本实用新型专利技术公开一种印染布料的自动脱水装置，包括脱水箱、脱水内筒、内筒连接机构，脱水箱内转动安装有脱水转盘，脱水内筒通过内筒连接机构固定安装在脱水转盘上，内筒连接机构包括内筒夹持板、连接横杆，两个内筒夹持板和一个连接横杆形成门形框架结构来固定脱水内筒，本实用新型专利技术的脱水内筒采取了可便捷拆卸的结构，在进行不同颜色种类的布料脱水作业时，只需要更换干净的脱水内筒即可，本实用新型专利技术能实现快速、连续的脱水作业，单机利用率高，能有效降低企业的生产成本。效降低企业的生产成本。效降低企业的生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种印染布料的自动脱水装置
[0001]本技术涉及印染后处理设备
，尤其是涉及一种印染布料的自动脱水装置。
技术介绍
[0002]印染又称之为染整，是一种针对布料的加工方式，是前处理、染色、印花、后整理、水洗等工序的总称，布料的印染是一种湿加工过程，印染后的布料上含有大量的水分，这些水分中又含有残余染料和助染剂等化学原料，需要通过脱水，才能去除这些物质，由于布料的颜色种类往往有很多，上一批颜色的布料脱水作业后，需要对脱水装备进行全面清洗，不然会使下一批颜色的布料出现串色现象，这个清洗过程是十分费时费力的，如果给每批次颜色的布料都定点若干脱水设备来作业的话，虽然能解决频繁清洗的麻烦，但是需要采购很多的脱水设备，企业的生产成本会很高，而且大量不使用的脱水设备处于闲置状态，也是一种生产资源的浪费。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种印染布料的自动脱水装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种印染布料的自动脱水装置，包括脱水箱、脱水内筒、内筒连接机构，所述脱水箱内转动安装有脱水转盘，所述脱水内筒通过内筒连接机构固定安装在脱水转盘上，所述内筒连接机构包括内筒夹持板、连接横杆，两个所述内筒夹持板和一个连接横杆形成门形框架结构来固定脱水内筒。
[0006]两个所述内筒夹持板对称布置，所述内筒夹持板下端铰接连接在脱水转盘外边缘上，所述脱水内筒上设有夹持板安装槽，所述夹持板安装槽尺寸与内筒夹持板相匹配，所述内筒夹持板顶部连接有锁位螺柱，所述连接横杆两端都设有螺柱插槽，所述锁位螺柱能插入到螺柱插槽内，所述锁位螺柱上安装有蝴蝶螺母。
[0007]所述内筒连接机构还包括两个磁石定位块，两个所述磁石定位块连接在脱水转盘上端面上，所述脱水内筒底部设有两个定位块凹槽，所述定位块凹槽与磁石定位块一一对应设置。
[0008]所述连接横杆上安装有布料辅助压平机构，所述布料辅助压平机构包括升降螺杆、升降驱动手轮，所述升降螺杆螺纹安装在连接横杆的中央位置，所述升降螺杆顶部设有多边形驱动头，所述升降螺杆底部转动安装有挤压盘，所述升降驱动手轮与多边形驱动头相匹配。
[0009]所述脱水箱外侧壁上设有手轮存储盒。
[0010]所述脱水箱顶部安装有翻转盖，所述脱水箱底部安装有若干缓冲底脚。
[0011]本技术的有益效果是：本技术的脱水内筒采取了可便捷拆卸的结构，在
进行不同颜色种类的布料脱水作业时，只需要更换干净的脱水内筒即可，本技术能实现快速、连续的脱水作业，单机利用率高，能有效降低企业的生产成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的主结构视图；
[0013]图2为本技术的脱水箱内部结构的分解爆炸图；
[0014]图3为本技术的脱水内筒的俯视结构图；
[0015]图4为本技术的脱水转盘的俯视结构图。
[0016]图中：脱水箱1、手轮存储盒11、翻转盖12、缓冲底脚13、脱水转盘2、脱水内筒3、夹持板安装槽31、定位块凹槽32、脱水孔33、内筒连接机构4、内筒夹持板41、锁位螺柱411、连接横杆42、螺柱插槽421、蝴蝶螺母43、磁石定位块44、布料辅助压平机构5、升降螺杆51、多边形驱动头511、挤压盘52、升降驱动手轮53。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述，本技术中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向：
