一种物料加工用倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种物料加工用倒角装置，其包括机架，设置在所述机架两侧的第一、二输送装置，在所述第一、二输送装置上安装有料筒，分别设置在所述第一、二输送装置外侧的第一轮砂机和第二轮砂机；所述第一轮砂机和第二轮砂机对应位置分别设置在第一驱动装置与第二驱动装置。本物料加工用倒角装置能够自动完成零件的两端倒角，并在打磨倒角过程中对零件进行旋转驱动，在减少人员工作量和辅助外设的前提下，提高了倒角质量和加工效率。提高了倒角质量和加工效率。提高了倒角质量和加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种物料加工用倒角装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体涉及一种物料加工用倒角装置。

技术介绍

[0002]倒角加工是指将零件的转角或棱角部位，通过切削、打磨等方式，加工为带有斜面的结构形态。倒角加工不仅能够去除零件在上游加工工序中产生的毛刺，而且倒角普遍在位于零件端部，其所形成的斜面构造便于零件装配。在应用传统倒角工艺加工棍状零件时，由于需要两端加工和周向倒角，因此需要人工对待加工零件进行换向和调整，并利用额外的旋转固定工装对零件进行持续转动，不仅人员工作量大，而且加工效率低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服传统棍状零件倒角加工工艺需要人工换向和调整以及额外工装辅助的缺陷，提供一种物料加工用倒角装置，其能够自动完成零件的两端倒角，并在打磨倒角过程中对零件进行旋转驱动，在减少人员工作量和辅助外设的前提下，提高了倒角质量和加工效率。
[0004]本物料加工用倒角装置包括机架，设置在所述机架两侧的第一输送装置和第二输送装置，在所述第一输送装置和第二输送装置上安装有料筒，分别设置在所述第一输送装置和第二输送装置外侧的第一轮砂机和第二轮砂机；所述第一轮砂机和第二轮砂机分别设置在第一输送装置与第二输送装置斜低一端的外侧。将待加工零件放置在料筒中，第一、二输送装置同步运行，带动料筒沿输送装置轨迹周向行进，料筒向第一、二输送装置中较低的一侧倾斜，零件在限位挡板的导向下随料筒倾斜行进，至轮砂机位置脱离轨道挡板接触轮砂机进行打磨倒角，通过轮砂机后再次沿限位挡板行进，经输送装置顶点位置后，料筒带动零件向另一侧倾斜行进，零件另一端同理被另一侧的轮砂机打磨倒角，从而完成零件两端的倒角加工。
[0005]为在轮砂机位置旋转料筒以对零件进行转动，从而实现零件端部周向均匀打磨，所述机架两侧于料筒行进轨迹上设有第一驱动装置和第二驱动装置，第一驱动装置和第二驱动装置的设置位置分别与第一轮砂机和第二轮砂机的布置位置相对应。
[0006]为在保证料筒能够进行自由转动的前提下，实现料筒在第一、二输送装置上的连接固定，所述第一输送装置和第二输送装置上设有位置相对应的一对轴承，所述料筒两处分别固定在所述轴承的内圈上。
[0007]挡板对跟随料筒倾斜的零件进行遮挡限位和运行导向，所述第一轮砂机和第二轮砂机两侧分别设有第一轨道挡板和第二轨道挡板，两轨道挡板分别沿第一输送装置和第二输送装置的倾斜边延伸。
[0008]为在打磨过程中，第一、二驱动装置对料筒进行转动时，零件能够跟随料筒同步转动，所述料筒内部设有若干个防滑棱。
[0009]为提高驱动装置对料筒的转动驱动效果，所述料筒外壁上设有摩擦面或齿，所述
第一驱动装置和第二驱动装置上设有用于与所述摩擦面或齿啮合传动的摩擦面或齿。
[0010]具体到各驱动、传动装置在机架上的固定支撑和运行驱动部件，所述第一、二输送装置、第一、二驱动装置通过安装在机架对应驱动轴及从动轴运转。
