一种制动盘金加工自动化设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种制动盘金加工自动化设备。所述制动盘金加工自动化设备，包括：底座和工作台，所述底座上设置有调节组件；隔音罩组件，所述隔音罩组件的底部固定于所述工作台的顶部，所述隔音罩组件包括第一外侧隔音层，所述外侧隔音层的底部固定连接有吸音海绵层，所述吸音海绵层的底部固定连接有第二外侧隔音层；辅助组件，所述辅助组件的底部设置于所述工作台的顶部且位于隔音罩组件的顶部。本实用新型专利技术提供的制动盘金加工自动化设备，通过设置隔音罩组件，可有效的降低在对制动盘进行切削加工时产生的噪音，降低了噪音的污染，从而在一定程度上便捷操作人员的使用，便于对其进行推广。行推广。行推广。

【技术实现步骤摘要】
一种制动盘金加工自动化设备


[0001]本技术涉及制动盘加工领域，尤其涉及一种制动盘金加工自动化设备。

技术介绍

[0002]制动盘是盘式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等，制动盘在加工的过程中需要对其进行切削工作。
[0003]现有技术中，在对制动盘的端面进行切削加工时，一般将制动盘定位加工台上，然后由外部的切削设备对制动盘进行切削加工。
[0004]但是，由于切削工具及其制动盘均为金属件，所以在加工时产生的声音响度较大，且音调较高，长期下去可能会影响操作工人的身体健康。
[0005]因此，有必要提供一种制动盘金加工自动化设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种制动盘金加工自动化设备，解决了现有的制动盘金加工自动化设备没有进行降噪处理的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的制动盘金加工自动化设备，包括：
[0008]底座和工作台，所述底座上设置有调节组件；
[0009]隔音罩组件，所述隔音罩组件的底部固定于所述工作台的顶部，所述隔音罩组件包括第一外侧隔音层，所述外侧隔音层的底部固定连接有吸音海绵层，所述吸音海绵层的底部固定连接有第二外侧隔音层；
[0010]辅助组件，所述辅助组件的底部设置于所述工作台的顶部且位于隔音罩组件的顶部，所述辅助组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的数量为两个，两个所述电动伸缩杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有辅助杆，所述辅助杆的底端贯穿隔音罩组件并延伸至隔音罩组件的内部，所述辅助杆延伸至隔音罩组件内部的一端固定连接有切削机，所述辅助杆的外表面套设有挤压弹簧，所述挤压弹簧的顶端与顶板的底部固定连接，所述挤压弹簧的底端与隔音罩组件的顶部固定连接。
[0011]优选的，所述调节组件包括电机，所述电机输出轴的外表面通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿底座并延伸至底座的顶部，所述螺纹杆延伸至底座顶部的一端通过轴承与工作台的底部转动连接。
[0012]优选的，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定连接有收集箱。
[0013]优选的，所述收集箱的顶部设置有加工台，所述加工台顶部的两侧均固定连接有夹持件，所述工作台的内部开设有与加工台相配合使用的矩形槽。
[0014]优选的，所述加工台底部的两侧均固定连接有插块，所述收集箱的内部设置有与插块相配合使用的插槽，所述插块与插槽之间通过定位螺钉进行限位。
[0015]优选的，所述切削机包括驱动电机和切削刀，所述切削刀的顶部固定连接有辅助安装组件，所述辅助安装组件包括卡块，所述驱动电机的输出轴上设置有与卡块相配合使用的卡槽。
[0016]优选的，所述卡块的内部设置有伸缩槽，所述伸缩槽内壁的一侧固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接有限位块，所述驱动电机的输出轴上且位于卡槽的一侧设置有与限位块相配合使用的限位槽。
[0017]优选的，所述限位块上固定连接有活动柱，所述活动柱的一端贯穿驱动电机的输出轴并延伸至驱动电机的输出轴的外部。
[0018]与相关技术相比较，本技术提供的制动盘金加工自动化设备具有如下有益效果：
[0019]本技术提供一种制动盘金加工自动化设备，通过设置隔音罩组件，可有效的降低在对制动盘进行切削加工时产生的噪音，降低了噪音的污染，从而在一定程度上便捷操作人员的使用，便于对其进行推广。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的制动盘金加工自动化设备的第一实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1所示的局部结构的三维图；