[0018]如图1～图4所示，一种印染布料的自动脱水装置，包括脱水箱1、脱水内筒3、内筒连接机构4，脱水箱1内转动安装有脱水转盘2，脱水内筒3通过内筒连接机构4固定安装在脱水转盘2上，脱水内筒3内盛放布料，脱水内筒3侧壁上开设有若干脱水孔33，脱水转盘2由电机等动力源带动转动，从而使脱水内筒3产生高速转动，通过离心力将布料上的水分从脱水孔33排出，内筒连接机构4包括内筒夹持板41、连接横杆42，两个内筒夹持板41和一个连接横杆42形成门形框架结构来固定脱水内筒3，内筒连接机构4能实现快速拆装，从而使得脱水内筒3能快速更换，在进行不通颜色的布料脱水前，只需要更换新的干净的脱水内筒3即可，无需进行繁琐的设备内部清洁，能有效节省作业时间，实现连续、高效的脱水作业，换下的脱水内筒3由于结构简单，可以集中快速清洁，有效降低清洁作业的人力、物力成本。
[0019]两个内筒夹持板41对称布置，内筒夹持板41下端铰接连接在脱水转盘2外边缘上，使得内筒夹持板41能自由翻动，脱水内筒3上设有夹持板安装槽31，夹持板安装槽31尺寸与内筒夹持板41相匹配，脱水内筒3固定时，内筒夹持板41贴合安装在夹持板安装槽31内，内筒夹持板41顶部连接有锁位螺柱411，连接横杆42两端都设有螺柱插槽421，锁位螺柱411能插入到螺柱插槽421内，锁位螺柱411上安装有蝴蝶螺母43，通过拧紧蝴蝶螺母43，能使两个内筒夹持板41和连接横杆42一起形成一个稳定的夹持结构，将脱水内筒3牢牢的固定在脱水转盘2上，需要拆卸脱水内筒3的话，只要拧松蝴蝶螺母43并向外翻转内筒夹持板41，拿掉连接横杆42，这时，脱水内筒3不受限制，可以自由取出更换。
[0020]内筒连接机构4还包括两个磁石定位块44，两个磁石定位块44连接在脱水转盘2上端面上，脱水内筒3底部设有两个定位块凹槽32，定位块凹槽32与磁石定位块44一一对应设置，磁石定位块44有两重作用，一是起到脱水内筒3的安装定位作用，使得脱水内筒3安装后，内筒夹持板41能准确插放到夹持板安装槽31内，二是有辅助固定的作用，定位块凹槽32内装有铁片，通过磁石定位块44的吸力，能使脱水内筒3吸合在脱水转盘2上，这个吸力并不大，只能防止取放布料时带起脱水内筒3，这个吸力不影响脱水内筒3的整体取出。
[0021]连接横杆42上安装有布料辅助压平机构5，布料辅助压平机构5起到压平带脱水布料的作用，能调整布料的摆放重心，使得布料脱水时设备整体不会震动过大，布料辅助压平机构5包括升降螺杆51、升降驱动手轮53，升降螺杆51螺纹安装在连接横杆42的中央位置，升降螺杆51顶部设有多边形驱动头511，升降螺杆51底部转动安装有挤压盘52，升降驱动手轮53与多边形驱动头511相匹配，升降驱动手轮53能安装在多边形驱动头511上，旋动升降驱动手轮53能带动升降螺杆51升降，挤压盘52的下降能对布料起到压平作用，挤压盘52为橡胶制品，防止损伤布料。
[0022]脱水箱1外侧壁上设有手轮存储盒11，升降驱动手轮53不用时，可以放在手轮存储盒11内，防止丢失。
[0023]脱水箱1顶部安装有翻转盖12，翻转盖12合上后，能形成密闭的脱水作业空间，脱水箱1底部安装有若干缓冲底脚13，缓冲底脚13能减缓设备的震动，缓冲底脚13上可以安装橡胶缓冲垫。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印染布料的自动脱水装置，包括脱水箱(1)、脱水内筒(3)、内筒连接机构(4)，其特征在于：所述脱水箱(1)内转动安装有脱水转盘(2)，所述脱水内筒(3)通过内筒连接机构(4)固定安装在脱水转盘(2)上，所述内筒连接机构(4)包括内筒夹持板(41)、连接横杆(42)，两个所述内筒夹持板(41)和一个连接横杆(42)形成门形框架结构来固定脱水内筒(3)。2.如权利要求1所述的一种印染布料的自动脱水装置，其特征在于：两个所述内筒夹持板(41)对称布置，所述内筒夹持板(41)下端铰接连接在脱水转盘(2)外边缘上，所述脱水内筒(3)上设有夹持板安装槽(31)，所述夹持板安装槽(31)尺寸与内筒夹持板(41)相匹配，所述内筒夹持板(41)顶部连接有锁位螺柱(411)，所述连接横杆(42)两端都设有螺柱插槽(421)，所述锁位螺柱(411)能插入到螺柱插槽(421)内，所述锁位螺柱(411)上安装有蝴蝶螺母(43)。3.如权利要求1所述的一种印染布料的自动脱水装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒有顺，
申请(专利权)人：绍兴耀沃针纺股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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