一种注塑机电磁顶杆制造技术

本实用新型专利技术提供了一种注塑机电磁顶杆，包括支撑座和线圈，所述线圈固定在所述支撑座内，所述线圈与操作面板电性连接，所述支撑座与顶出油缸固定连接。本实用新型专利技术的技术方案通过将普通的顶杆更换为电磁顶杆，电磁顶杆上设有线圈，线圈与操作面板电性连接，通过操作面板控制线圈的通电状况，实现电磁顶杆磁性吸力大小控制，从而控制模具顶出机构的运动状态，无需使用弹簧进行复位，运行可靠，无需停产维修。修。修。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机电磁顶杆


[0001]本技术涉及注塑机应用领域
，尤其是涉及一种注塑机电磁顶杆。

技术介绍

[0002]常规注塑机用的是普通顶杆，模具是靠弹簧复位的，弹簧在使用过程中经常损坏，更换弹簧必须停机，拆下模具更换，造成生产成本高，费时费力耽误生产。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种注塑机电磁顶杆，该注塑机电磁顶杆能够通过吸合及吸力大小调节，来驱动模具顶出机构的前进与后退。
[0004]本技术提供一种注塑机电磁顶杆，包括支撑座和线圈，所述线圈固定在所述支撑座内，所述线圈与操作面板电性连接，所述支撑座与顶出油缸固定连接。
[0005]进一步地，所述支撑座为圆柱形筒。
[0006]进一步地，所述支撑座内设有档杆，所述档杆与所述支撑座之间组成环形槽，所述线圈固定在所述环形槽内。
[0007]进一步地，所述支撑座上固定有支撑杆，所述支撑杆与所述顶出油缸固定连接。
[0008]进一步地，所述支撑杆上远离所述支撑座的一端设有内螺纹孔，所述支撑杆与所述顶出油缸的动力输出轴通过螺纹连接。
[0009]进一步地，所述支撑杆上设有沿轴向方向设置的电线槽。
[0010]进一步地，所述支撑座上设有与所述电线槽相对应的电线孔。
[0011]进一步地，所述顶出油缸与所述支撑杆均固定在动模板上。
[0012]进一步地，所述动模板上设有动模装置，所述动模装置上设有复位弹簧。
[0013]进一步地，所述支撑座上远离所述支撑杆的一侧与所述动模装置磁性连接。
[0014]本技术的技术方案通过将普通的顶杆更换为电磁顶杆，电磁顶杆上设有线圈，线圈与操作面板电性连接，通过操作面板控制线圈的通电状况，实现电磁顶杆磁性吸力大小控制，从而控制模具顶出机构的运动状态，无需使用弹簧进行复位，运行可靠，无需停产维修。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术内部结构透视图；
[0018]图3为本技术使用方式示意图；
[0019]附图标记说明：1
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电磁顶杆、101
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支撑杆、102
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电线槽、103
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支撑座、104
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线圈、105
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档杆、106
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螺纹孔、107
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电线孔、2
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后模板、3
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曲臂、4
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顶出油缸、5
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动模板、6
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定模板、7
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操作面板、8
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注射机构、9
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定模装置、10
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动模装置、11
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顶出机构、12
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锁模油缸；
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
图3所示，一种注塑机电磁顶杆1，包括支撑座103和线圈104，支撑座103为圆柱形筒，支撑座103内设有档杆105，档杆105为圆柱形，档杆105与支撑座103之间组成环形槽，线圈104固定在环形槽内，线圈104与操作面板7电性连接，支撑座103与顶出油缸4固定连接；支撑座103上固定有支撑杆101，支撑杆101上设有沿轴向方向设置的电线槽102；支撑座103上设有与电线槽102相对应的电线孔107。支撑杆101上远离支撑座103的一端设有内螺纹孔106，支撑杆101与顶出油缸4的动力输出轴通过螺纹连接；顶出油缸4与支撑杆101均固定在动模板5上；动模板5上设有动模装置10，动模装置10上设有复位弹簧；支撑座103上远离支撑杆101的一侧与动模装置10磁性连接。
[0025]工作原理：
[0026]注塑机在工作的时候，首先锁模油缸12带动后模板2、曲臂3和动模板5向定模板6方向运动，动模板5上设有动模装置10，定模板6上设有定模装置9，动模板5快速接近定模板6，且确认无异物存在下，系统转为高压，将动模装置10和定模装置9锁合；注射机构8前移到指定位置；设定以多段速度，压力和行程，将注射机构8中的溶料注入动模装置10与定模装置9之间的模腔内；冷却和保压，按设定多种压力和时间段，保持料筒的压力，同时模腔冷却，然后锁模油缸12带动后模板2、曲臂3和动模板5远离定模板6，通过顶出油缸4带动电磁顶杆1将顶出机构11顶出，将定型好的塑料产品完成脱模，然后通过控制面板控制电磁顶杆1上的线圈104通电，产生电磁吸引力，将顶出机构11吸回复位，完成一个完整的注塑机工作
流程。
[0027]本技术的技术方案通过将普通的顶杆更换为电磁顶杆1，电磁顶杆1上设有线圈104，线圈104与操作面板7电性连接，通过操作面板7控制线圈104的通电状况，实现电磁顶杆1磁性吸力大小控制，从而控制顶出机构11的运动状态，无需耗费弹簧进行复位操作，不会出现弹簧损坏需要更换浪费时间的问题，提高注塑机的运行稳定性和效率。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机电磁顶杆，其特征在于，包括支撑座和线圈，所述线圈固定在所述支撑座内，所述线圈与操作面板电性连接，所述支撑座与顶出油缸固定连接，所述支撑座内设有档杆，所述档杆与所述支撑座之间组成环形槽，所述线圈固定在所述环形槽内。2.根据权利要求1所述的注塑机电磁顶杆，其特征在于，所述支撑座为圆柱形筒。3.根据权利要求1所述的注塑机电磁顶杆，其特征在于，所述支撑座上固定有支撑杆，所述支撑杆与所述顶出油缸固定连接。4.根据权利要求3所述的注塑机电磁顶杆，其特征在于，所述支撑杆上远离所述支撑座的一端设有内螺纹孔，所述支撑杆与所述顶出油缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，高元鹏，
申请(专利权)人：王磊，
类型：新型
国别省市：