本申请公开了一种吡啶类化合物合成用节能型旋转蒸发装置，属于旋转蒸发设备的技术领域，包括底板，底板的顶部安装有垂直臂，垂直臂的内底壁固定安装有电机，电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有套杆，套杆远离垂直臂的一侧固定安装有连接板，玻璃转轴远离旋转座的一端卡接有蒸发瓶。该吡啶类化合物合成用节能型旋转蒸发装置，通过电机运行，螺纹杆转动，套杆带动连接板移动，从而对蒸发瓶的高度进行调节，再通过加热器运行，将加热器的内部达到一定的温度，蒸发瓶的底部移动至加热器的顶部，从而便于对位于蒸发瓶内部的材料均匀蒸发，通过上述结构从而达到了便于材料蒸发均匀的效果，进而能够显著降低了生产成本的投入。本的投入。本的投入。
【技术实现步骤摘要】
一种吡啶类化合物合成用节能型旋转蒸发装置
[0001]本申请属于旋转蒸发设备的
，尤其涉及一种吡啶类化合物合成用节能型旋转蒸发装置。
技术介绍
[0002]旋转蒸发仪，又叫旋转蒸发器，是实验室广泛应用的一种蒸发仪器，由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的，主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂，应用于化学、化工、生物医药等领域。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：现有的旋转蒸发装置在使用的过程中，可能无法对蒸馏瓶的高度进行调节，从而可能导致加热器在预热的过程中，部分区域的温度过高，对材料整体的蒸发效果造成影响，进而大幅度增加了使用成本的投入。
[0004]为此，我们提出来一种吡啶类化合物合成用节能型旋转蒸发装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中，可能无法对蒸馏瓶的高度进行调节，从而可能导致加热器在预热的过程中，部分区域的温度过高，对材料整体的蒸发效果造成影响，进而大幅度增加了使用成本的投入的问题，而提出的一种吡啶类化合物合成用节能型旋转蒸发装置。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0007]一种吡啶类化合物合成用节能型旋转蒸发装置，包括底板，所述底板的顶部安装有垂直臂，所述垂直臂的内底壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有套杆，所述套杆的外表面固定安装有滑块，所述滑块远离套杆的一侧与垂直臂的内侧壁滑动连接，所述套杆远离垂直臂的一侧固定安装有连接板，所述连接板远离套杆的一侧固定安装有旋转座，所述旋转座的内部转动连接有玻璃转轴，所述底板的顶部固定连接有加热器，所述玻璃转轴远离旋转座的一端卡接有蒸发瓶。
[0008]通过设置电机、螺纹杆、套杆和连接板，实现了便于对蒸发瓶的位置进行高度的调整。
[0009]优选的，所述玻璃转轴的内部活动贯穿有进料管，所述进料管靠近玻璃转轴的一端延伸至蒸发瓶的内部。
[0010]通过设置进料管，实现了便于将材料运输至蒸发瓶的内部。
[0011]优选的，所述垂直臂的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧与滑块的外侧贴合。
[0012]通过设置滑槽，实现了增加滑块移动的稳定性。
[0013]优选的，所述垂直臂的内顶壁固定安装有轴承，所述轴承的内侧壁与螺纹杆的顶部固定连接。
[0014]通过设置轴承，实现了增加螺纹杆转动的稳定性。
[0015]优选的，所述底板的顶部固定安装有输液泵，所述输液泵进料口固定连接有抽料管，所述输液泵的出料口固定连接有传输管，所述传输管远离输液泵的一端与进料管远离蒸发瓶的一端固定连接。
[0016]通过设置输液泵、抽料管和传输管，实现了便于对蒸发的材料转移。
[0017]优选的，所述玻璃转轴的外侧固定连接有挡板，所述挡板的内部固定安装有第一磁铁，所述玻璃转轴的外侧设置有便于蒸发瓶移处的顶出机构。
[0018]通过设置挡板和第一磁铁，实现了对顶出结构位置的固定。
[0019]优选的，所述顶出机构包括活动盘，所述活动盘的内侧与玻璃转轴的外侧滑动连接，所述活动盘远离挡板的一侧固定安装有卡圈。
[0020]通过设置活动盘和卡圈，实现了便于将蒸发瓶拆卸。
[0021]优选的，所述活动盘远离卡圈的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆远离活动盘的一侧固定安装有第二磁铁，所述第二磁铁的直径与第一磁铁的直径相等。
[0022]通过设置限位杆和第二磁铁，实现了对活动盘安放取用。
[0023]综上所述，本申请的技术效果和优点：该吡啶类化合物合成用节能型旋转蒸发装置，通过电机运行，螺纹杆转动，套杆带动连接板移动，从而对蒸发瓶的高度进行调节，再通过加热器运行，将加热器的内部达到一定的温度，蒸发瓶的底部移动至加热器的顶部，从而便于对位于蒸发瓶内部的材料均匀蒸发，通过上述结构从而达到了便于材料蒸发均匀的效果，进而能够显著降低了生产成本的投入。
