮,146
‑
第二皮带轮,147
‑
传动带,148
‑
丝杠,149
‑
丝杠螺母,151
‑
推板,152
‑
集气盖,153
‑
导管,154
‑
单向阀,155
‑
排污管,161
‑
驱动电机,162
‑
传动齿轮,163
‑
齿板,164
‑
导向杆,165
‑
连接杆,166
‑
支架,167
‑
立柱。
具体实施方式
[0025]在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本技术实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0026]在本技术实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技
术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0027]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
实施例
[0028]请参照图1
‑
图4,本实施例提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种亚硒酸钠粉碎机,其特征在于,包括:粉碎机构和干燥机构;所述粉碎机构包括粉碎罐,所述粉碎罐具有进料口和下料口,所述进料口设置于所述粉碎罐的右侧上部;所述粉碎罐内设置有粉碎组件,所述粉碎组件包括倾斜设置在所述粉碎罐内的第一导料板和第二导料板,所述第一导料板位于所述第二导料板的右上方,并位于所述进料口的下方,所述第一导料板的左端延伸至所述第二导料板的正上方;所述第一导料板的上方和所述第二导料板的上方均设置有多个粉碎辊,所述粉碎辊上周向设置有多个粉碎刀具;所述干燥机构包括支撑管、干燥罐、限位套和活动柱;所述支撑管横向地固定在所述粉碎罐的顶部,所述支撑管内设置有加热环;所述干燥罐与所述支撑管相套接,并能够在旋转组件的驱动下旋转,所述干燥罐的右端开口,所述干燥罐具有进料管,所述进料管的右部径向开设有多个漏孔;所述限位套套接在所述干燥罐的右端,并固定于所述支撑管,所述漏孔位于所述限位套内,所述限位套的下侧开设有接料孔,所述接料孔处安装有与所述进料口连通的接料管;所述限位套的上侧开设有排气孔;所述活动柱插接于所述干燥罐的右端,并能够在横移组件的驱动下沿所述干燥罐的径向移动。2.根据权利要求1所述的亚硒酸钠粉碎机,其特征在于,所述横移组件包括依次传动连接的驱动电机、传动齿轮、齿板、导向杆和连接杆;所述驱动电机...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄永金,高明虎,罗玉富,
申请(专利权)人:青川县青云上锰业有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。