[0011]本技术一种物料加工用倒角装置，克服了传统棍状零件倒角加工工艺，需要人工换向和调整，以及额外工装辅助的缺陷，其能够自动完成零件的两端倒角，并在打磨倒角过程中对零件进行旋转驱动，在减少人员工作量和辅助外设的前提下，提高了倒角质量和加工效率。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术一种物料加工用倒角装置作进一步说明：
[0013]图1是本物料加工用倒角装置的主视向平面结构示意图；
[0014]图2是本物料加工用倒角装置的俯视向平面结构示意图；
[0015]图3是图2的A
‑
A向剖面图；
[0016]图4是本物料加工用倒角装置所述料筒及轴承的结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1‑
机架；2
‑
第一输送装置；3
‑
第二输送装置；4
‑
料筒、41
‑
摩擦面或齿、42
‑
防滑棱；5
‑
第一轮砂机；6
‑
第二轮砂机；7
‑
第一驱动装置；8
‑
第二驱动装置；9
‑
第一轨道挡板；10
‑
第二轨道挡板；11
‑
轴承。
具体实施方式
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]以下用具体实施例对本技术技术方案做进一步描述，但本技术的保护范围不限制于下列实施例。如图1至4所示，
[0022]实施方式1：本物料加工用倒角装置包括机架1，设置在所述机架1两侧的第一输送装置2和第二输送装置3，在所述第一输送装置2和第二输送装置3上安装有料筒4，分别设置在所述第一输送装置2和第二输送装置3外侧的第一轮砂机5和第二轮砂机6；所述第一轮砂机5和第二轮砂机6分别设置在第一输送装置2与第二输送装置3斜低一端的外侧。具体到各驱动、传动装置在机架上的固定支撑和运行驱动部件，所述第一输送装置2、第二输送装置3、第一驱动装置7、第二驱动装置8通过安装在机架1对应驱动轴及从动轴图中未详示。
[0023]实施方式2：本物料加工用倒角装置所述机架1两侧于料筒4行进轨迹上设有第一驱动装置7和第二驱动装置8，第一驱动装置7和第二驱动装置8的设置位置分别与第一轮砂
机5和第二轮砂机6的布置位置相对应。用于在轮砂机位置旋转料筒以对零件进行转动，从而实现零件端部周向均匀打磨。其余结构和部件如实施方式1所述，不再重复描述。
[0024]实施方式3：本物料加工用倒角装置所述第一输送装置2和第二输送装置3上设有位置相对应的一对轴承11，所述料筒4两处分别固定在两所述轴承11的内圈上。用于在保证料筒能够进行自由转动的前提下，实现料筒在第一、二输送装置上的连接固定。其余结构和部件如实施方式1所述，不再重复描述。
[0025]实施方式4：本物料加工用倒角装置所述第一轮砂机5和第二轮砂机6两侧分别设有第一轨道挡板9和第二轨道挡板10，两轨道挡板分别沿第一输送装置2和第二输送装置3的倾斜边延伸。用对跟随料筒倾斜的零件进行遮挡限位和运行导向。其余结构和部件如实施方式1所述，不再重复描述。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料加工用倒角装置，其特征是：包括机架(1)，设置在所述机架(1)两侧的第一输送装置(2)和第二输送装置(3)，在所述第一输送装置(2)和第二输送装置(3)上安装有料筒(4)，分别设置在所述第一输送装置(2)和第二输送装置(3)外侧的第一轮砂机(5)和第二轮砂机(6)；所述第一轮砂机(5)和第二轮砂机(6)分别设置在第一输送装置(2)与第二输送装置(3)斜低一端的外侧。2.根据权利要求1所述的物料加工用倒角装置，其特征是：所述机架(1)两侧于料筒(4)行进轨迹上设有第一驱动装置(7)和第二驱动装置(8)，第一驱动装置(7)和第二驱动装置(8)的设置位置分别与第一轮砂机(5)和第二轮砂机(6)的布置位置相对应。3.根据权利要求1所述的物料加工用倒角装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩喜秋，
申请(专利权)人：韩喜秋，
类型：新型
国别省市：