[0024]通过第一磁铁和第二磁铁的配合使用，便于对活动盘的位置固定，再通过卡圈对蒸发瓶靠近活动盘的一端推动挤压，从而将蒸发瓶顶出，通过上述结构从而达到了便于将蒸发瓶拆除的效果。
附图说明
[0025]图1为本申请立体结构示意图；
[0026]图2为本申请螺纹杆结构示意图；
[0027]图3为本申请挡板结构示意图；
[0028]图4为本申请活动盘结构示意图。
[0029]图中：1、底板；2、垂直臂；3、电机；4、螺纹杆；5、套杆；6、滑块；7、连接板；8、旋转座；9、进料管；10、玻璃转轴；11、蒸发瓶；12、加热器；13、滑槽；14、轴承；15、输液泵；16、抽料管；17、传输管；18、挡板；19、活动盘；20、第一磁铁；21、限位杆；22、第二磁铁；23、卡圈。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]参照图1
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2，一种吡啶类化合物合成用节能型旋转蒸发装置，包括底板1，底板1的顶部安装有垂直臂2，垂直臂2位于底板1的中轴线上，垂直臂2的内底壁固定安装有电机3，电机3为双向旋转电机，电机3的输出端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的高度小于垂直臂2的高度，垂直臂2的内顶壁固定安装有轴承14，轴承14位于螺纹杆4的顶部，轴承14的内侧壁与螺纹杆4的顶部固定连接，螺纹杆4转动后，螺纹杆4的顶部带动轴承14的内部转动，从而增
加螺纹杆4转动的稳定性。
[0032]螺纹杆4的外侧螺纹连接有套杆5，套杆5的内表面与螺纹杆4的外表面相适配，电机3运行后，螺纹杆4转动，套杆5随之进行升降移动，套杆5的外表面固定安装有滑块6，滑块6设置有两个，两个滑块6以套杆5的中轴线为中心对称分布，滑块6远离套杆5的一侧与垂直臂2的内侧壁滑动连接，垂直臂2的内侧壁开设有滑槽13，滑槽13的数量与滑块6的数量相等，滑槽13的内侧与滑块6的外侧贴合，滑块6的外侧随着滑槽13的内侧稳定滑动。
[0033]套杆5远离垂直臂2的一侧固定安装有连接板7，连接板7位于套杆5远离垂直臂2一侧的中心处，连接板7远离套杆5的一侧固定安装有旋转座8，旋转座8位于底板1的正上方，旋转座8的内部转动连接有玻璃转轴10，底板1的顶部固定连接有加热器12，加热器12位于底板1的顶部右侧，玻璃转轴10远离旋转座8的一端卡接有蒸发瓶11，加热器12的内部填充定量的水后，先进行预热，再将蒸发瓶11移动至与水接触。
[0034]参照图1，玻璃转轴10的内部活动贯穿有进料管9，进料管9靠近玻璃转轴10的一端延伸至蒸发瓶11的内部，材料通过进料管9流动至蒸发瓶11的内部，可直接向蒸发瓶11的内部冲入材料，尽量避免材料在运输安放的过程中溢出。
[0035]参照图1，底板1的顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吡啶类化合物合成用节能型旋转蒸发装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部安装有垂直臂（2），所述垂直臂（2）的内底壁固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的外侧螺纹连接有套杆（5），所述套杆（5）的外表面固定安装有滑块（6），所述滑块（6）远离套杆（5）的一侧与垂直臂（2）的内侧壁滑动连接，所述套杆（5）远离垂直臂（2）的一侧固定安装有连接板（7），所述连接板（7）远离套杆（5）的一侧固定安装有旋转座（8），所述旋转座（8）的内部转动连接有玻璃转轴（10），所述底板（1）的顶部固定连接有加热器（12），所述玻璃转轴（10）远离旋转座（8）的一端卡接有蒸发瓶（11）。2.根据权利要求1所述的一种吡啶类化合物合成用节能型旋转蒸发装置，其特征在于，所述玻璃转轴（10）的内部活动贯穿有进料管（9），所述进料管（9）靠近玻璃转轴（10）的一端延伸至蒸发瓶（11）的内部。3.根据权利要求1所述的一种吡啶类化合物合成用节能型旋转蒸发装置，其特征在于，所述垂直臂（2）的内侧壁开设有滑槽（13），所述滑槽（13）的内侧与滑块（6）的外侧贴合。4.根据权利要求1所述的一种吡啶类化合物合成用节能型旋转蒸发装置，其特征在于，所述垂直臂（2）的内顶壁固定安装有轴承（14）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓，许金东，李春柱，
申请(专利权)人：常州优凯美医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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