[0022]图3为图1所示的隔音罩组件的结构剖视图；
[0023]图4为图1所示的外部图；
[0024]图5为图1所示的A处局部放大图；
[0025]图6为本技术提供的制动盘金加工自动化设备的第二实施例的结构示意图；
[0026]图7为图6所示的B处局部放大图。
[0027]图中标号：
[0028]1、底座；
[0029]2、工作台；
[0030]3、隔音罩组件，31、第一外侧隔音层，32、吸音海绵层，33、第二外侧隔音层；
[0031]4、辅助组件，41、电动伸缩杆，42、顶板，43、辅助杆，44、切削机， 45、挤压弹簧；
[0032]5、调节组件，51、电机，52、螺纹杆，53、螺纹块，54、收集箱，55、加工台，56、夹持件，57、插块，58、插槽，59、定位螺钉；
[0033]6、辅助安装组件，61、卡块，62、卡槽，63、伸缩槽，64、伸缩弹簧， 65、限位块，66、限位槽，67、活动柱。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0035]第一实施例
[0036]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的制动盘金加工自动化设备的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的局部结构的三维图；图3为图1所示的隔音罩组件的结构剖视图；图4为图1 所示的外部图；图5为图1所示的A处局部放大图。一种制动盘金加工自动化设备，包括：
[0037]底座1和工作台2，所述底座1上设置有调节组件5；
[0038]隔音罩组件3，所述隔音罩组件3的底部固定于所述工作台2的顶部，所述隔音罩组件3包括第一外侧隔音层31，所述外侧隔音层31的底部固定连接有吸音海绵层32，所述吸音海绵层32的底部固定连接有第二外侧隔音层33；
[0039]辅助组件4，所述辅助组件4的底部设置于所述工作台2的顶部且位于隔音罩组件3的顶部，所述辅助组件4包括电动伸缩杆41，所述电动伸缩杆41 的数量为两个，两个所述电动伸缩杆41的顶端固定连接有顶板42，所述顶板 42的底部固定连接有辅助杆43，所述辅助杆43的底端贯穿隔音罩组件3并延伸至隔音罩组件3的内部，所述辅助杆43延伸至隔音罩组件3内部的一端固定连接有切削机44，所述辅助杆43的外表面套设有挤压弹簧45，所述挤压弹簧45的顶端与顶板42的底部固定连接，所述挤压弹簧45的底端与隔音罩组件3的顶部固定连接。
[0040]本技术的第一外侧隔音层31和第二外侧隔音层33的内部均填充有隔音材料，并且通过吸音海绵层32的配合设置，可进一步提高本装置的降噪效果，从而可方便工作人员的使用。
[0041]所述调节组件5包括电机51，所述电机51输出轴的外表面通过联轴器固定连接有螺纹杆52，所述螺纹杆52的顶端贯穿底座1并延伸至底座1的顶部，所述螺纹杆52延伸至底座1顶部的一端通过轴承与工作台2的底部转动连接。
[0042]电机51为伺服电机，并且电机51的通电方式为外接电源。
[0043]所述螺纹杆52的外表面螺纹连接有螺纹块53，所述螺纹块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制动盘金加工自动化设备，其特征在于，包括：底座和工作台，所述底座上设置有调节组件；隔音罩组件，所述隔音罩组件的底部固定于所述工作台的顶部，所述隔音罩组件包括第一外侧隔音层，所述外侧隔音层的底部固定连接有吸音海绵层，所述吸音海绵层的底部固定连接有第二外侧隔音层；辅助组件，所述辅助组件的底部设置于所述工作台的顶部且位于隔音罩组件的顶部，所述辅助组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的数量为两个，两个所述电动伸缩杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有辅助杆，所述辅助杆的底端贯穿隔音罩组件并延伸至隔音罩组件的内部，所述辅助杆延伸至隔音罩组件内部的一端固定连接有切削机，所述辅助杆的外表面套设有挤压弹簧，所述挤压弹簧的顶端与顶板的底部固定连接，所述挤压弹簧的底端与隔音罩组件的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的制动盘金加工自动化设备，其特征在于，所述调节组件包括电机，所述电机输出轴的外表面通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿底座并延伸至底座的顶部，所述螺纹杆延伸至底座顶部的一端通过轴承与工作台的底部转动连接。3.根据权利要求2所述的制动盘金加工自动化设备，其特征在于，所述螺纹杆的外表面螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩，
申请(专利权)人：金华浩翔汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：